东莞市天之鸿塑化有限公司

主营产品：工程塑胶原料, 特种工程塑胶原料, 通用塑胶原料, 热塑弹性体塑胶原料, 合金塑胶原料, 热固性塑料,

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绝缘/TPV 美国埃克森美孚 101-73

价格	￥38.00/KG
起订量	≥25
所在地	广东东莞	可售量 20000KG

联系人：郑秀文

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公司官网： http://rln2zj88.51pla.com

所在地区：广东省东莞市

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基本参数

牌号	101-73	厂商	埃克森美孚
厂家(产地)	美国	品牌	埃克森美孚
销售方式	品牌经销	供货方式	现货
加工级别	吹塑成型多次注射成型共挤出成型挤出挤出吹塑成型片材挤出成型热成型型材挤出成型真空成	特性级别	尺寸稳定性良好绝缘可回收材料良好的电气性能良好的撕裂强度耐臭氧性能耐化学品性能，良好
用途级别	电气元件隔膜管件活动的铰链家电部件汽车的发动机罩下的零件汽车领域的应用室外应用消费	类型	标准料
规格级别	注塑级	颜色	本色黑色
硬度	94

绝缘/TPV 美国埃克森美孚 101-73

产品说明:

它是热塑性弹性体（TPE）系列中的一种软质、黑色、通用型热塑性硫化弹性体（T PV）。这种材料同时具有良好的物理性质和耐化学性，适用于广泛的领域。这一牌号的山都平 TPV 是剪切速率依赖型产品，可在常规热塑性注塑成型、挤出成型、吹塑成型、热成型或真空成型设备上加工。这是一种聚烯烃基材料，可在生产过程中进行回收利用。

绝缘/TPV 美国埃克森美孚 101-73 物性参数：

特性

尺寸稳定性良好

低的压缩变形性

绝缘

抗蠕变特性

可回收材料

良好的电气性能

耐臭氧性能

耐化学品性能，良好

耐疲劳性能

耐热老化性能，良好

用途

电气元件

垫圈

隔膜

管件

家电部件

密封件

汽车的发动机罩下的零件

汽车领域的应用

室外应用

消费品应用领域

机构评级

UL QMFZ2

UL QMFZ8

RoHS 合规性

RoHS 合规

UL文件号

E80017

外观

黑色

形式

粒子

加工方法

吹塑成型

多次注射成型

共挤出成型

挤出

挤出吹塑成型

片材挤出成型

热成型

型材挤出成型

真空成型

注吹成型

注射成型

物理性能	额定值	单位制	测试方法
密度 / 比重
--	0.968	g/cm3	ASTM D792
--	0.970	g/cm3	ISO 1183
室外适用性	f1		UL 746C
Detergent Resistance	f4		UL 2157
Detergent Resistance	f3		UL 749
硬度	额定值	单位制	测试方法
肖氏硬度(邵氏 A, 15 秒, 23°C)	78		ISO 868

弹性体	额定值	单位制	测试方法
拉伸应力 - 横向流量(100%应变, 23°C)	3.44	MPa	ASTM D412,ISO 37
抗张强度 - 横向流量(断裂, 23°C)	7.98	MPa	ASTM D412,ISO 37
伸长率 - 横向流量(断裂, 23°C)	480	%	ASTM D412,ISO 37
撕裂强度 - 横向流量3(23°C)	25.0	kN/m	ISO 34-1
压缩永久变形
70°C, 22 hr4	27	%	ASTM D395B
125°C, 70 hr4	41	%	ASTM D395B
70°C, 22 hr5	27	%	ISO 815
125°C, 70 hr5	41	%	ISO 815

