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苏州海财塑化有限公司
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附:常用聚酰胺品名
PA 聚酰胺(尼龙)
PA-1010 聚癸二酸癸二胺(尼龙1010)
PA-11 聚十一酰胺(尼龙11)
PA-12 聚十二酰胺(尼龙12)
PA-6 聚己内酰胺(尼龙6)
PA-610 聚癸二酰乙二胺(尼龙610)
PA-612 聚十二烷二酰乙二胺(尼龙612)
PA-66 聚己二酸己二胺(尼龙66)
PA-8 聚辛酰胺(尼龙8)
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1.专业铁氟龙:FEP / PFA / PTFE / ETFE /PVDF等;
2.特殊工程塑胶原料:PEI / PSU / PES/ PSF / PCTG 等
3.沙林料:SURLYN /TPX / PPA / SPS /ASA / EVOH / PLA 氟料:COC / PEEK / IXEF等;
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5.工能塑胶原料:导电,抗静电、高耐磨耐冲耐高温、高绝缘、耐候性、耐化学性、磨砂、光扩散、自润滑性等;
6.合金材料:PA46、/PA6T、/PA9T/、PA11/、PA12/、LCP/、PPS、/PPA/、PAMXD6(IXEF)/、PEEK、PTFE、/PES、/PSF、/PSU、/PPSU、/TPX、/PEI、/TPU/、TPE、/TPV、/TPR、/TPO、/TPU等及PC/PBT,PC/ASA,PC/ABS,PA/ABS等
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PA6简介
尼龙(聚酰胺)是最早且应用最广泛的热塑性工程塑料。具有强韧、耐磨、耐冲击、耐疲劳、耐腐蚀、耐油等优异性能。经过60 多年的发展,世界尼龙产量接近600 万t,成为五大工程塑料中产量最大、用途最广、品种最多的重要的高分子材料但尼龙,尤其是PA6 存在低温和干态冲击性能差、吸水率大等弱点。为适应工业发展的需要,使其向高冲击、低吸水和优化加工等方向发展的研究成为广泛关注的课题。在很多应用领域中,对尼龙的韧性有更高的要求,因此对PA6进行增韧改性具有重要的理论和实际意义。美国、西欧和日本先后开发了各种牌号的高抗冲击性尼龙6 合金(超韧尼龙)。其中具有代表性的有Du Pont公司的Zytel-ST系列...
PA6的一般性能
尼龙 6(PA6)是由环己内酰胺开环缩聚而成,PA6 首先由德国的BASF 联营公司于1937 年开发出来,1942 年正式工业化生产。聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团,大分子末端为氨基或羧基,是一种强极性,能形成氢键且具有一定反应活性的半结晶性聚合物。PA6为单斜晶系呈平面“锯齿形”,形成α和γ型结晶,通常结晶度为20-30%,结晶密度为1.24g.cm-3[2]。由于结晶度小,有大量的酰胺键分布在非晶区中,这部分酰胺键可以与水分子配位,即具有吸水性。PA6具有优异的综合性能:强度高、韧性较好(湿态);耐油、耐有机溶剂、耐化学药品性能好;摩擦系数小,自润滑性能优良;加工性能好,因此得到广泛的应用...
PA6的应用领域
由于PA6良好的综合性能被广泛应用于-如汽车、电子电气、机械、包装、兵器、通讯、航空航天、办公机器、家电、建筑、日用品、体育用品等领域,特别是汽车、电子电气、包装等行业的用量一直呈上升趋势。我国的应用研究较早,始于20 世纪60 年代,但是应用量一直很少,近年来,应用范围不断拓宽,应用量增长较快。1999-2005 年间交通领域和电子电器对PA6 需求有较大的增长,消费量将从1999 年的770kt 增至2005 年的1033kt,这两项的需求量占尼龙6 需求总量的40%以上,交通领域的汽车行业是尼龙6 最重要的应用领域。韧性PA6主要用作油管夹、卡扣、车门、前后盖板、把手等
PA6的加工注意
目前在PA6工程塑料业中,80%采用了注射成型。在塑料制品成型过程中,由于成型材料、成型模具、注射机、辅助设备、成型环境等多种因素的影响,注塑制品的内在及外观质量经常会出现各种各样的问题。一般来说,PA制品成型质量主要包括制品外观、制品尺寸精度以及制品的物理性能等。产生这些缺陷的原因是多方面的,可能是PA6塑料材料或注塑成型工艺选择不当可能是模具设计不合理,也可能是多因素综合作用的结果。本文对一些典型注射成型缺陷的成因从注塑成型工艺及设备、注塑模具、塑料材料三方面对注塑件常见的质量缺陷作一分析...
PA6的发展前景
国内外学者对尼龙6改性进行了大量的研究,获得了许多综合性能优良,加工性能好的产品。但于我国经济发展的需求和国外先进技术相比,差距是不言而喻的。目前我们应当重视将比较成熟的研究成果进行中试,直至规模生产,从而减低国内用户的生产成本。同时应当在加强传统PA6共混手段研究的基础上,逐步开展一些新型PA6改性方法的研究,加速尼龙6改性研究步伐,开发系列化的耐高温、低吸湿、可电镀、高硬度、高强度、高阻隔性等特殊性能的改性PA6,进一步拓宽尼龙6应用领域以适应科技发展需要。采用聚烯烃弹性体增韧方法制备高韧性尼龙6是目前增韧PA6的最主要开发方向...
