上海奕琪塑化有限公司

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ABS台湾奇美PA-707BK高流动高抗冲

价格	￥11.3/千克	￥11.25/千克
起订量	≥25	≥1000
所在地	上海上海	可售量 950000千克

联系人：唐桌

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基本参数

是否进口	否	产地	台湾
厂家(产地)	台湾奇美	牌号	PA-707 BK
销售方式	品牌经销	类型	标准料
品名	ABS	货号	PA-707 BK
加工级别	注塑级	特性级别	增强级,标准级,耐磨,高流动,高抗冲
用途级别	汽车部件,电子电器部件,瓶盖专用料,家电部件,电动工具配件	品牌	台湾奇美
产品规格	25KG

　　产品信息

　　产品名称：ABS PA-707 BK

　　ABS树脂是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(简称)，ABS塑胶原料为浅黄色粒状或珠状不透明树脂，是大宗通用树脂，ABS经过改性(加添加剂或合金等方法)提高性能后的ABS属工程塑料，ABS合金产量大，种类多，应用广，是主要改性塑料。

　　ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS塑胶原料的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。

　　1、综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好。

　　ABS塑胶制品

　　2、与有机玻璃的熔接性良好、制成双色塑件、且可表面镀铬、喷漆处理。

　　3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

　　4、流动性比HIPS差一点、比PMMA、PC塑胶原料等好、柔韧性好。5、ABS塑料具有优良的综合性能，有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性，成型加工和机械加工较好。6、ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类，不溶于大部分醇类和烃类溶剂，而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

　　ABS塑胶原料缺点：热变形温度较低，可燃，耐候性比较差。

　成型注意事项

　　ABS的流动性介于PS与PC之间，其流动性与注射温度和压力都有关系，其中注射压力的影响稍大，因此成型时常采用较高的注射压力以降低熔体粘度，提高充模性能。

　　ABS的吸水率大约为0.2%-0.8%，对于一般级别的ABS，加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小时或用干燥料斗以80℃烘1-2小时。对于含PC组份的耐热级ABS，烘干温度适当调高至100℃，具体烘干时间可用对空挤出来确定。

　　再生料的使用比例不能超过30%，电镀级ABS不能使用再生料。注塑机选用

　　可选用华美达的标准注塑机(螺杆长径比20：1，压缩比大于2，注射压力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外观要求料高，可选用小一级直径的螺杆。锁模力按照4700-6200t/m2来确定，具体需根据塑料等级和制品要求而定。模具及浇口设计

　　模具温度可设为60-65℃。流道直径6-8mm。浇口宽约3mm，厚度与制品一样，浇口长度要小于1mm。排气孔宽4-6mm，厚0.025-0.05mm。熔胶温度

　　可用对空注射法准确判定。等级不同，熔胶温度亦不同，建议设定如下：

　　抗冲级：220℃-260℃，以250℃为佳

　　电镀级：250℃-275℃，以270℃为佳

　　耐热级：240℃-280℃，以265℃-270℃为佳

　　阻燃级：200℃-240℃，以220℃-230℃为佳

　　透明级：230℃-260℃，以245℃为佳

　　玻纤增强级：230℃-270℃料筒温度

　　喂料区 40～60℃(50℃)

　　区1 160～180℃(180℃)

　　区2 180～230℃(210℃)

　　区3 210～260℃(240℃)

　　区4 210～260℃(240℃)

　　区5 210～260℃(240℃)

　　喷嘴 210～260℃(240℃)

　　括号内的温度建议作为基本设定值，行程利用率为35%和65%，模件流长与壁厚之比为50：1到100：1

　　料筒恒温 220℃

　　模具温度40～80℃

　　注射压力 100～150MPa(1000～1500bar)

　　保压压力：保压时间相对较短，注射压力的30%～60%

　　熔料温度220～250℃

　　背压 5～15MPa(50～150bar);如果背压太低，熔料中裹入的空气会造成焦化(在制品内有灰黑纹路)

　　注射速度：采用分级注射;从慢到快;需要注射速度以达到好的表面光泽，最小熔合缝以及熔合缝高强度;需要在前流道会合处开设通气隧道

　　螺杆转速：螺杆转速折合线速度为0.6m/s，但将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可

　　计量行程：(0.5～4)D

　　残料量2～8mm，取决于计量行程和螺杆直径

　　预烘干ABS在有些情况下可从原料袋内直接喂料无需预烘干，否则在80℃温度下烘干3h;潮湿的颗粒会造成制品有裂纹、擦痕或气泡

　　回收率：可加30%的回料，前提是之前材料没有发生热降解

　　收缩率 0.4%～0.7%

　　浇口系统：可使用点式浇口和热流道;最小壁厚不应小于0.7mm，因为ABS流动性较差

　　机器停工时段：无需用其它料清洗

　　料筒设备：标准螺杆，止逆环，直通喷嘴

　　产品应用

　　ABS树脂的应用领域是汽车、电子电器和建材。汽车领域的使用包括汽车仪表板、车身外板、内装饰板、方向盘、隔音板、门锁、保险杠、通风管等很多部件。在电器方面则广泛应用于电冰箱、电视机、洗衣机、空调器、计算机、复印机等电子电器中。建材方面，ABS管材、ABS卫生洁具、ABS装饰板广泛应用于建材工业。此外ABS还广泛的应用于包装、家具、体育和娱乐用品、机械和仪表工业中。

　　3d打印领域

　　Abs塑料是3D打印的一款主要材料之一，之所以能成为3d打印的耗材，是其特性决定，abs塑料有耐热性、抗冲击性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良、制品尺寸稳定等特点。目前abs塑料是3d打印材料中最稳定的一种材质。

　　1、汽车产业

　　汽车产业中有众多零件是用ABS或ABS合金制造的，如上海的桑塔纳轿车，每辆车用ABS11kg,位列汽车中所用塑料第三。在其它车辆中，ABS的使用量也颇惊人。2000年我国就汽车用ABS的量就达到3.5万吨。轿车中主要零部件使用ABS的如仪表板用PC/ABS作骨架，表面再复以PVC/ABS/BOVC制成的薄膜。此外，车内装饰件大量使用了ABS，如手套箱、杂物箱总成是用耐热ABS制成，门槛上下饰件、水箱面罩用ABS制成，另外还有很多零件采用ABS为原料。

　　2、办公室机器

　　由于ABS有高的光泽和易成型性，办公室设备机器需要有漂亮的外观，有良好的手感，如电话机外壳、存储器外壳以及计算机、传真机、复印机中都大量使用了ABS制作的零件。

　　3、家用电器

　　由于ABS有高的光泽和易成型性，所以在家电和小家电中更有着广泛的市场，如家用传真机、音响、VCD中也大量选用ABS为原料，吸尘器中也使用了很多ABS制作的零件，厨房用具也大量使用了ABS制作的零件。

　　2、级别与用途

　　塑料ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等;阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品;结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等;耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等;电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品;透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。