PA6 尼龙料 EMLON? 6 GFR 10【 耐疲劳】

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PA66+5%CF(5%碳纤维增强)：耐磨、高刚性、导电；
PA66+10%CF(10%碳纤维增强)：耐磨、高刚性、导电；
PA66+15%CF(15%碳纤维增强)：耐磨、高刚性、导电；
PA66+20%CF(20%碳纤维增强)：耐磨、高刚性、导电；
PA66+25%CF(25%碳纤维增强)：耐磨、高刚性、导电；
PA66+5%MOS2二硫化钼；
PA66+10%MOS2二硫化钼；
PA66+15%MOS2二硫化钼；
PA66+5%GP石墨：耐磨、导电、低噪音；
PA66+10%GP石墨润滑,低噪音；
PA66+15%GP石墨：润滑,低噪音
PA66+20%GP石墨：润滑,低噪音
PA66+25%GP石墨：润滑,低噪音
PA66+10%PTFE聚四氟乙烯/铁氟龙：耐磨，润滑
PA66+15%PTFE聚四氟乙烯/铁氟龙：耐磨，润滑
PA66+20%PTFE聚四氟乙烯/铁氟龙：耐磨，润滑
PA66+30%PTFE聚四氟乙烯/铁氟龙：耐磨，润滑
PA66+30%GF(玻纤)+15%PTFE(铁氟龙)：自润滑、低摩擦，高耐磨；
PA66+30%GF(玻纤)+20%PTFE(铁氟龙)：自润滑、低摩擦，高耐磨；
PA66+30%GF(玻纤)+10%PTFE(铁氟龙)：自润滑、低摩擦，高耐磨；
PA66+20%GF(玻纤)+15%PTFE(铁氟龙)：自润滑、低摩擦，高耐磨；
PA66+30%GF(玻纤)+PTFE(铁氟龙)+GP(石墨)：自润滑、超耐磨；
PA66+PTFE(铁氟龙)+GP(石墨)：自润滑、超耐磨；
PA66+GF+CF+PTFE(20%玻纤+20%碳纤+铁氟龙);
PA66+MoS2+PTFE(20%二硫化钼+铁氟龙)


PA6+5%CF(5%碳纤维增强)：耐磨、高刚性、导电；
PA6+10%CF(10%碳纤维增强)：耐磨、高刚性、导电；
PA6+15%CF(15%碳纤维增强)：耐磨、高刚性、导电；
PA6+20%CF(20%碳纤维增强)：耐磨、高刚性、导电；
PA6+25%CF(25%碳纤维增强)：耐磨、高刚性、导电；
PA6+5%MOS2二硫化钼；
PA6+10%MOS2二硫化钼；
PA6+15%MOS2二硫化钼；
PA6+10%GP石墨：自润滑、低噪音；
PA6+15%GP石墨：自润滑、低噪音；
PA6+20%GP石墨：自润滑、低噪音；
PA6+25%GP石墨：自润滑、低噪音；
PA6+10%PTFE聚四氟乙烯/铁氟龙：耐磨，润滑
PA6+15%PTFE聚四氟乙烯/铁氟龙：耐磨，润滑
PA6+20%PTFE聚四氟乙烯/铁氟龙：耐磨，润滑
PA6+30%PTFE聚四氟乙烯/铁氟龙：耐磨，润滑
PA6+30%GF(玻纤)+15%PTFE(铁氟龙)：自润滑、低摩擦，高耐磨；
PA6+30%GF(玻纤)+20%PTFE(铁氟龙)：自润滑、低摩擦，高耐磨；
PA6+30%GF(玻纤)+10%PTFE(铁氟龙)：自润滑、低摩擦，高耐磨；
PA6+20%GF(玻纤)+15%PTFE(铁氟龙)：自润滑、低摩擦，高耐磨；
PA6+30%GF(玻纤)+PTFE(铁氟龙)+GP(石墨)：自润滑、超耐磨；
PA6+PTFE(铁氟龙)+GP(石墨)：自润滑、超耐磨；
PA6+GF+CF+PTFE(20%玻纤+20%碳纤+铁氟龙);
PA6+MoS2+PTFE(20%二硫化钼+铁氟龙)

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尼龙 6（PA6）是由环己内酰胺开环缩聚而成，PA6 首先由德国的BASF 联营公司于1937 年开发出来，1942 年正式工业化生产。聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种强极性，能形成氢键且具有一定反应活性的半结晶性聚合物。PA6为单斜晶系呈平面“锯齿形”，形成α和γ型结晶，通常结晶度为20-30%，结晶密度为1.24g.cm-3[2]。由于结晶度小，有大量的酰胺键分布在非晶区中，这部分酰胺键可以与水分子配位，即具有吸水性。PA6具有优异的综合性能：强度高、韧性较好（湿态）；耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好；摩擦系数小，自润滑性能优良；加工性能好，因此得到广泛的应用...
PA6成型条件与注意事项：

1.射出温度以及干燥温度必须高；射出压力以及保压不要过高和过长，要高速注射，公模应有排气道，以免胶料烧焦；背压设定50～150kg/cm2。

2.塑料在未达干燥程度绝对不可放入溶胶筒内，因含水分过高时，易粘住在加料段的杆槽里，形成入料困难的现象。

3.成形时，在射嘴处最易冷却，倘在冷却时增大射出压力操作，易导致逆阀破裂，所以射嘴处温度，应有恒温控制。为防止塑料因加料溢入模具，宜用有控制性的射嘴。

4.在换用其他塑料进行射出时，应注意原尼龙加热温度是270摄氏度以上，而一般料在加热温度只在200摄氏度左右即行运作。

5.须注意成型方法能产生良好效果。

6.使用工业制品之模具，温度升高须注意成形材料之结晶化。成形品设计须防止凹陷，考虑尺寸安定性。成型收缩率约为1.5～2.5%左右。成型温度210～300摄氏度/干燥温度为90～120摄氏度。

7.为防止形成废边，须使用精密模具。

8.注射成型以螺杆注射机为佳，螺杆L/D12～20，喷嘴温度比机筒温度低15～20摄氏度，机筒温度在220～260摄氏度范围内，模具温度20～90摄氏度，注射压力80～170Mpa。

9.挤出成型：螺杆L/D20机筒温度为后部235摄氏度，中部245摄氏度、前部245摄氏度，口模温度235摄氏度。

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我公司长期现货供应塑胶原料:聚酰胺PA6尼龙料,注塑级PA6，防火阻燃级PA6，玻纤增强PA6，防静电PA6

、导电PA6、矿物增强PA6、无卤阻燃PA6,耐磨损PA6、抗紫外线耐候级PA6、高刚性尺寸稳定PA6,耐高温高

耐热PA6，热稳定级PA6,增韧级PA6,高抗冲击PA6，高润滑PA6,耐寒耐低温PA6，挤出级PA6，FDA食品级PA6

，铁氟龙增强PA6，芳纶增强PA6，碳纤增强PA6,医用级PA6。耐寒PA6 PA6耐低温-40度,低温韧性

苏州润之来塑化有限公司

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工程塑料：PBT,POM,PC,PC+ABS,ASA+PC,PA6,PA66,PA46,PA11,PA12,PA6T,PA9T,PA612,PA1010.
          
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热弹性体：TPX,EVA,EMA，CPE，POE，PBE，POP，TPE，TPEE，TPO，TPR，TPU，TPV等

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