东莞市塑宇化工有限公司

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食品容器食品容器 PP透明性光泽度 9020M

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基本参数

食品容器食品容器 PP透明性光泽度 9020M

PP塑胶原料 - PP塑胶原料注塑工艺

干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。

模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。

　注射压力：可大到1800bar。注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

成型特性

1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。

2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。

3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。

4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

食品容器食品容器 PP透明性光泽度 9020M

PP塑胶原料 - PP塑胶原料加工

塑料原料加工过程主要是胶粒熔融、流动、定型后冷却成为成品，是一个加温后再冷却的过程，也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程，以下将就各个不同阶段角度去说明加工过程。

1.熔融

装置加温器(Heater)让原料颗粒逐渐熔解成流体状流动，主要以各不同原料适合温度调节，调高温度会趋使原料流动加快，可增加效率但不一定能保证良率，必须取得合适的平衡。另良好的效果与PP遇高热裂解的特性，都是生产时最好能让原料顺利流畅到模头，以避免充料不足或回流现象的产生，回流代表原料流动较产出速率快，最后会造成平均流动效率加大等于MFR提高，是加工可利用的方法之一，但却也造成MFR分布非常态可能导致不稳定性加大，导致不良率可能加大。不过PP成品因为应用的关系都不是尺寸精密度很高的产品，所以影响还不大。

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/M1701/韩国现代

用途：其它

重要参数：熔体流动速率:40 g/10min 密度:0.9 g/cm3 缺口冲击强度:6 拉伸强度:26.46 MPa 断裂伸长率:50 % 弯曲强度:35.28 MPa 弯曲模量:1323 MPa 硬度:100 维卡软化点:152 ℃ 热变形温度:105 ℃

生产厂商：韩国现代石油化学公司

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/H240HI/LG化学

用途：其它

重要参数：熔体流动速率:8 g/10min 密度:0.903 g/cm3 成型收缩率:1.7 % 缺口冲击强度:2.7 拉伸强度:380 MPa 断裂伸长率:500 % 硬度:105 维卡软化点:152 ℃ 热变形温度:126 ℃

生产厂商：韩国LG化学公司

PP(聚丙烯#百折胶|软胶)/4018/大韩油化

用途：其它

重要参数：熔体流动速率:19 g/10min 密度:0.9 g/cm3 吸水率:0.01 % 成型收缩率:1.5 % 缺口冲击强度:4 拉伸强度:39.2 MPa 断裂伸长率:500 % 弯曲模量:1960 MPa 硬度:105 维卡软化点:155 ℃ 热变形温度:110 ℃

生产厂商：韩国大韩油化工业株式会社