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东莞市塑宇化工有限公司
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进入店铺FR-3010IF 901510 PC/ABS
PC/ABS(PC与ABS合金)/E330/上海赛然
用途: 其它
特性备注:高耐温
重要参数: 密度:1.18 g/cm3 吸水率:0.1 % 缺口冲击强度:550 拉伸强度:58 MPa 断裂伸长率:105 % 弯曲强度:90 MPa 弯曲模量:2250 MPa
热变形温度:98 ℃
生产厂商:上海赛然工程塑料有限公司
PC/ABS(PC与ABS合金)/1025L/意大利兰蒂奇
用途: 其它
特性备注:低温韧性、刚性高、高强度、光泽高、经润滑、加工性良好、耐化学性良好、热稳定性良好、生产阶段快、脱模性能良好
重要参数: 密度:1.16 g/cm3 吸水率:0.12 % 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:480 拉伸强度:51.7 MPa 断裂伸长率:35 % 弯曲强度:82.7
MPa 弯曲模量:2480 MPa 维卡软化点:135 ℃ 热变形温度:100 ℃
生产厂商:意大利兰蒂奇工程塑料公司
PC/ABS(PC与ABS合金)/FCA80/浙江富丽
用途: 电动工具配件,电子电器部件,汽车仪表盘专用料
特性备注:环保注塑级,耐应力开裂,高冲击,高流动,高韧性,成型收缩率小,表面光洁度极好。三吨以上可以定做颜色
重要参数: 密度:1.13 g/cm3 拉伸强度:580 MPa 断裂伸长率:45 % 弯曲强度:780 MPa 弯曲模量:22000 MPa 维卡软化点:104 ℃ 热变形温
度:93 ℃
生产厂商:浙江富丽新材料有限公司 [查看报价]
PC/ABS(PC与ABS合金)/1851G10L/意大利兰蒂奇
用途: 其它
特性备注:刚性高、高拉伸强度、经润滑、抗撞击性良好、可加工性良好、耐化学性良好、玻璃纤维增强材料10%填料按重量
重要参数: 密度:1.24 g/cm3 吸水率:0.1 % 成型收缩率:0.3 % 缺口冲击强度:110 拉伸强度:70.7 MPa 断裂伸长率:2 % 弯曲强度:107 MPa
弯曲模量:3790 MPa 维卡软化点:139 ℃ 热变形温度:120 ℃
生产厂商:意大利兰蒂奇工程塑料公司
PC/ABS(PC与ABS合金)/3731L/意大利兰蒂奇
用途: 汽车部件
特性备注:超高韧性、低温韧性、光泽高、经润滑、可加工性良好、良好的强度、耐化学性良好、热稳定性、生产阶段快、脱模性能良好、
中等硬度
重要参数: 密度:1.14 g/cm3 吸水率:0.12 % 成型收缩率:0.5 % 缺口冲击强度:590 拉伸强度:53.8 MPa 断裂伸长率:70 % 弯曲强度:82.7
MPa 弯曲模量:2480 MPa 维卡软化点:135 ℃ 热变形温度:114 ℃
生产厂商:意大利兰蒂奇工程塑料公司
折叠编辑本段合成方法
ABS树脂的生产方法很多,目前世界上工业装置上应用较多的是乳液接技掺合法和连续本体法。
1.乳液接枝掺合工艺:
乳液接枝掺合法是在ABS树脂的传统方法--乳液接枝法的基础上发展起来的,根据SAN共聚工艺不同又可分为乳液接枝乳液SAN掺合、乳液接枝悬浮SAN掺合、乳液接枝本体SAN掺合三种,其中后两者在目前工业装置上应用较多。这三种乳液接枝掺合工艺都包括下面几个中间步骤:丁二烯乳胶的制备、接枝聚合物的合成,SAN共聚物的合成,掺混和后处理。
⑴丁二烯胶乳的合成:丁二烯胶乳的合成是ABS生产过程中的一个主要单元,一般采用乳液聚合工艺生产。此生产技术目前比较成熟,控制胶乳中总的固含量(一般总的固含量越高生产成本越低),控制橡胶粒子的大小,在0.05-0.6μm,最好在0.1-0.4μm范围内,粒径呈双峰分布,这样可使ABS树脂产品具有优异的表面性能和韧性。
⑵接枝聚合物的合成:聚丁二烯与苯乙烯、丙烯腈接枝是ABS生产工艺中的核心单元。粒径呈双峰分布的聚丁二烯胶乳连续送入乳液接枝反应器与苯乙烯和丙烯腈单体混合物进行接枝共聚反应。单体与聚丁二烯之比提高则接枝聚合物和SAN共聚物的分子量及接枝度增加,内部接枝率一般随橡胶粒径的增加和橡胶交联密度的降低而增加。在粒径和橡胶交联密度恒定时接枝度和接枝密度是决定ABS产品性能的因素。
⑶SAN共聚物的合成:苯乙烯与丙烯晴共聚物合成方法有三种:乳液法、悬浮法和本体法。本体法采用热引发、连续聚合,产品纯净、质量较高,污染少,在SAN合成中正取代悬浮法,尤其在大型ABS生产装置上。悬浮法采用引发剂,间歇聚合、产品不如本体法纯净,产生的废水对环境有污染,但工艺简单,流程短,投资少,聚合热易撒出,对中小型装置而言悬浮法较为经济。乳液法流程长,技术落后,发达国家已基本淘汰。
⑷掺混和后处理:最后将得到的ABS接枝聚合物与SAN共聚物以不同比例进行掺混,可以得到多种ABS树脂产品,掺混方法使产品具有很大的灵活性。
接枝聚合物的掺混和后处理工艺上有二种方法:在"湿工艺"中先将接枝胶液脱去大量水,得到的胶粒或胶块和SAN粒子一起送入特殊的挤出机进行干燥、混合和造料。在"干工艺"中,先用离心机将接枝胶液中大量水分脱去,然后用氮氧干燥,干燥的接枝胶粒和SAN粒子混合,挤出、干燥。此二种工艺都为连续法生产,其设备细节是专利技术。
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