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东莞市众垒塑胶有限公司
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热塑性聚酯
聚对苯二甲酸丁二醇酯
Celanex PBT是一种快速成型的树脂,它具有高强度、高刚性和高韧性。即使在高温下它也具有非常好的抗蠕变。在很多化学品、溶剂、机油、油脂中,它都异常稳定。当您加上它优异的尺寸稳定性,低吸湿率和杰出的绝缘性,您就不难了解Celanex PBT在1969年投放市场后,为什么能开创崭新的工程应用机会。
为了满足各种应用的具体的需求,Celanex PBT有未增强级,以及玻纤或玻纤/矿物混合增强级。在增强和未增强级中都有阻燃和润滑改良品级。其中,有些阻燃品级即使在制件壁厚仅0.8mm(0.032英寸)的情况下,也可以达到UL94阻燃测试标准的V0级别。V0级别的Celanex树脂采用了高性能非迁移阻燃配方。跟据市场要求,Celanex PBT的阻燃体系都属低迁移和非卤素。
非填充级别Celanex具有不同的熔融粘度,可适用于不同的加工工艺, 包括注塑成型工艺,以及从用于纤维熔融喷丝到产生板材、棒材、光纤缓冲器和闸线衬垫等所需的挤出技术。
如下是一小部分针对性增强品级的潜在应用举例:
汽车点火和电子系统部件电力电子连接器和插槽开关,线轴, 电机外壳和电机绝缘部件家用电器外壳,手柄和基座
以上这些以及所有其它的许多应用都证明了泰科纳Celanex PBT的灵活性和实用性。对Celanex PBT各种品级所获得的大量认证也更进一步显示了这些产品的广泛应用。这些认证包括适用于E/E市场的VDE或UL认证和适用于营养及医疗市场的FDA认证。
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PBT的工艺特性
PBT具有明显的熔点,熔点为225~235℃,是结晶型材料,结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大,因此,在注塑中,注射压力对PBT熔体流动性影 PBT响是明显。PBT在熔融状态下流动性好,粘度低,仅次于尼龙,在成型易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解.
2 注塑机选用螺杆式注塑机时。应考虑如下几点。
①制品的用料量应控制在注塑机额定最大注射量的30%~80%。不宜用大注塑机生产小制品。
②应选用渐变型三段螺杆,长径比为15~20,压缩比为2.5~3.0。
③应选用自锁式喷嘴,并带有加热控温装置。
④在成型阻燃级PBT时,注塑机的有关部件应经防腐处理.
3.制品与模具设计
①制品的厚度不宜太厚,PBT对缺口很敏感,因此,制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。
②未改性PBT的成型收缩率较大,在1.7%~2.3%,模具要有一定的脱模斜度。
③模具需要设排气孔或排气槽。
④浇口的口径要大。
⑤模具需设置控温装置。模具最高温度不能超过100℃。
⑥阻燃级PBT成型,模具表面要镀铬,以防腐
4 注塑工艺参数
①注射温度 PBT的分解温度为280℃,所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。
②注射压力注射压力一般为50~100MPa。
③注射速率 PBT冷却速度快,因此要采用较快的注射速率。
④螺杆转速和背压 成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min,一般在25~60r/min之间。背压一般为注射压力的10%~15%。
⑤模具温度 一般控制在70~80℃,各部位的温度差不超过10℃。
⑥成型周期 一般情况下为15~60 s.
?5注意事项
①再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%~75%。
②脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂,必要时可采用有机硅脱模剂。
③停机处理 PBT的停机时间在30min以内,可将温度降到200℃时停机。长期停机后再生产时,要将料筒内的料排空,再加入新料才能进行正常生产。
④制品的后处理 一般情况下不需要进行处理,必要时在120℃时处理1~2h
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