TPE P 7030-1000

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StarMediflex TPE P 7012-1000 STAR Thermoplastic Alloys & Rubbers, Inc.

StarMediflex TPE P 7020-1000 STAR Thermoplastic Alloys & Rubbers, Inc.

StarMediflex TPE P 7025-1000 STAR Thermoplastic Alloys & Rubbers, Inc.

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StarMediflex TPE P 7035-1000 STAR Thermoplastic Alloys & Rubbers, Inc.

StarMediflex TPE P 7045-1000 STAR Thermoplastic Alloys & Rubbers, Inc.

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StarMediflex TPE P 7095-1000 STAR Thermoplastic Alloys & Rubbers, Inc.


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中文名称：热塑性弹性体

原料特性

一、物理性能
1.良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；
2.可调的物性，提供广阔的产品设计空间；


3.力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；
4.硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度到SHORE-D 70度可调


5.耐拉伸性能优异，抗强度最高可达十几个Mpa，断裂伸长率最高可达十倍以上；
6.长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性；


7.良好的电绝缘性及耐电压特性.
8.具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能。


二、化学性能优越
1.耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）；
2.可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中；
3.无毒性；
4.良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境；
5.粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造革表面牢固粘合。

三、生产加工优势
1.无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料；
2.适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层多种工艺；
3.边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低学杂费；
4.简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效；
5.加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率；
6.产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害；
7.材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料；
8.加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用；
9.产品尺寸精度高、质量更易于控制；
10.材料比重少，且可调；
11.可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种合金。




TPE的用途——
TPE广泛可调的物性及硬度，使得它的应用领域十分广泛，TPE应用于电器工具，电子材料，五金手柄手把，箱包配件，运动器材，健身器材，玩具公仔，情趣玩具，建筑材料，汽车配件，医疗器械，电线电缆等等领域。
TPE应用前景展望——
  如前述，TPE顶级的环保性能，独特的弹性触感，多变的功能物性，使得它应用领域愈加广泛。TPE凭借其环保特性，取代PVC应用于玩具，日用品，管材，建材，包装材料等等；TPE已取代橡胶，应用于密封配件，汽车配件，运动器材等，TPE加工制品及废品回收容易，橡胶成型加工周期厂，废品不易回收。
  附：TPR与TPE相比，耐化学性，耐温，耐水解，耐溶剂性要差,加工性比TPE差，TPR弹性好于TPE，材料配色容易，利用TPR耐溶剂性稍差，可用于鞋材，粘合胶水，玩具喷油等。 


TPE应用范围:
汽车工业：高压点火线、保险杠罩、挡泥板部件、空气导管，转向杆套、防尘罩、密封件、装饰板等；
文具用品;笔套，笔筒，订书机底板，订书机握把，美工刀，文具饰件等。
机械工具：防冲杆、小脚轮、垫圈及垫片、胶辊、工具手柄、软管外覆层等；运动器械：球皮、球拍手柄、潜水呼吸设备、滑雪杖

TPE（热塑性弹性塑胶）塑胶原料
本色（30度-120度) 透明（30度-120度) 黑色（30度-120度），
射粘级;烯烃级，阻隔级，导电级，改性， 吹塑级 发泡级， 薄膜级，软胶级。食品级 挤出级，片材级，阻燃，耐磨级


ENSOFT TPE 描述
  苯乙烯类TPE又称TPS，为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡胶。目前世界TPS的产量已达70多万t，约占全部TPE一半左右。代表性的品种为苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SBS），广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶；同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂，也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。 以SBS改性的PS塑料，不仅可像橡胶那样大大改善抗冲击性，而且透明性也非常好。以SBS改性的沥青路面较之SBR橡胶、WRP胶粉，更容易溶解于沥青中。因此，虽然价格较贵，仍然得到大量使用。现今，更以防水卷材进一步推广到建筑物屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。SBS与S-SBR、NP橡胶并用制造的海绵，比原来PVC、EVA塑料海绵更富于橡胶触感，且比硫化橡胶要轻，颜色鲜艳，花纹清晰。因而，不仅适于制造胶鞋中底的海绵，也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料




TPE的生产厂家

　　随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的国际厂商在国内设厂生产TPE。 

　　2012年，瑞典HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的第一条TPE生产线。 

　　2010年，美国POLYONE收购了原美国GLS的业务，其中包括GLS在苏州的工厂。 

　　汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市场的高速发展。 

　　热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。 

　　今年来随着国内同国际日益交往的频繁，国内一些TPE\TPR的生产厂家也开始向着无卤阻燃这方面发展，这对于中国乃至世界都起着较为深远的影响。


TPE的优点

　　1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。 

　　2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。 

　　3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。 

　　4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。 

　　5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 

　　6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好


 TPE(01)本色( 30度-120度 ),(02)透明( 30度-120度 ),(03)黑色( 30度-120度 ) ,(04)TPE射粘级 4.TPE 不锈纲级 ,(05)TPE食品级 ,(06)TPE挤出级, (07)TPE片材级 ,(08)TPE阻燃 ,(09)TPE耐磨级, (10)TPE烯烃级 ,(11)TPE阻隔级, (12)TPE导电级 ,(13)TPE改性, (14)TPE吹塑级 ,(15)发泡级,(16)薄膜级,(17)软胶级 
    原料物性描述:软管护套、电线、电缆护套、薄膜出片、胶带封口.包装和垫圈齿轮.轴承和链轮、油田制作 
    备注:卓越的低温特点，卓越的抗挠曲疲性，卓越的抗蠕变性。结合了产品线上各种特性的最佳平衡。很高的适用温度，在低温下能保持良好的挠曲性，对油料、燃料和溶剂有卓越的抗阻力。很低燃料渗透性。最高的适用温度，对油料、燃料和溶剂有最最佳的抗阻力。 



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