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树脂市场薄利多销 正经历“寒冬”

发布时间:2012-12-27 9153
    据悉,每年的7月至10月是树脂业的传统旺季,包括合成树脂、石油树脂、树脂工艺品的市场都一路飙升,这无疑也拉动了聚氨酯、合成纤维、涂料、胶黏剂、绝缘材料等化工原料需求的增长。

    然而,随着冬季的来临,国内树脂企业正经历原料短缺及市场疲软的“寒冬”,树脂行业的发展着实令人堪忧。

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    国内酚醛树脂市场行情暂稳 需求改善有限

    国内酚醛树脂市场行情暂稳、变化不大,交投平淡、表现低迷,价格盘整运行、需求改善有限,但是近期原料苯酚市场震荡走高、成本支撑逐渐显现,目前工厂开工负荷依旧有限、订单制生产居多,鉴于天气趋寒、应用量能渐减,成本利好难以凸现、或将保持盘整;目前终端维持较低开工、实际消费需求变化有限,消费支撑依旧不足、市场盘整延续为主,幸得原料提振、未有继续下跌,整体表现一般、采购气氛迟缓,利好利空相互对冲、涨跌能量互相抵消,不温不火仍将成为市场主题,预期淡弱运行依然、整理行情操作主导。

    据国市场专家介绍,上交易日(2012年12月19日)国内酚醛树脂成交有限,其中——山东地区市场:液体11500~12500元/吨,固体类13500~14500元/吨;河南地区市场:液体11500~12500元/吨,固体13500~14500元/吨;江苏地区市场:液体11500~13000元/吨、低端下调500元/吨,固体13500~14500元/吨。

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    多家福建树脂工艺品企业无奈“薄利多销”

    12月25日是圣诞节,在美国、欧洲的许多庭院内外,点缀的光纤圣诞树、树脂太阳能花园灯等在黑夜中熠熠发光;圣诞蜡烛温暖了一年一度的圣诞节。据了解,全球近90%的圣诞礼品产自中国,而那些以不饱和树脂为原料的太阳能花园灯、卡通人物等大部分为福建泉州企业所生产。

    据泉州检验检疫局晋江办事处统计,2012年以来,泉州辖区玩具出口持续呈现强劲增长态势,前10个月经泉州检验检疫局检验共出口玩具3690批、货值8575.04万美元,同比分别增长4.8%和21.7%。

    与此同时,泉州检验检疫局晋江办事处相关负责人表示,就今年整体而言,国际玩具市场趋好,企业订单普遍增长。加上企业通过不断加大新产品的研发投入、改变产品类型和凸显特色来吸引客户,因此辖区大部分企业出口订单充足。

    据烟台万华聚氨酯股份有限公司一名工作人员表示,今年前三季度企业生产形势整体良好,例行的停产检修已经结束,聚氨酯装置恢复正常生产。三季报显示,一至三季度主营收入114.2亿元,同比增8.67%,其中第三季度高于前两个季度。

    尽管种种迹象表明,欧美工艺品市场正在逐渐转暖,国内工艺品出口持续增长,但是在汇率、人力成本的双重夹击下,多数树脂工艺品企业利润日益微薄,有的甚至赔本赚吆喝。

    “2011年,泉州玩具行业员工的月平均工资达到2000元,今年则达到2600元,有些熟练技工的工资甚至达到3500元,人力成本比去年上涨了近30%,占到生产成本的50%左右,利润则下滑到5%左右。”一位业内人士告诉记者。由于人民币升值、原材料价格持续上涨的压力,一些树脂工艺品公司外销产品毛利都有一定幅度下降。

    另一方面,近年来,欧美两大市场的玩具安全标准大幅提升,抬高了工艺品、玩具产品的进入门槛,尤其检测成本的上升更是加重了企业的生产负担。

    随着各国对于环保要求的不断提高,安全标准成为国内树脂工艺品出口企业必须跨过的一道门槛。这些年来欧盟、美国等对轻工产品的化学成分、含量等出台了各种限制措施,很多企业都会据此变更生产工艺或利用新型材料,当然也有跟不上要求的,只能在竞争中出局。据悉,由于客户提高了检测标准,仅此一项企业就增加了近9%的检测成本。

    为了降低成本,企业与政府都正努力。福建晋江国检局成立了玩具检测实验室,很多树脂企业自觉地把圣诞玩具的检测由“他检”转向了“自检”。该实验室可根据中国、美国、欧盟等国家和地区玩具安全标准的要求,对玩具的机械物理、性能等项目进行检测。目前,实验室的燃烧性能检测项目、全部化学性能检测项目和部分机械、物理性能检测项目已通过CNAL(中国实验室国家认可委员会)认证,实现了检测的常规化,从而降低了企业检测成本。

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    国内石油树脂行业正经历“寒冬”

    国内树脂企业正经历原料短缺及市场疲软的“寒冬”,树脂行业的发展着实令人堪忧。中国化工企业管理协会石油树脂部主任郝守增分享了目前石油树脂行业的严峻形势。他指出,今年石油树脂市场的疲弱现象尤甚往年。国内石油树脂市场整体正在经历“寒冬”,国内外市场需求始终处于疲软态势。一方面,国际原油价格仍旧承受巨大压力,WTI价格走势震荡,布伦特油价格震荡下行。另一方面,国内裂解C5、C9市场受油价影响继续维持企稳下行态势,市场中利空因素占主导。

    原料是与会代表最为关心的问题。石油树脂原料来自于乙烯生产过程中的副产品C5和C9,这两种副产品得不到市场充分供给,成为制约石油树脂企业长远发展的瓶颈之一。

    产品同质化现象严重,产品质量无行业标准,低水平重复建设同样困扰着企业。有的代表指出,虽然该行业很小,但仍有产能过剩的趋向。目前,一些新建的石油树脂装置技术新、设备先进,并且原料供给充足,具有较强的竞争力,给一些老牌的石油树脂企业造成了压力,也形成了潜在的过剩。

    目前,高端产品供不应求,但国内企业无法满足市场需要。据了解,石油树脂行业年产量在50万吨左右,但高端产品仍需从国外进口。目前,国内石油树脂价格在7000~8000元/吨,进口产品在3000美元/吨左右,两者相差2~3倍。国外企业往往从中国进口低端产品,加工提纯之后再返销中国市场牟取高额利润。

    与会代表认为,要度过“寒冬”,当务之急是制定严格的行业标准,形成一套科学、完整的标准体系,指导企业规范生产。石油树脂在日用产品、医疗产品的市场前景十分广阔,企业应大力开发高端石油树脂产品。