PC DEL36 30% 碳纤 LNP

随着塑胶行业的飞速发展，本公司为了更好的提高效率，推出货到付款政策，让客户更加放心，不用担心网络营销所带来的弊端，携手合作，共创双赢

专业销售PC(聚碳酸酯)食品级PC,通用级PC，阻燃级PC，玻纤增强级PC，碳纤维增强PC，高耐热级PC，导电级PC，防静电PC，吹塑级PC，耐磨级PC，高流动

PC，高强度PC，低翘曲PC，光扩散级PC，导光级PC、光反射级PC、高光反射遮光级PC、医疗级PC，抗紫外线等PC工程塑胶原料。

【美国液氮】PC 聚碳酸酯阻燃性能：

阻燃性：聚碳酸酯阻燃性较好，在火中较难融化，既不助长火势，也不产生有毒气体。据GE公司测试：聚碳酸酯板材防火级别达DIN4102的Bl级，NF-P-92—507

的M2一M3级，GB8625—88的Bl级，是理想的阻燃安全材料。够重量：为了拓宽乘车人员的视野，车窗的面积有增大的趋势，所以减轻重量就显得尤为重要。在

面积增大的情况下，车窗的密度可由无机玻璃的2．5g／cm3降到聚碳酸酯的1．3g／cm3，车窗的厚度由3．3mm增加到4mm，采用聚碳酸酯后，车窗玻璃的减

重净值可达40 【4]。日本铁路新干线客车含5mm 空气层的厚18mm的双层玻璃窗，单车玻璃重700kg，若改成聚碳酸酯板，重量只有200kg。丰田汽车公司在

2004年第38届东京车展展出的双座马达驱动车(电动汽车)“Corns w”，其前车顶及后部的车窗由聚碳酸酯(PC)及压克力(Acry1)树脂制成，因而其车身重量只有

440kg，远轻于普通的双座汽车。

聚碳酸酯 发展历史

国内聚碳酸酯发展状况聚碳酸酯发展已有120年，80年代聚碳酸酯在生产和市场需求均在迅速增长1981年~1988年间，聚碳酸酯的年均增长

率高达13%，1989~1996年期间，聚碳酸酯生产的年均增长率保持9%，估计今后几年还将以7%~8%的速度增长。目前，世界上共有十大国

家或地区生产聚碳酸酯。其中，又以六个国家或地区的11个厂家的产量较多，支配全球聚碳酸酯生产和消费格局。位于前几名的是美国通用

电气公司、德国拜耳公司，美国陶氏化学公司，日本帝人化成和三菱瓦斯化学公司。中国的聚碳酸酯生产企业具有一定的规模，但由于装置

达不到经济规模、技术经济差距越来越大，产量下降，生产萎缩。已停产或转产。美国通用电气公司在广州番禺的生产厂已达2万t/a的聚碳

酸酯合金系列产品。中国台湾地区的聚碳酸酯工业在90年代也有很大的发展，有新光公司、南亚公司、台化、奇美化成公司的生产。

【美国液氮】PC :聚碳酸酯简介

聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 简称PC

聚碳酸酯：它是一种新型的热塑性塑料，透明的度达90%，被誉为是透明金属。它刚硬而具有韧性，具有较高的冲击强度，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用

温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性，可以通过注射、挤出成型。PC的热性能优异，可在-100℃-130℃之间长期使用，脆化温度在-100℃以下。

【美国液氮】PC : 聚碳酸酯市场慨况

PC 的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器

材等,。PC 板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器，PC 被应用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装

置，电话总机、配电盘元件，继电器外壳，PC 可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄等PC 可用作门

窗玻璃，PC 层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全挡板和防弹玻璃。

【美国液氮】PC : 聚碳酸酯应用

聚碳酸酯(防弹胶)的特性及其应用：
    

PC力学强度高，韧性突出、透光性好，应用领域非常广泛，已应用于汽车、电子电气、建筑材料、机械零件、办公自动化设备、包装业、运动器械、医疗保健、家庭用品等领域。发达国家在汽车和电子电气领域PC使用比例高达40％～50％。PC正扩展到航空、航天、电子计算机、光盘等高新技术领域，尤其在光盘的使用上发展更快。
    

汽车PC具有优良的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件。用途主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。

【美国液氮】:PC/PS聚碳酸酯合金

该合金为部分兼容、非晶/非晶体系。在PC中加入PS可以降低PC粘流活化能，从而改善PC的加工流动性，加入少量的PS可使PC熔体粘度大幅度下降，PS在PC中还

可以起到刚性有机填料的作用，PC与PS均为透明材料，二者折射率非常接近，因此PC/PS合金透明，具有良好的光学特性。PC/PS合金组成对合金力学性能、热

性能和加工性能影响较大，随着PS含量的增加，PC/PS体系的流动性增加，硬度、拉伸强度和冲击强度提高，而热变形温度下降。当PS含量在某一值时候，冲击

强度和拉伸强度出现极大值。因此选择合适的PC和PS配比，可以制得高性能的PC/PS合金。另外增容剂对PC/PS共混体系的性能有较大影响，通常选用苯乙烯，

通过在PC末端引发双键接枝苯乙烯，得到接枝聚合物对PC/PS共混体系有增容作用，可以大大提高PC与PS兼容性，这种材料适合制作光盘等。PC/PS合金应用范

围不断扩大，新品种不断涌现，如日本推出的PC/PS合金Novally x 7000， 同ABS一样，易上漆及进行油墨印刷；日本出光石化推出不合卤素的PC/PS阻燃合金系

列，与阻燃ABS相比，具有韧性高、流动性好、刚性高、阻燃性好等特点。

【美国液氮】PC 聚碳酸酯物理性能：

密度：1.18－1.22 g/cm^3 线膨胀率：3.8×10^-5 cm/°C 热变形温度：135°C 低温-45°C

聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率

高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。

聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

【美国液氮】PC:注塑工艺

PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。成型之前必

须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具

有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。挤出用PC分子量

应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成

型高质量，高透明瓶子。PC合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC与不

同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合

金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低

成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可

成型性，表观质量，降低密度。 

 

【美国液氮】PC :聚碳酸酯特性

高透明度、耐热性、韧性及尺寸稳定性，且具有卓越的尺寸稳定性。高透明 高韧性 高耐热、抗紫外线、FDA食品级、高透明阻UL94-V0燃级、不透明V0阻燃级、

阻燃抗紫外线、LED专用光扩散级、导光级、红外线透过、耐候品级、玻纤增强级、玻纤增强无卤阻燃级、高抗刮花级、超耐磨、水瓶专用级、注塑级、挤出机、

吹塑级、真空吹瓶、高透明、高透明食品级、高透明抗静电、高透明阻燃、高透明无卤阻燃、阻燃UL94-V0、耐候、板材级、高流动、低流动、高粘度、低粘

度、抗伽马射线医疗应用等

 

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