老化	额定值	单位制	测试方法
空气中拉伸强度的变化率(150°C, 168 hr)	-8.0	%	ASTM D573,ISO 188
空气中极限伸长率的变化率(150°C, 168 hr)	-9.4	%	ASTM D573,ISO 188
空气中硬度计硬度的变化率(邵氏 A, 150°C, 168 hr)	1.7		ASTM D573,ISO 188
拉伸强度的变化率			ASTM D471,ISO 1817
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中	13	%
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中	0.0	%
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）	3.0	%
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中	3.0	%
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中	-2.0	%
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中	-17	%
23°C, 168 hr, 在醋酸中	-8.0	%
23°C, 168 hr, 在环己烷中	31	%
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中	47	%
23°C, 168 hr, 在异丙醇中	31	%
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中	54	%
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-30	%
100°C, 168 hr, 在去离子水中	1.0	%
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中	-31	%
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-31	%
极限伸长率的变化率			ASTM D471,ISO 1817
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中	9.0	%
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中	-2.0	%
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）	2.0	%
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中	2.0	%
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中	0.0	%
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中	-27	%
23°C, 168 hr, 在醋酸中	-4.0	%
23°C, 168 hr, 在环己烷中	20	%
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中	24	%
23°C, 168 hr, 在异丙醇中	20	%
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中	22	%
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-49	%
100°C, 168 hr, 在去离子水中	-7.0	%
125°C, 70 hr, 在IRM 903油中	-47	%
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-58	%
硬度计硬度的变化率
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在10％盐酸中	-3.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中	0.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）	0.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中	0.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在95％乙醇中	0.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在98％硫酸中	0.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中	-2.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中	-16		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中	0.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中	-1.0		ASTM D471
支撐 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中	-3.0		ASTM D471
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-21		ASTM D471
支撐 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中	-2.0		ASTM D471
支撐 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-23		ASTM D471
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 10% 盐酸中	-3.0		ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 15% 氯化钠中	0.0		ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 2.5% 洗涤剂中（汰渍）	0.0		ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 50% 氢氧化钠中	0.0		ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 95% 乙醇中	0.0		ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在 98% 硫酸中	0.0		ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在醋酸中	-2.0		ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在环己烷中	-16		ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在甲乙酮中	0.0		ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在异丙醇中	-1.0		ISO 1817
邵氏 A, 23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中	-3.0		ISO 1817
邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-21		ISO 1817
邵氏 A, 100°C, 168 hr, 在去离子水中	-2.0		ISO 1817
邵氏 A, 125°C, 168 hr, 在IRM 903油中	-23		ISO 1817
质量变化率			ASTM D471
23°C, 168 hr, 在10％盐酸中	0.20	%
23°C, 168 hr, 在15％氯化钠中	0.20	%
23°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）	0.60	%
23°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中	-0.20	%
23°C, 168 hr, 在95％乙醇中	-0.10	%
23°C, 168 hr, 在98％硫酸中	3.6	%
23°C, 168 hr, 在醋酸中	4.0	%
23°C, 168 hr, 在环己烷中	-4.9	%
23°C, 168 hr, 在甲乙酮中	-24	%
23°C, 168 hr, 在异丙醇中	-13	%
23°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中	-6.0	%
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中	66	%
100°C, 168 hr, 在去离子水中	3.6	%
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中	78	%
质量变化率			ISO 1817
23.0°C, 168 hr, 在甲乙酮中	-24	%
23.0°C, 168 hr, 在异丙醇中	-13	%
23.0°C, 168 hr, 在在三氯乙烯中	-6.0	%
23.0°C, 168 hr, 在环己烷中	-4.9	%
23.0°C, 168 hr, 在50%氢氧化钠中	-0.20	%
23.0°C, 168 hr, 在95％乙醇中	-0.10	%
23.0°C, 168 hr, 在10％盐酸中	0.20	%
23.0°C, 168 hr, 在15％氯化钠中	0.20	%
23.0°C, 168 hr, 在2.5％洗涤剂中（汰渍）	0.60	%
100°C, 168 hr, 在去离子水中	3.6	%
23.0°C, 168 hr, 在98％硫酸中	3.6	%
23.0°C, 168 hr, 在醋酸中	4.0	%
100°C, 168 hr, 在IRM 903油中	66	%
125°C, 168 hr, 在IRM 903油中	78	%
体积变化(125°C, 70 hr, 在IRM 903油中)	72	%	ASTM D471,ISO 1817
耐连续最高温度(1008 hr)	135	°C	SAE J2236

热性能	额定值	单位制	测试方法
脆化温度	-60.0	°C	ASTM D746,ISO 812
RTI Elec	90.0	°C	UL 746B
RTI			UL 746B
1.0 mm	90.0	°C
1.5 mm	90.0	°C
3.0 mm	95.0	°C

电气性能	额定值	单位制	测试方法
介电强度(23°C, 2.00 mm)	27	kV/mm	ASTM D149
介电常数(23°C, 1.98 mm)	2.50		ASTM D150,IEC 60250
相比耐漏电起痕指数(CTI)	PLC 0		UL 746A
高电弧燃烧指数(HAI)	PLC 0		UL 746A
高压电弧抗点燃指数 (HVAR) (PLC)	PLC 6		UL 746A
高电压电弧起痕速率 (HVTR)	PLC 1		UL 746A
热丝引燃 (HWI)			UL 746A
1.0 mm	PLC 4
1.5 mm	PLC 3
3.0 mm	PLC 3
可燃性	额定值	单位制	测试方法
UL 阻燃等级			UL 94
1.0 mm	HB
1.5 mm	HB
3.0 mm	HB

补充信息
若无特殊说明，测试基于扇形浇口2.0mm厚注塑样片。拉伸强度、伸长率和拉伸应力测试为垂直流动方向。测试数据基于埃克森美孚测试方法，可能与标准ASTM及/ 或ISO方法存在差异。若需了解具体测试方法，请与我司联系。 2 5% 压缩永久形变。所有直接从埃克森美孚欧洲分公司购买的产品都符合REACH标准。对于非埃克森美孚进口到欧洲的产品，客户应根据REACH规定评估其法律责任。
法律声明
有关详细的产品监管信息，请联系客户服务。未经埃克森美孚化工书面允许，本产品，包括其产品名称，不得在任何医疗应用领域予以使用或进行测试。更多详情，请咨询您当地的客服代表。

注射	额定值	单位制
干燥温度	82	°C
干燥时间	3.0	hr
建议的最大水分含量	0.080	%
建议的最大回制料比例	20	%
料筒后部温度	177	°C
料筒中部温度	182	°C
料筒前部温度	188	°C
射嘴温度	193 到 227	°C
加工（熔体）温度	199 到 232	°C
模具温度	10 到 52	°C
注射速度	快速
背压	0.345 到 0.689	MPa
螺杆转速	100 到 200	rpm
锁模力	4.1 到 6.9	kN/cm2
垫层	3.18 到 6.35	mm
螺杆长径比	16.0:1.0 至 20.0:1.0
螺杆压缩比	2.0:1.0 至 2.5:1.0
排气孔深度	0.025	mm
注射说明
Santoprene TPV与乙缩醛和PVC不相容。更多关于加工和模具设计的信息，请查阅我们的《注射成型指南》。
挤出	额定值	单位制
干燥温度	82	°C
干燥时间	3.0	hr
熔体温度	202	°C
口模温度	204	°C
背压	5.00 到 20.0	MPa
挤压说明
Santoprene? TPV is incompatible with acetal and PVC. For more information regarding processing and die design, please consult our Extrusion Molding Guide.