PEEK 150G903 Black

VICTREX? PEEK 150G903 Black 英国威格斯 Victrex plc

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应用领域：

在汽车零部件、半导体工业、航天工业、石化行业、机械工业、医疗行业、电子电器等等领域得到广泛的应用，用于制造：汽车制动系统零件、发动机零件、变速箱高温垫片、半导体用工具、LCD支架、晶片周转设备、IC测试设备零件、复印机分离爪、轴套等办公用品高温部件；特种机械齿轮、无油润滑轴承、压缩机阀片、密封圈、活塞环、阀门部件、高温传感器探头、特种电子连接器、分析仪器零件、特种电缆护套、人体骨骼、血透机零件、锂电池密封圈、集成电路薄膜、电熨斗、微波炉耐热零部件等等。




PEEK  性能：

优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制

造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为 制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在 汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。 PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保 持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送 超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及 各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因 而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件

PEEK  气体辅助注射成型:

气体辅助注射成型是由另外的辅助气体单元，可以很容易地改装到现有的注塑??机的变化，传统的注塑成型。通常注射的熔融塑料的协助的加压气体（通常为氮气）通过引入到模具中。的气体产生气泡推塑料创建作为气泡传播的空心型材的模具到四肢。气体辅助注射成型的几个变化，所使用的塑料行业。到聚合物熔体中的气体喷射的方法和位置，它们是有区别的。通过机喷嘴，热流道系统，浇道，或直接到一个恒定的压力下的模腔或恒定的体积，该气体可被注入。某些气体喷射方法是由一个或多个过程专利覆盖。利用特定类型的气体辅助成型过程必须事先获得适当的许可协议。

PEEK 结构发泡成型 :

注射成型的一种形式，结构泡沫过程提供了一种有效和经济的方式，从而获得高的强度和刚度的结构部件所需。替代金属，性能和过程特性的组合提供的每单位重量的高强度和刚度。除了 ??增加刚度重量比，结构泡沫部件享受更好的热绝缘性，改进的电气和声学特性，并增加相比传统的注塑模制零件时，耐化学性。结构泡沫部件有两个致密的皮肤泡沫芯材之间。到的熔融树脂中溶解的惰性气体来实现的泡沫芯。注入
模腔时，该气体膨胀的塑料/气体溶液  。 。 


RTP Compounds 2200 LF AR 15 TFE 10 PEEK  特点:低流量 润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF AR 15 TFE 15 PEEK  特点:润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF AR 15 TFE 15 Z PEEK 特点:润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF GB 30 PEEK         处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF TFE 10 PEEK        特点:润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF TFE 15 PEEK        特点:润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF TFE 20 PEEK        特点:低流量 润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF TFE 30 PEEK        特点:润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF TFE 5 PEEK         特点:低流量 润滑,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 LF Z PEEK             特点:低流量 ,处理方法: 注塑成型

RTP Compounds 2200 TFE 15 PEEK           特点:润滑,处理方法: 注塑成型


聚醚醚酮
　　聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、
特点
　　耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等.
应用
　　在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。
性能
　　优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为 制造发动机内罩的原材料，用其

制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘

性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送 超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑

料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生

产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点，还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗

领域的又一重要应用。国内生产发展快PEEK树脂是20世纪70年代末由英国原ICI公司开发的，自问世以来，一直被作为一种重要的战略性国防军工材料，许多国家均限制出口。



(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料，与其他特种工程塑料相比具有 

诸多显著优势，耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等. 在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到广泛应用。 性能;　　优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制 

 造各种飞机零部件。汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为 
 制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在 
 　汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。 
 PEEK树脂是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保 
 　持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK树脂第二大应用领域，制造输送 
 超纯水的管道、阀门和泵，在半导体工业中，常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及 
　各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料，PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂，因 

 而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。 　PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生 
 产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等 
 优点，还是目前与人体骨骼最接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金 
　属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用 

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