苏州海财塑化有限公司
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PEEK 英国威格斯 F810Blk

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基本参数

VICOTE? PEEK 英国威格斯 F810Blk Victrex plc

VICOTE? PEEK 英国威格斯 F810Blk Victrex plc


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VICOTE? PEEK 英国威格斯 701 Victrex plc

VICOTE? PEEK 英国威格斯 702 Victrex plc

VICOTE? PEEK 英国威格斯 703 Victrex plc

VICOTE? PEEK 英国威格斯 704 Victrex plc

VICOTE? PEEK 英国威格斯 705 Blue Victrex plc

VICOTE? PEEK 英国威格斯 705Blk Victrex plc

VICOTE? PEEK 英国威格斯 706 Victrex plc

VICOTE? PEEK 英国威格斯 707 Victrex plc

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VICOTE? PEEK 英国威格斯 F804 Victrex plc

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VICOTE? PEEK 英国威格斯 F805 Natural Victrex plc

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VICOTE? PEEK 英国威格斯 F807 Grey Victrex plc

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VICOTE? PEEK 英国威格斯 F808 Natural Victrex plc

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VICOTE? PEEK 英国威格斯 F815 Victrex plc

VICOTE? PEEK 英国威格斯 F816Blk Victrex plc

VICOTE? PEEK 英国威格斯 F817 Enhanced Victrex plc




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应用领域:

在汽车零部件、半导体工业、航天工业、石化行业、机械工业、医疗行业、电子电器等等领域得到广泛的应用,用于制造:汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、LCD支架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离爪、轴套等办公用品高温部件;特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件等等。




PEEK  性能:

优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制

造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为 制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在 汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。 PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保 持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送 超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及 各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因 而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件

PEEK  气体辅助注射成型:

气体辅助注射成型是由另外的辅助气体单元,可以很容易地改装到现有的注塑??机的变化,传统的注塑成型。通常注射的熔融塑料的协助的加压气体(通常为氮气)通过引入到模具中。的气体产生气泡推塑料创建作为气泡传播的空心型材的模具到四肢。气体辅助注射成型的几个变化,所使用的塑料行业。到聚合物熔体中的气体喷射的方法和位置,它们是有区别的。通过机喷嘴,热流道系统,浇道,或直接到一个恒定的压力下的模腔或恒定的体积,该气体可被注入。某些气体喷射方法是由一个或多个过程专利覆盖。利用特定类型的气体辅助成型过程必须事先获得适当的许可协议。

PEEK 结构发泡成型 :

注射成型的一种形式,结构泡沫过程提供了一种有效和经济的方式,从而获得高的强度和刚度的结构部件所需。替代金属,性能和过程特性的组合提供的每单位重量的高强度和刚度。除了 ??增加刚度重量比,结构泡沫部件享受更好的热绝缘性,改进的电气和声学特性,并增加相比传统的注塑模制零件时,耐化学性。结构泡沫部件有两个致密的皮肤泡沫芯材之间。到的熔融树脂中溶解的惰性气体来实现的泡沫芯。注入
模腔时,该气体膨胀的塑料/气体溶液  。 。 


RTP Compounds 2200 LF AR 15 TFE 10 PEEK  特点:低流量 润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF AR 15 TFE 15 PEEK  特点:润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF AR 15 TFE 15 Z PEEK 特点:润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF GB 30 PEEK         处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF TFE 10 PEEK        特点:润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF TFE 15 PEEK        特点:润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF TFE 20 PEEK        特点:低流量 润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF TFE 30 PEEK        特点:润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF TFE 5 PEEK         特点:低流量 润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF Z PEEK             特点:低流量 ,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 TFE 15 PEEK           特点:润滑,处理方法: 注塑成型


聚醚醚酮
  聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、
特点
  耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等.
应用
  在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。
性能
  优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为 制造发动机内罩的原材料,用其

制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘

性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送 超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑

料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生

产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼最接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗

领域的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的,自问世以来,一直被作为一种重要的战略性国防军工材料,许多国家均限制出口。



(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有 

诸多显著优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等. 在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。 性能;  优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制 

 造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为 
 制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在 
  汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。 
 PEEK树脂是理想的电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保 
  持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域,制造输送 
 超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及 
 各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因 

 而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。  PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生 
 产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等 
 优点,还是目前与人体骨骼最接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK树脂代替金 
 属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用 

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塑胶原料PEEK,聚醚醚酮PEEK,纯树脂PEEK,玻纤增强PEEK,碳纤增强PEEK,PTFE增强PEEK,导电PEEK,耐磨损PEEK,高纯度PEEK,专有填料PEEK,食品级PEEK,电镀PEEK,高强度PEEK,可焊接EEK,矿物填充PEEK,耐高温PEEK,绝缘PEEK,耐化学性PEEK,高耐热PEEK,抗辐射PEEK,耐水解PEEK,激光标记PEEK,耐磨蚀PEEK,粉状PEEK,低萃取物PEEK,涂敷应用PEEK,静电喷涂PEEK,石墨增强PEEK,医疗级PEEK,杀菌PEEK,复合物PEEK,薄膜涂敷PEEK,低摩擦PEEK,压缩模塑PEEK.

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