东莞市塑宇化工有限公司
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出售ABS品牌 耐热 ABS K-300 价格

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基本参数

出售ABS品牌 耐热 ABS K-300 价格

  ABS注塑模工艺条件:

  干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。

  熔化温度: 230~300C。

  模具温度:50~100C。

  注射压力:取决于塑件。

  注射速度:尽可能地高。

  化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。

  折叠PC/ABS特点

  PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC塑胶原料就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。

  ABS塑料特点:

  1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

  PC/ABS

  2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

  3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

  4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

  5、机械性能的卓越平衡

  6、低温时也具备高冲击强度

  7、室内紫外线稳定性

  8、较高的热变形温度(80~125℃)

  9、耐燃性(UL945VB)

  10、色彩范围广泛



ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/Elite HH 1895/英力士ABS
用途: 其它
特性备注:光泽度高,耐热性高,韧性好
重要参数: 熔体流动速率:5.5 g/10min 密度:1.05 g/cm3 成型收缩率:0.55 % 缺口冲击强度:3.15 拉伸强度:39 MPa 弯曲强度:89.6 MPa 弯曲模量:3000 MPa 维卡软化点:109 ℃ 热变形温度:88.9 ℃
生产厂商:英力士ABS公司 
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/P2M-V/英力士ABS
用途: 其它
特性备注:光泽高,耐冲击性高,黑烟排放低
重要参数: 熔体流动速率:18 g/10min 密度:1.04 g/cm3 成型收缩率:0.55 % 缺口冲击强度:23 弯曲强度:63 MPa 弯曲模量:2200 MPa 硬度:100 维卡软化点:93 ℃ 热变形温度:97 ℃
生产厂商:英力士ABS公司
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS-F0/富裕达塑化
用途: 家电部件, 汽车部件, 电子电器部件
特性备注:采用高效复合阻燃剂改性的阻燃ABS具有阻燃剂添加量少、阻燃性能好等特点、除保持ABS高强度、高模量、优异的表面光泽等性能外,还提高了ABS的加工流动性。
重要参数: 熔体流动速率:3.5 g/10min 密度:1.19 g/cm3 缺口冲击强度:46 拉伸强度:85 MPa 断裂伸长率:52 % 弯曲强度:76 MPa 弯曲模量:2550 MPa 热变形温度:80 ℃
生产厂商:慈溪市富裕达塑化有限公司 
我国ABS工程塑料研究和生产两方面都还处于零星分散的状态,尚未形成规模,行业整体水平低下,与国外先进水平相差甚远。国内ABS工程塑料生产品种结构中,高附加值的特种ABS工程塑料的生产几乎处于空白,基本是通用ABS工程塑料和改性产品的生产。2004年我国已有300多家ABS工程塑料生产企业,估计ABS工程塑料(含改性粒料)生产能力为70万~80万吨/年,产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%,而这15%的企业产量约占全国ABS工程塑料总产量的70%以上。企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产ABS工程塑料的加工型企业。我国ABS工程塑料研发和加工工艺水平有待提高。物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
成型性能
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;



  11、 易于注塑和挤塑,吹塑加工

  12、良好的电镀性

  13、一般密度在1.05-1.20间

  鉴别-ABS与PS

  1.新方法:用乙酸乙酯擦,ABS不起丝,HIPS会起丝,但只是指纯的。2.常用方法:ABS,PS的识别方法有很多种,就ABS而言,表面亮度好,韧性优于PS,火烧后表面会有密密麻麻的小孔,味道有淡淡的甜味;PS又分GPPS,HIPS,EPS三种,较脆,透明的产品较多,HIPS的亮度一般,韧性比ABS要逊色一点,火烧后表面光亮,有苯乙烯的味道。HIPS的截断面发白,但GPPS没有,EPS主要用于泡沫。

  ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/TM-30/日本UMG

  用途: 其它

  重要参数:

  生产厂商:日本UMG ABS株式会社

  ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/1315 GF (Dry)/英力士ABS

  用途: 其它

  特性备注:抗静电功能,耐冲击性良好

  重要参数: 熔体流动速率:2.5 g/10min 密度:1.17 g/cm3 成型收缩率:0.3 % 缺口冲击强度:112 断裂伸长率:3.5 % 弯曲强度:130 MPa 弯曲模量:4340 MPa 维卡软化点:201 ℃ 热变形温度:102 ℃

  生产厂商:英力士ABS公司

  ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS-720/韩国韩洋

  用途: 其它

  特性备注:易成型,耐冲击

  重要参数: 熔体流动速率:30 g/10min

  生产厂商:韩国韩洋化学公司

  ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/M301AS/英力士ABS

  用途: 其它

  特性备注:静电功能,光泽度高,耐冲击性高

  重要参数: 熔体流动速率:18 g/10min 密度:1.04 g/cm3 成型收缩率:0.65 % 缺口冲击强度:21 弯曲强度:63 MPa 弯曲模量:2100 MPa 硬度:95 维卡软化点:100 ℃ 热变形温度:96 ℃

  生产厂商:英力士ABS公司

ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/Elite HH 1895/英力士ABS
用途: 其它
特性备注:光泽度高,耐热性高,韧性好
重要参数: 熔体流动速率:5.5 g/10min 密度:1.05 g/cm3 成型收缩率:0.55 % 缺口冲击强度:3.15 拉伸强度:39 MPa 弯曲强度:89.6 MPa 弯曲模量:3000 MPa 维卡软化点:109 ℃ 热变形温度:88.9 ℃
生产厂商:英力士ABS公司 
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/P2M-V/英力士ABS
用途: 其它
特性备注:光泽高,耐冲击性高,黑烟排放低
重要参数: 熔体流动速率:18 g/10min 密度:1.04 g/cm3 成型收缩率:0.55 % 缺口冲击强度:23 弯曲强度:63 MPa 弯曲模量:2200 MPa 硬度:100 维卡软化点:93 ℃ 热变形温度:97 ℃
生产厂商:英力士ABS公司
ABS(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物#)/ABS-F0/富裕达塑化
用途: 家电部件, 汽车部件, 电子电器部件
特性备注:采用高效复合阻燃剂改性的阻燃ABS具有阻燃剂添加量少、阻燃性能好等特点、除保持ABS高强度、高模量、优异的表面光泽等性能外,还提高了ABS的加工流动性。
重要参数: 熔体流动速率:3.5 g/10min 密度:1.19 g/cm3 缺口冲击强度:46 拉伸强度:85 MPa 断裂伸长率:52 % 弯曲强度:76 MPa 弯曲模量:2550 MPa 热变形温度:80 ℃
生产厂商:慈溪市富裕达塑化有限公司 
我国ABS工程塑料研究和生产两方面都还处于零星分散的状态,尚未形成规模,行业整体水平低下,与国外先进水平相差甚远。国内ABS工程塑料生产品种结构中,高附加值的特种ABS工程塑料的生产几乎处于空白,基本是通用ABS工程塑料和改性产品的生产。2004年我国已有300多家ABS工程塑料生产企业,估计ABS工程塑料(含改性粒料)生产能力为70万~80万吨/年,产量在60万吨/年左右。但其中规模较大的企业只占15%,而这15%的企业产量约占全国ABS工程塑料总产量的70%以上。企业大部分是通过塑料混炼挤出工艺生产ABS工程塑料的加工型企业。我国ABS工程塑料研发和加工工艺水平有待提高。物料性能
综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好;
与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理;
有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别;
流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好;
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。
成型性能
无定形材料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时;
宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度;
如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法;


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