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艾博(国际)大量 供应 LDPE Indothene 22FA002
Indothene 22FA002是一种低密度聚乙烯产品,。 它,在亚太地区、欧洲或非洲和中东有供货。 典型应用领域为:电影。
主要用途
用于注塑制品、食品包装材料、医疗器具、药品、吹塑中空成型制品、纤维等。.聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。
产品分类
按共聚单体类型,LLDPE主要划分为3种共聚物:C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。其中,丁烯共聚物是全球生产量最大的LLDPE树脂,而己烯共聚物则是目前增长最快的LLDPE品种。在LLDPE树脂中,共聚单体的典型用量为5%~10%重量分数,平均用量大约为7%。茂金属基的LLDPE塑性体(mLLDPE)具有传统LLDPE 3倍多的平均共聚单体含量。
热性能
聚乙烯受热以后,随着温度的升高,结晶部分逐渐减少,当结晶部分完全消失时,聚乙烯就融化,此时的温度即为熔点。聚乙烯的密度升高,结晶度升高,其熔点也随之升高,所以密度不同的聚乙烯,其熔点也不同。LLDPE的熔点为120~125℃,介于H P-LDPE与HDPE之间。不同共聚单体的LLDPE,其熔点高低随其共聚单体的碳原子的增减而变动,碳原子数增多熔点升高。由于LLDPE的熔点比H P-LDPE高,故其模型制品可在较高温度下脱模,而且又快又干净。因LLDPE的熔点范围比H P-LDPE窄,故LLDPE的薄膜热封性能好,热合强度也高。
结晶性能
不同密度的聚乙烯结晶度也不相同。结晶度与密度呈线性关系,它们对聚乙烯的许多性能有显著影响。鉴于聚乙烯短支链的存在会干扰主链的结晶,因此增加短支链就会破坏结晶和降低密度。均聚的高密度聚乙烯含有极少的短支链,所以它的结晶度高,密度也高。
抗蠕变性
从聚乙烯树脂的实用性来看,抗环境应力开裂(ESCR)性能是重要的物性指标之一。聚乙烯 ESCR性能因支链的增加、密度的降低而得到大大的改善。在3种不同的聚乙烯树脂中,LLDPE的许多性能介于H P-LDPE和HDPE之间,但其ESCR性能却居三者之冠。碳6和碳8高碳α-烯烃共聚的LLDPE,因其支链的增加,其ESCR值明显优于碳4共聚的LLDPE。
低密度聚乙烯
低密度聚乙烯(LDPE)是一种塑料材料,它适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜产品,还用于注塑制品,医疗器具,药品和食品包装材料,吹塑中空成型制品等。
简要介绍
线性低密度聚乙烯(英文:Linear Low Density Polyethylene 简称:LLDPE,)
线性低密度聚乙烯(LLDPE),是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下,经高压或低压聚合而成的一种共聚物,密度处于0.915~0.940克/立方厘米之间。但按ASTM 的D-1248-84规定,0.926~0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体(0.890~0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)。但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料工业委员会(APC)只将LLDPE的范围扩大至塑性体,不包括弹性体。上世纪80年代,Union Carbide和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)树脂。
生产方法
低密度聚乙烯按聚合方法,可分为高压法和低压法。按照反应器类型可分为釜式法和管式法。以乙烯为原料,送入反应器,在引发剂的作用下以高压压缩进行聚合反应,从反应器出来的物料,经分离器除去未反应的乙烯之后,经熔融挤出造粒,干燥、掺合,送去包装。LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切敏感性,因为它具有窄分子量分布和短支链。
以下为部分 LDPE 型号表:
SABIC® LDPE 1808AF00 | LDPE | 欧洲 | 良好的剥离性 | 涂层应用 |
SABIC® LDPE 1808AN00 | LDPE | 欧洲 | 低速凝固晶点; 宽分子量分布; 良好的剥离性; 良好的柔韧性; 超高韧性; 高 ESCR(抗应力开裂) | 包装; 复合; 母料; 涂层应用; 薄膜 |
SABIC® LDPE 1808P500 | LDPE | 欧洲 | 中等宽分子量分布; 中等粘性; 纯度高 | 地毯背衬; 复合; 母料; 涂层应用; 纺织应用 |
SABIC® LDPE 1815AF00 | LDPE | 欧洲 | 低速凝固晶点 | 涂层应用 |
SABIC® LDPE 1815AN00 | LDPE | 欧洲 | 低粘度; 低速凝固晶点; 宽分子量分布 | 复合; 无纺布涂料; 母料; 涂层应用; 薄膜 |
