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Starex 优质性能ABS SV-0157D PS性能简介:
PS性能简介：Starex 优质性能ABS SV-0157D
PS料：聚苯乙烯（GPPS硬胶、HIPS改性聚本乙烯 GPPS—硬 HIPS——不碎。
A）在GPPS中加于过量（5~~20%）丁二烯橡胶改性、然后改善了硬胶的抗冲击性。
B）颜色：GPPS--通明度高性碎，HIPS--不通明之乳白色或略显黄色。
C）HIPS与GPPS依据需求可夹杂啤塑，GPPS成份越多成品外表光泽越好、活动性
越好。HIPS：GPPS=7：3或8：2可坚持足够强度及外表质量。
*聚本乙烯的成型工艺
1．GPPS成型温度局限大（成型温度距降解温度较远）加热活动及固化速度快，故成型周期短，在可以充溢型腔前提下，料筒温度应稍底、前料筒温度200℃、后料筒 160℃。
2．GPPS活动性好，成型中不需求很高的啤塑压力（70~~~130PMa）压力太高反而使制
残留内应力添加—尤其在喷油后胶件易开裂。（改性PS即HIPS活动性稍差于GPPS）。
3．打针速度宜高些以削弱熔接痕（夹水纹）但打针速度受打针压力影响大，过高的速成度能够会发生飞边（披锋）或出模时碎裂。
4．模温：30℃~~50℃。
5．聚苯乙烯（GPPS）因吸湿性小，普通成型前不须干澡，而改性聚苯乙烯（HIPS）须枯燥处置温度60℃~~80℃枯燥工夫2HRS。
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Starex 优质性能ABS SV-0157D ABS简介：
ABS简介：Starex 优质性能ABS SV-0157D
1．三种成份的效果
丙烯晴（A）——使成品较高硬度，进步耐磨性耐热性。
丁二烯（B）——增强和婉性，坚持资料韧性、弹性及耐冲击强度。
苯乙烯（S）——坚持优越成型性（活动性着色性）及坚持资料刚性（注依据组分分歧派生出多种规格商标）。
2．ABS具有优越的电镀性，是一切塑估中电镀性最好的。
3．ABS较GPPS抗冲击强度明显进步。
4．ABS原料浅黄色不通明，成品外表光亮度好。
5．ABS缩短率小，尺寸不变。
6．不耐有机溶剂：如溶于酮、醛、酯、及氧化烃而构成乳浊流（ABS胶浆）。
7．资料共混功能：
ABS+PVC~~~进步韧性，耐燃性，抗老化。
ABS+PC~~~进步抗冲击强度，耐热性。
ABS 的成型工艺
1．成型加工前需充沛枯燥，使含水率＜ 0.1%，枯燥前提温度 85℃，工夫3HRS以上。
2．ABS活动性较好，易发生啤塑披锋，打针压力在70~~100MPa，不成太大。
3．料筒温度不易超越250℃
前料筒 160~~~210℃、 中料筒170~~~190℃ 、后料筒 160~~~180℃ 过高温会惹起塑胶成份分化、使活动性降低。
4．模温40~~80℃，外观要求高，模温也要高。
5．打针速度取中、低速为主。打针力80~~130MPa。
6．ABS内应力查验：以成品浸入石油中2分钟不呈现裂纹为准。
Starex 优质性能ABS SV-0157D 塑料简介：
塑料简介：Starex 优质性能ABS SV-0157D
聚丙烯（PP）—百折胶、属结晶性塑料首要性质如下：
1．呈半通明色、质轻（密度0.91）可浮于水。
2．优越活动性及成型性、外表光泽、（着色处留痕状于PE）。
3．高的分子量度使抗拉强度高屈从强度（耐委靡）高。
4．化学不变性高，不溶于有机溶剂、喷油、烫、及粘结坚苦。
5．耐磨性伏异，以及常温下耐冲击性好。
6．成型缩短率大（1.6%）尺寸较不不变、胶件易变形、缩水。
*聚丙烯（PP料）的成型工艺调查
1．聚丙烯的活动性好，较低的打针压力就能充溢型腔。压力太高易发生飞边，但太低缩水会严峻、打针压力普通在80~~~90MPa保压力取打针压力的80%左右、宜取较长保压工夫补缩。
2．适于疾速打针、为改善排气不良、排气槽宜稍深取0.3mm。
3．聚丙烯高结晶度，前料筒200~~~240℃、中料筒取170~~~220℃、后料筒 160~~190℃、因其成型温度局限大，易成型、实践上为削减批锋及缩水而采用较低温度。
4．因资料缩短率大、为精确节制胶件尺寸，应恰当延伸冷却工夫。
5．模温易取低温（20~~~40℃）模温太高使结晶度大，分子间效果强，成品刚性好、光泽度好、但柔嫩性、通明性差，缩水也分明。
6．背压以0.1MPa为宜，干粉着色工艺应恰当进步背压，以进步混炼结果。
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