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PEEK LCL33EXQ 碳纤15%增强 15%PTFE润滑良好的成型

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所在地	江苏苏州	可售量 0kg

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基本参数

LNP™ LUBRICOMP™ LCL33EXQ compound

聚醚醚酮

碳纤维增强材料, 15%

SABIC Innovative Plastics

总体

材料状态

已商用：当前有效

填料/增强材料

碳纤维增强材料, 15% 填料按重量

添加剂

PTFE润滑剂 (15%)

性能特点

经润滑

良好的成型性能

耐磨损性良好

加工方法

注射成型

物理性能

额定值

单位制

测试方法

比重

1.45

ASTM D792

溶化体积流率（MVR） (300°C/5.0 kg)

1.83

in3/10min

ASTM D1238

机械性能

额定值

单位制

测试方法

拉伸模量

--²

2.32E+6

psi

ASTM D638

--

2.03E+6

psi

ISO 527-2/1

抗张强度

断裂³

26800

psi

ASTM D638

断裂

26300

psi

ISO 527-2/5

伸长率

断裂³

1.8

%

ASTM D638

断裂

1.6

%

ISO 527-2/5

弯曲模量

1.97 in 跨距⁴

1.94E+6

psi

ASTM D790

--⁵

1.96E+6

psi

ISO 178

弯曲强度

--

40000

psi

ISO 178

断裂, 1.97 in 跨距⁴

40200

psi

ASTM D790

泊松比

0.43

ISO 527-2

摩擦系数

ASTM D3702 Modified

与自身 - 动态

0.37

与自身 - 静态

0.35

磨损因数 - Washer

14.0

10^-10 in^5-min/ft-lb-hr

ASTM D3702 Modified

冲击性能

额定值

单位制

测试方法

悬壁梁缺口冲击强度

73°F

1.3

ft·lb/in

ASTM D256

73°F⁶

2.5

ft·lb/in2

ISO 180/1A

热性能

额定值

单位制

测试方法

热变形温度 (264 psi, 未退火, 0.126 in)

89.6

°F

ASTM D648

线形膨胀系数

ASTM E831

流动 : -22 到 302°F

8.3E-6

in/in/°F

横向 : -22 到 302°F

0.000028

in/in/°F

注射

额定值

单位制

干燥温度

250 到 300

°F

干燥时间

4.0

hr

建议的最大水分含量

0.10

%

螺筒后部温度

660 到 680

°F

螺筒中部温度

690 到 710

°F

螺筒前部温度

720 到 740

°F

加工（熔体）温度

720 到 730

°F

模具温度

280 到 330

°F

背压

50.0 到 99.9

psi

螺杆转速

60 到 100

rpm

TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软缎赋予它弹性使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

　　1．力学性能，通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

如未找到您合适的型号,或者有工程技术方面的疑问，欢迎来电来人至我公司咨询,本公司工作人员竭诚为您服务!

邓生手机:15995594155

电话:0512-53128920

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LCL36E PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮导电碳纤维增强 PTFE润滑剂经润滑

LFL36E PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮玻纤30%增强 15%PTFE润滑

LL002 PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 10%PTFE润滑耐磨损

LL003 PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 15%PTFE润滑耐磨损

LL004 PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 20%PTFE润滑耐磨损

LL004C PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 20%PTFE润滑高纯度

LL004E PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮 20%PTFE润滑耐磨损

LX00430 PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮专有填料耐磨损

LX82803 PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮经润滑

LX91475 PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮专有填料耐磨损良好的成型

LX00797C PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮导电专有填料

LX04420C PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮导电专有填料

LC003E PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮碳纤15%增强

LC004XXP PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮导电碳纤增强

LC006 PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮导电碳纤30%增强

LC006EXQ PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮导电碳纤30%增强

LC008E PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮导电碳纤40%增强

LC008EXP PEEK LNP 美国基础创新 SABIC 聚醚醚酮导电碳纤增强

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江苏苏州市太仓市浮桥镇新港中路2号6-4幢06室(华东国际塑化城6-4-6号)

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PEEK LCL33EXQ 碳纤15%增强 15%PTFE润滑良好的成型

客服热线：

爱采购专线：

塑胶相关专线：

物理性能	额定值	单位制	测试方法
比重	1.45		ASTM D792
溶化体积流率（MVR） (300°C/5.0 kg)	1.83	in3/10min	ASTM D1238

机械性能	额定值	单位制	测试方法
拉伸模量
--²	2.32E+6	psi	ASTM D638
--	2.03E+6	psi	ISO 527-2/1
抗张强度
断裂³	26800	psi	ASTM D638
断裂	26300	psi	ISO 527-2/5
伸长率
断裂³	1.8	%	ASTM D638
断裂	1.6	%	ISO 527-2/5
弯曲模量
1.97 in 跨距⁴	1.94E+6	psi	ASTM D790
--⁵	1.96E+6	psi	ISO 178
弯曲强度
--	40000	psi	ISO 178
断裂, 1.97 in 跨距⁴	40200	psi	ASTM D790
泊松比	0.43		ISO 527-2
摩擦系数			ASTM D3702 Modified
与自身 - 动态	0.37
与自身 - 静态	0.35
磨损因数 - Washer	14.0	10^-10 in^5-min/ft-lb-hr	ASTM D3702 Modified
冲击性能	额定值	单位制	测试方法
悬壁梁缺口冲击强度
73°F	1.3	ft·lb/in	ASTM D256
73°F⁶	2.5	ft·lb/in2	ISO 180/1A

热性能	额定值	单位制	测试方法
热变形温度 (264 psi, 未退火, 0.126 in)	89.6	°F	ASTM D648
线形膨胀系数			ASTM E831
流动 : -22 到 302°F	8.3E-6	in/in/°F
横向 : -22 到 302°F	0.000028	in/in/°F

注射	额定值	单位制
干燥温度	250 到 300	°F
干燥时间	4.0	hr
建议的最大水分含量	0.10	%
螺筒后部温度	660 到 680	°F
螺筒中部温度	690 到 710	°F
螺筒前部温度	720 到 740	°F
加工（熔体）温度	720 到 730	°F
模具温度	280 到 330	°F
背压	50.0 到 99.9	psi
螺杆转速	60 到 100	rpm

PEEK LCL33EXQ 碳纤15%增强 15%PTFE润滑 良好的成型

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