艾博（国际）大量 供应SABIC LDPE 2008N0

SABIC® LDPE 2008N0 is a LDPE tubular grade without additives. SABIC® LDPE 2008TN00 is produced using SABIC Clean Tubular Reactor (CTR) Technology which ensure grades with high purity. It exhibits high toughness with good flexibility and reasonable environmental stress cracking resistance and is therefore typically used for flexibles and tough articles.

Application
SABIC® LDPE 2008N0 is typically suitable for injection moulding application, frequently used for caps & closures.

This product is not intended for and must not be used in any pharmaceutical/medical applications.

主要用途

用于注塑制品、食品包装材料、医疗器具、药品、吹塑中空成型制品、纤维等。.聚乙烯可加工制成薄膜、电线电缆护套、管材、各种中空制品、注塑制品、纤维等。广泛用于农业、包装、电子电气、机械、汽车、日用杂品等方面。

产品分类

按共聚单体类型，LLDPE主要划分为3种共聚物:C4(丁烯-1)、C6(己烯-1)和C8(辛烯-1)。其中，丁烯共聚物是全球生产量最大的LLDPE树脂，而己烯共聚物则是目前增长最快的LLDPE品种。在LLDPE树脂中，共聚单体的典型用量为5%~10%重量分数，平均用量大约为7%。茂金属基的LLDPE塑性体(mLLDPE)具有传统LLDPE 3倍多的平均共聚单体含量。

热性能

聚乙烯受热以后，随着温度的升高，结晶部分逐渐减少，当结晶部分完全消失时，聚乙烯就融化，此时的温度即为熔点。聚乙烯的密度升高，结晶度升高，其熔点也随之升高，所以密度不同的聚乙烯，其熔点也不同。LLDPE的熔点为120~125℃，介于H P-LDPE与HDPE之间。不同共聚单体的LLDPE，其熔点高低随其共聚单体的碳原子的增减而变动，碳原子数增多熔点升高。由于LLDPE的熔点比H P-LDPE高，故其模型制品可在较高温度下脱模，而且又快又干净。因LLDPE的熔点范围比H P-LDPE窄，故LLDPE的薄膜热封性能好，热合强度也高。

结晶性能

不同密度的聚乙烯结晶度也不相同。结晶度与密度呈线性关系，它们对聚乙烯的许多性能有显著影响。鉴于聚乙烯短支链的存在会干扰主链的结晶，因此增加短支链就会破坏结晶和降低密度。均聚的高密度聚乙烯含有极少的短支链，所以它的结晶度高，密度也高。

抗蠕变性

从聚乙烯树脂的实用性来看，抗环境应力开裂(ESCR)性能是重要的物性指标之一。聚乙烯 ESCR性能因支链的增加、密度的降低而得到大大的改善。在3种不同的聚乙烯树脂中，LLDPE的许多性能介于H P-LDPE和HDPE之间，但其ESCR性能却居三者之冠。碳6和碳8高碳α-烯烃共聚的LLDPE，因其支链的增加，其ESCR值明显优于碳4共聚的LLDPE。

低密度聚乙烯 

低密度聚乙烯(LDPE)是一种塑料材料，它适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜产品，还用于注塑制品，医疗器具，药品和食品包装材料，吹塑中空成型制品等。

简要介绍

线性低密度聚乙烯(英文:Linear Low Density Polyethylene 简称:LLDPE，)

线性低密度聚乙烯(LLDPE)，是乙烯与少量高级α-烯烃(如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等)在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，密度处于0.915~0.940克/立方厘米之间。但按ASTM 的D-1248-84规定，0.926~0.940克/立方厘米的密度范围属中密度聚乙烯(MDPE)。新一代LLDPE将其密度扩大至塑性体(0.890~0.915克/立方厘米)和弹性体(<0.890克/立方厘米)。但美国塑料工业协会(SPI)和美国塑料工业委员会(APC)只将LLDPE的范围扩大至塑性体，不包括弹性体。上世纪80年代，Union Carbide和Dow Chemical公司将其早期销售的塑性体和弹性体称之为非常低密度的聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)树脂。

生产方法

低密度聚乙烯按聚合方法，可分为高压法和低压法。按照反应器类型可分为釜式法和管式法。以乙烯为原料，送入反应器，在引发剂的作用下以高压压缩进行聚合反应，从反应器出来的物料，经分离器除去未反应的乙烯之后，经熔融挤出造粒，干燥、掺合，送去包装。LDPE和LLDPE都具有极好的流变性或熔融流动性。LLDPE有更小的剪切敏感性，因为它具有窄分子量分布和短支链。

