南澳热压贴合机手机配件热熔机马鞍式熔接机

价格	￥12000/台	￥11800/台
起订量	≥1	≥10
所在地	广东东莞	可售量 32台

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东莞市国威自动化设备有限公司

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所在地区：广东省东莞市

主营产品：东莞超声波焊接机, 全自动热熔机, 超声波口罩机, 真空包装机, 超声波模具, 吸塑机,

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基本参数

品牌	国威热压贴合机	型号	GWRRJ
加工定制	是	售后服务	保修一年
功率	3KW	用途	封装
电源电压	220V	最小吐出量	0.01ml
重量	318KG	工作温度	400℃
溶筒容量	5kg	溶胶速度	5kg/hr
电压	220V	适用材质	塑胶
质量认证	ISO9001	类型	塑胶熔接器
产地	东莞	热压板尺寸	150*70
气缸形成	10mm	温控范围	0-400度
温差精度	正负2度	使用气压	0.1-0.7MPa
包装	拉伸膜	送货	专人专车
有无现货	有现货	自动化	全自动

高频热熔焊机操作说明
将本机在工作台上放稳，接通电源（220V，插座能承受10A以上电流）打开电源开关，此时控制面板上焊接电流、焊接时间数码管亮，此时显示的电流数值为当前输出焊接电流值。
此时操作人员应根据被封物的要求，调整焊接时间和焊接电流值试焊操作。
调整电流值和时间时，先选择功能按键，再旋动调节旋钮，根据指示增大或减小数值，Z后按下确定键以保存数值。
被焊物应基本上对准感应头中心，偏差不得超过1/3直径。根据被焊物直径调整封口时间试焊，把已上感应垫片放在感应头下，按感应头上端的按钮，此时面板上热封时间呈倒计时变化，特回复至调定值时，焊接完成。
如看似封牢，但用手轻拉防水板即掉可能是热封时间不够或防水板的材质不一致，调整热封时间或更换不同材质的感应膜。
如防水板发皱，熔化明显，说明热封时间过长，适当减短热封时间。
直至符合要求后，开始正常封口，如输入电压没有变化，请不要再调整时间。
本机机箱带高压电，非专业人员不得随意打开机箱后盖，以防触电，发生安全事故。
开箱后应检查外壳有否明显的碰撞痕迹。根据装箱清单，核对有关技术文件和随机附件是否安全，如有差错，请在7天内与当地经销商联系。
本机质量保修期即从购机即日起为12个月。本公司长期有偿提供修理和易损件。零配件供应服务。
热熔后结构组件分离
(1) ，由于夹具基座与限位柱的撞击，使得结构组件分离
在清醒的状态下，把装配ＯＫ的结构组件放入夹具内，待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。如果我们从结构组件放入夹具内，看到热熔结束，可以发现当夹具基座与限位柱贴近时，明显的撞击使得在热熔前已让结构组件分离。自然而然在热熔后也是分离的。
解决方法是：先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调，如果后者大于前者，可直接对限流器进行调整，使进程的速度变缓；如果两者相当，先对进程时间进行重新设置，再对限流器进行调整，实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。
(2) ，结构组件装配不到位
特别在上夜班人比较困时，自我感觉装配的非常好，可热熔之后却发现结构组件是分离的。旁人能很清楚的看到，热熔机操作者只是本能的从事装配－热熔－取出这一循环过程，至于是否装配到位并没有清醒的认识。也就是说，此时的热熔机操作员只要一装配了，不管是否装配ＯＫ就放入夹具内进行热熔，这岂有热熔后结构组件不分离的道理！可以想一下：自我感觉放下去的都是热熔ＯＫ的产品，怎会从下工位拿回那么多的热熔坏的结构组件呢？
解决方法是：待人清醒后再从事热熔机的操作。
(3) ，热熔柱过细过短
即使一切都是按照正常的操作规范来做，可待热熔结束之后，从热熔夹具内拿出结构组件时，还是发现结构组件是分离的。如果对热熔过程进行全程的观察，可以发现在热熔结束之后，从夹具内尚未取出结构组件时，它们的装配是非常到位的，只是热熔柱头不足以起固定作用，取出后也就自然的分离了。
解决方法是：在没有不良作用的影响下，尽可能的降低热熔头的高度，或者，更换尖端面的热熔头，目的是尽可能的增加热熔柱的柱头，使结构组件间固定的比较牢固。
南澳热压贴合机手机配件热熔机马鞍式熔接机

热熔机的使用
把装配ＯＫ的结构组件放入热熔夹具内，放置之后不需用力按压，以防热熔结束之后较难取出。此时只需保证在热熔机启动之前装配ＯＫ的结构组件没有出现错位，偏斜等情况。按下启动按钮，待热熔结束之后，检查热熔程度是否满足品质要求，如果出现了问题，则根据实际情况作出相应的调试。
热熔夹具的
(1) ，把气压表上端的组套拨离气压表方向，拨离之后可以看到气压表显示的压力为零。
(2) ，把装配ＯＫ的结构组件放入夹具内，并把夹具放在夹具基座的居中位置，再用手推动夹具基座与限位柱相靠。
(3) ，旋转热熔机框架上方的调节手柄，使热熔头缓缓下落直至热熔头和热熔柱相靠。
(4) ，根据实际情况对热熔夹具做相应的调整，以热熔头完全压在热熔柱正上方为此。
(5) ，用快速凝固胶涂在夹具和夹具基座相贴的边缘位置，使夹具牢牢的固定在基座上，或者用螺丝对夹具进行固定。
(6) ，抓住热熔头的导位柱上方并向上用力，使热熔头上升到有气压情况下的正常位置。把热熔夹具基座拉到起始位置。
(7) ，把气压表上方的组套拨向气压表方向，由于气压的作用存在，可以松开抓住热熔头导位柱上方的手。
(8) ，取出热熔夹具内的结构组件，再重新放置一个。按下热熔机启动按钮，待热熔结束之后，查看热熔柱。可根据热熔头调节手柄的旋转，改变热熔后热熔柱的高度。
塑胶热熔机主要控件均使用欧、美、日原装进口元器件，具有较高的稳定性，所有系统均为自主研发、制造。能根据不同的工件要求设计系统、模具等。尤其适合于螺母与塑胶件的热熔埋植；塑胶外壳钢片背胶、整形；金属件与塑胶件的热熔接等。工件熔接后无丝毫表层痕迹，如成型机直接注塑成型般。所熔接产品不需添加溶剂、粘接剂或其它辅助粘合品。
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