PP Comai 408-2 NT

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Comai Ltda PP Comai 100-3 NT

Comai Ltda PP Comai 101-1 BL

Comai Ltda PP Comai 105-4 BL

Comai Ltda PP Comai 109-1 NT

Comai Ltda PP Comai 112-1 BL

Comai Ltda PP Comai 113-1 NT

Comai Ltda PP Comai 125-1 NT

Comai Ltda PP Comai 200-1 NT

Comai Ltda PP Comai 201-1 NT

Comai Ltda PP Comai 202-2 NT

Comai Ltda PP Comai 209-1 NT

Comai Ltda PP Comai 400-1 NT

Comai Ltda PP Comai 407-1 NT

Comai Ltda PP Comai 408-2 NT

Comai Ltda PP Comai 409-1 NT

Comai Ltda PP Comai 600-2 BL

Comai Ltda PP Comai 600-3 BL

Comai Ltda PP Comai 600-4 BL

Comai Ltda PP Comai 600-7 BL

Comai Ltda PP Comai 700-2 NT

Comai Ltda PP Comai 707-2 NT

Comai Ltda PP Comai 707-3 NT

Comai Ltda PP Comai 712-1 UV

Comai Ltda PP Comai 718-1 UV

Comai Ltda PP Comai 721-1 NT

Comai Ltda PP Comai 725-3 NT

Comai Ltda PP Comai 730-2 CL

Comai Ltda PP Comai 733-1 AB

Comai Ltda PP Comai 745-2 AS

Comai Ltda PP Comai 745-5 

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除了具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外，还具有以下主要特点：　　
1、无毒、卫生。PP-R的原料分子只有碳、氢元素，没有有害有毒的元素存在，卫生可*，不仅用于冷热水管道，还可用于纯净饮用水系统。　　
2、保温节能。PP-R管导热系数为0.21w/mk，仅为钢管的1/200。　　
3、较好的耐热性。PP-R管的维卡软化点131.5℃。最高工作温度可达95℃，可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。　　
4、使用寿命长。PP-R管在工作温度70℃，工作压力(P.N)1.OMPa条件下，使用寿命可达50年以上；常温下(20℃)使用寿命可达100年以上。　　
5、安装方便，连接可*。PP-R具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔和电熔连接，安装方便，接头可*，其连接部位的强度大于管材本身的强度。　　
6、物料可回收利用。PP-R废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。回收料用量不超过总量10%，不影响产品质量。
7、什么是PP-R管：PP-R管又叫三型聚丙烯管，采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件。是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合(无规共聚)而成为新一代管道材料。它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。






PP塑胶原料型号,特性, 用途, 品牌:
PP 泰国食品级（薄膜） 1126NK食品级1100NK(容器)、1102NK； 
PP 韩国高透明食品级H1500，,DJ-570S(韩湖南)；
PP  韩国三星 FB53，FH44； V0防火级,一般级BJ730、HJ730、J700；阻燃V-2级 FB51，FB51R；
PP EP332K；高刚性高韧性，高抗冲级440；拉丝级5014（用于渔网,绳索,捆扎绳)；
PP 台湾福聚台湾食品级（FDA认证）；6331、K1011、3080、1120；
PP 台湾福聚高透明食品级（FDA认证）5090T；
PP 台湾福聚ST611M、ST868M超高透明性；15%玻纤增强级3015；耐热高刚性ST242、SI4301；
高抗冲7633,7533；高刚性高抗冲防火阻燃UL94-VO级SH3302、PJ3040；
PP 新加坡透明食品级（美国FDA标准，食品包装，涂覆级）； FC9413L；
PP 中石化茂名纤维级；Z30S、V30G拉丝级T-30S；医疗食品级T-36F；
PP 日本：131、141、W531A； 
PP 印度薄膜级100EY；
PP 沙特基础工业公司拉丝级（机织，地毯）； 500P注塑级575P，570P；
PF 嘉兴H161,R131,D151；
PP 韩国晓星高冲击强度; J340；
PP R701,R601,R401；
PP 透明级;医疗透明级, 注塑级 R530 PP J640,J700,J740；
PP 高流动性 J742S；
PP 台湾永嘉： 3015，5090T，1020；
 







PP塑胶原料加工
塑料原料加工过程主要是胶粒熔融、流动、定型后冷却成为成品，是一个加温后再冷却的过程，也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程，以下将就各个不同阶段角度去说明加工过程。

1.熔融
装置加温器(Heater)让原料颗粒逐渐熔解成流体状流动，主要以各不同原料适合温度调节，调高温度会趋使原料流动加快，可增加效率但不一定能保证良率，必须取得合适的平衡。另良好的效果与PP遇高热裂解的特性，都是生产时最好能让原料顺利流畅到模头，以避免充料不足或回流现象的产生，回流代表原料流动较产出速率快，最后会造成平均流动效率加大等于MFR提高，是加工可利用的方法之一，但却也造成MFR分布非常态可能导致不稳定性加大，导致不良率可能加大。不过PP成品因为应用的关系都不是尺寸精密度很高的产品，所以影响还不大。

2.螺杆
PP加工绝大部份都是靠螺杆带动流动性，所以螺杆的设计影响非常大，口径大小影响产出量，压缩比大小影响压力值也影响产出量及成品效果，这也包括多种材料(色母、添加剂及改质剂) 的混炼效果。原料流动主要靠加温器，但原料翻动磨擦也会产生磨擦热能促使流动性加快，所以螺杆压缩比小带动流动小，转速必须加大所造成磨擦热能必较压缩比大的螺杆多。所以常说塑料加工无师傅，用心了解机器性能的人就是师傅。原料受热不只是加温器而已，必须连摩擦热及窒留时间都并算在内。所以这是实务问题，经验有助于生产问题解决及效率。螺杆如果需要混炼效果特别好，有时会设计二段式不同螺杆或双轴螺杆并分设各段不同形式螺杆以达各式混炼效果。




聚丙烯(PP塑料)是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
PP塑料概念
比重：0.9-0.91克/立方厘米 
成型收缩率：⒈0-2.5% 
成型温度：160-220℃ 
干燥条件:物料性能 密度小，强度刚度，硬度耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨易老化. 适于制作一般机械零件，耐腐蚀零件和绝缘零件
简易识别
密度:0.91 g/cm3～0.96g/cm3。 
可燃性: 容易熔融滴落，火焰上黄下蓝，离火继续燃烧，燃烧后散发出石油味。 
可溶性：可溶于对二甲苯，不溶于丙酮和乙醚。
典型应用范围
汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如 　　剪草机和喷水器等）。 　 


注塑模工艺条件：
干燥处理：（如果储存适当则不需要干燥处理）
熔化温度 220~275℃，注意不要超过275℃。 
模具温度 40~80℃，建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。 
注射压力 可大到1800bar。 
注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。 
流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用