以下为部分INEOS  LDPE      型号表：

    LDPE性能与介绍

LDPE受热后，随温度升高，结晶逐渐减少，结晶部分完全消失，聚乙烯就融化，此时的温度为熔点。聚乙烯的密度升高，结晶度升高，熔点也随升高，所以密度不同聚乙烯，其熔点不同。LLDPE的熔点为120～125℃，于H P-LDPE与HDPE之间。共聚单体的LLDPE，熔点高低随其共聚单体的碳原子的增减而变动，碳原子数增多熔点升高。由LLDPE熔点比H P-LDPE高，模型制品在较高温度下脱模，又快又干净。因LLDPE熔点范围比H P-LDPE，    

LDPE薄膜，热合强度高。 　　

LDPE在温度升高时的流动性和在增加荷重时的变化，主要受分子量的影响。由于测定聚乙烯的熔体流动速率比测定分子量容易，因而通常以熔体指数(MI)，或熔体流动指数(MFI)来表示聚乙烯的分子量特性。在熔融状态下，LDPE熔体粘度是分子量函数，随分子量增高加大。分子量相同，温度升高熔体粘度降低。常温下LDPE密度有不同韧性。低温LDPE自然有良好韧性，脆析温度较低，与分子量有关。LDPE分子量增高，温度下降，值为-140℃。分子量相同情况下，线型结构的LLDPE与HDPE的熔体粘度要比非线型结构的H P-LDPE大。熔体指数相同情况下，H P-LDPE的熔体粘度明显低于LLDPE和HDPE，前者加工时的熔体流动性明显好后两者，螺杆负荷小，发热量也小。

LDPE热氧和光氧性能

LDPE分子结构和聚合物中所含微量，以及受大气环境和成型加工条件等外因的影响，会产生热氧老化和光氧老化。这老化按自由基键式反应，导致LDPE发生降解反应为主不可逆化学反应，使性能变坏至完全失去价值。 　

LDPE氧气在下受热时易发生热氧老化作用，热氧老化过程具有自动催化，当升高温度时，氧化加速进行，可使LDPE电绝缘性变坏。ESCR、伸长率性能会降低，脆性增加，严重时会发生臭气味。氧化作用影响与受热时间有关，如将高密度LDPE制成容器经短时间受热，使用价值无任何降低，制成电缆在60℃长时间受热，电绝缘性能明显降低。　

LDPE日光紫外线照射和空气中氧作用，使分子中羰基含量增加而发生光氧老化作用，这光氧老化作用在常温下进行，可使LDPE分子解，生成一部分支链体型结构。

因此，为防止或减慢光氧老化作用，在LDPE添加具有遮蔽光作用稳定剂，炭黑或紫外线吸收剂。LDPE受热成型加工过程，特别与大量空气接触情况下，如压延过程中或挤出、注射成型时，由受热氧化使LDPE机械性能降低，加抗氧化剂后虽然部分防止，但仍不能完全避免，因改进聚合工艺及成型加工方法，以及采用改性方法，可提高LDPE受外作用稳定性。

LDPE介电性能

纯LDPE不含基因，具有良好介电性能。LDPE分子量对介电性能不发生影响，LDPE

含有杂质，如催化剂、金属灰分及分子中存在极性基团(羟基、羰基)等，对介电性能如介电常数、介电耗损(介电损耗角正切)等发生不良影响

 LDPE抗蠕变性能

    LDPE树脂实用看，抗环境应力开裂(ESCR)性能是重要的物性指标之一。聚乙烯 ESCR性能因支链的增加、密度的降低而得到大大的改善。在3种不同的聚乙烯树脂中，LLDPE的许多性能介于H P-LDPE和HDPE之间，但其ESCR性能却居三者之冠。碳6和碳8高碳α-烯烃共聚的LLDPE，链的增加，ESCR值明显优于碳4共聚的LLDPE。 　　

    受短支链增加、密度降低影响性能是抗蠕变性或承受荷重能力。这个性能在聚合物的使用上同样非常重要。只要密度稍稍下降一点，抗蠕变性就得到很大的改善。可以说，增加乙烯的短支链，降低乙烯的密度而得益最大的就是提高了ESCR性能和抗蠕变性。

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