SABIC® LDPE 1905UMS | LDPE | 欧洲 | 可发泡性能; 良好的熔体强度 | 泡沫 |
SABIC® LDPE 1922SF | LDPE | 欧洲 | 无添加剂; 纯度高; 食品接触的合规性 | 母料; 食品包装; 食品容器 |
SABIC® LDPE 1922Z300 | LDPE | 欧洲 | 低粘度; 无添加剂; 纯度高; 良好的流动性 | 地毯背衬; 复合; 母料; 涂层应用; 纺织应用 |
SABIC® LDPE 1922Z500 | LDPE | 欧洲 | 低粘度; 无添加剂; 纯度高 | 地毯背衬; 复合; 母料; 涂层应用; 纺织应用; 通用 |
SABIC® LDPE 1922Z900 | LDPE | 欧洲 | 无添加剂; 纯度高 | 母料; 薄膜 |
SABIC® LDPE 1965T | LDPE | 欧洲 | 低粘度; 低翘曲性; 良好的流动性 | 母料 |
SABIC® LDPE 1965Z300 | LDPE | 欧洲 | 低粘度; 无添加剂; 流动性高; 纯度高 | 地毯背衬; 复合; 涂层应用; 混合; 纺织应用 |
SABIC® LDPE 1965Z500 | LDPE | 欧洲 | 低粘度; 无添加剂; 流动性高 | 地毯背衬; 复合; 母料; 涂层应用; 纺织应用 |
SABIC® LDPE 1965Z900 | LDPE | 欧洲 | 低粘度; 无添加剂 | 复合; 母料 |
LDPE性能与介绍
LDPE受热后,随温度升高,结晶逐渐减少,结晶部分完全消失,聚乙烯就融化,此时的温度为熔点。聚乙烯的密度升高,结晶度升高,熔点也随升高,所以密度不同聚乙烯,其熔点不同。LLDPE的熔点为120~125℃,于H P-LDPE与HDPE之间。共聚单体的LLDPE,熔点高低随其共聚单体的碳原子的增减而变动,碳原子数增多熔点升高。由LLDPE熔点比H P-LDPE高,模型制品在较高温度下脱模,又快又干净。因LLDPE熔点范围比H P-LDPE,
LDPE薄膜,热合强度高。
LDPE在温度升高时的流动性和在增加荷重时的变化,主要受分子量的影响。由于测定聚乙烯的熔体流动速率比测定分子量容易,因而通常以熔体指数(MI),或熔体流动指数(MFI)来表示聚乙烯的分子量特性。在熔融状态下,LDPE熔体粘度是分子量函数,随分子量增高加大。分子量相同,温度升高熔体粘度降低。常温下LDPE密度有不同韧性。低温LDPE自然有良好韧性,脆析温度较低,与分子量有关。LDPE分子量增高,温度下降,值为-140℃。分子量相同情况下,线型结构的LLDPE与HDPE的熔体粘度要比非线型结构的H P-LDPE大。熔体指数相同情况下,H P-LDPE的熔体粘度明显低于LLDPE和HDPE,前者加工时的熔体流动性明显好后两者,螺杆负荷小,发热量也小。
LDPE热氧和光氧性能
LDPE分子结构和聚合物中所含微量,以及受大气环境和成型加工条件等外因的影响,会产生热氧老化和光氧老化。这老化按自由基键式反应,导致LDPE发生降解反应为主不可逆化学反应,使性能变坏至完全失去价值。
LDPE氧气在下受热时易发生热氧老化作用,热氧老化过程具有自动催化,当升高温度时,氧化加速进行,可使LDPE电绝缘性变坏。ESCR、伸长率性能会降低,脆性增加,严重时会发生臭气味。氧化作用影响与受热时间有关,如将高密度LDPE制成容器经短时间受热,使用价值无任何降低,制成电缆在60℃长时间受热,电绝缘性能明显降低。
LDPE日光紫外线照射和空气中氧作用,使分子中羰基含量增加而发生光氧老化作用,这光氧老化作用在常温下进行,可使LDPE分子解,生成一部分支链体型结构。
因此,为防止或减慢光氧老化作用,在LDPE添加具有遮蔽光作用稳定剂,炭黑或紫外线吸收剂。LDPE受热成型加工过程,特别与大量空气接触情况下,如压延过程中或挤出、注射成型时,由受热氧化使LDPE机械性能降低,加抗氧化剂后虽然部分防止,但仍不能完全避免,因改进聚合工艺及成型加工方法,以及采用改性方法,可提高LDPE受外作用稳定性。
LDPE介电性能
纯LDPE不含基因,具有良好介电性能。LDPE分子量对介电性能不发生影响,LDPE
含有杂质,如催化剂、金属灰分及分子中存在极性基团(羟基、羰基)等,对介电性能如介电常数、介电耗损(介电损耗角正切)等发生不良影响
LDPE抗蠕变性能
LDPE树脂实用看,抗环境应力开裂(ESCR)性能是重要的物性指标之一。聚乙烯 ESCR性能因支链的增加、密度的降低而得到大大的改善。在3种不同的聚乙烯树脂中,LLDPE的许多性能介于H P-LDPE和HDPE之间,但其ESCR性能却居三者之冠。碳6和碳8高碳α-烯烃共聚的LLDPE,链的增加,ESCR值明显优于碳4共聚的LLDPE。
受短支链增加、密度降低影响性能是抗蠕变性或承受荷重能力。这个性能在聚合物的使用上同样非常重要。只要密度稍稍下降一点,抗蠕变性就得到很大的改善。可以说,增加乙烯的短支链,降低乙烯的密度而得益最大的就是提高了ESCR性能和抗蠕变性。
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