特性:
1.溶液粘度低,流动性佳。
2.加工时收缩率之安全性不良、易形成废边。
3.溶解温度以外时之硬度高,对模具,螺杆有损伤之虞。
4.一种半透明或不透明的乳白色结晶聚合物,具有优良的耐磨性和自润滑性。
5.机械强度和耐热性高,能自熄,耐化学药品。
6.耐油性突出,电性能良好。
7.粘度对加热温度敏感性高,亦是吸湿性大的塑料。
8.高温时流动性佳,本身不易溶解,溶解后又易冷却凝固坚韧,自身油滑而耐磨,吸震性强。
9.低温耐冲击性强度不足,吸湿后尺寸物性变化大,尺寸安定性差。
10.线膨胀系数0.000083/摄氏度,成型收缩率0.6~2.1%,比重1.1~1.4,热变形温度67~70摄氏度。
PA6与PA66 的区别:
* 结构:PA6为聚己内酰胺,而PA66为聚己二酸己二胺。PA66比PA6要硬12%,而理论上说,硬度越高,纤维的脆性越大,从而越容易断裂。但在地毯使用中这点微小的差别是无法分别的。 * 清洗性及防污性:影响这两种性能的是是纤维的截面形状及后道的防污处理。而纤维本身的强度及硬度对清洗及防污性影响很小。* 熔点及弹性:PA6的熔点为220C而PA66的熔点为260C。但对地毯的使用温度条件而言,这并不是一个差别。而较低的熔点使得PA6与PA66相比具有更好的回弹性,抗疲劳性及热稳定性。* 色牢度:色牢度并不是尼龙的一个特性,是尼龙中的染料而不是尼龙本身在光照下褪色。* 耐磨性及抗尘性:美国Clemson大学曾在Tampa国际机场分别用巴斯夫 Zeftron500PA6地毯和杜邦Antron XLPA66地毯进行了一个 长达两年半的实验。地毯处于人流量极高的状态下,结果表明:巴斯夫Zeftron500尼龙在颜色保持性及绒头耐磨性方面要稍好于杜邦 Antron XL。两种纱线的抗尘性能没有差别。
PA6的产业应用及其产品:
1.在工业上广泛应用于制作各种座椅、自行车轮框、溜冰鞋座、纺织梭、踏板、轴承、圆柱齿轮、凸轮、滑轮、涡轮、推进器、螺钉、螺帽、高压密封圈、阀门座、高压油管、电缆护套等。
2.在电子电器工业中,可做绝缘插座、支撑架、连接器、卷线轴、定时器护盖、断路器、开关壳座、电线被覆、电气零件外壳等。
3.在日用品方面可制成梳子、包装材料、刷子、家用品、袜子、绳子、牙刷毛、衣材用品以及薄膜作为包装材料。
4.运输:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座。
5.纺织:纺织梭拉链、人造纤维。
6.建筑:户车、尼龙皮(农业用)。
PA6成型条件与注意事项:
1.射出温度以及干燥温度必须高;射出压力以及保压不要过高和过长,要高速注射,公模应有排气道,以免胶料烧焦;背压设定50~150kg/cm2。
2.塑料在未达干燥程度绝对不可放入溶胶筒内,因含水分过高时,易粘住在加料段的杆槽里,形成入料困难的现象。
3.成形时,在射嘴处最易冷却,倘在冷却时增大射出压力操作,易导致逆阀破裂,所以射嘴处温度,应有恒温控制。为防止塑料因加料溢入模具,宜用有控制性的射嘴。
4.在换用其他塑料进行射出时,应注意原尼龙加热温度是270摄氏度以上,而一般料在加热温度只在200摄氏度左右即行运作。
5.须注意成型方法能产生良好效果。
6.使用工业制品之模具,温度升高须注意成形材料之结晶化。成形品设计须防止凹陷,考虑尺寸安定性。成型收缩率约为1.5~2.5%左右。成型温度210~300摄氏度/干燥温度为90~120摄氏度。
7.为防止形成废边,须使用精密模具。
8.注射成型以螺杆注射机为佳,螺杆L/D12~20,喷嘴温度比机筒温度低15~20摄氏度,机筒温度在220~260摄氏度范围内,模具温度20~90摄氏度,注射压力80~170Mpa。
9.挤出成型:螺杆L/D20机筒温度为后部235摄氏度,中部245摄氏度、前部245摄氏度,口模温度235摄氏度。
DSM PA6 F223-D 25KG/包PA6,注塑级
荷兰DSM PA6 B3EG6 NC 25KG/包PA6+30%GF, 热稳定
荷兰DSM PA6 K222-KGMV14 25KG/包PA6+5%矿纤+20%GF,V2阻燃(0.8mm),无卤素
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江苏苏州市太仓市浮桥镇新港中路2号6-4幢06室(华东国际塑化城6-4-6号)
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