管材静液压试验机 管材耐压检测设备 管材耐压检测仪器 管材试验机

 

仪器特点： 静液压试验机适用于各种塑料管材长期静液压试验、管材液压瞬时爆破试验和长期恒定耐压下热塑性管材耐破坏时间的测定。我公司是国内做管材检测设备较早的公司，当时最具代表意义的是分压技术，我公司是用仪表及电脑分别控制、多电阀控制、多功能控制。有的现在仍是唯一的具体为：全国较早掌握分压控制（各路压力不一样）技术。全国较早采用上下位计算机（双计计算机）控制方式。全国较早采用与丹麦相同控压方式。是各科研院所、质监部门的首选仪器。符合标准： 

GB/T6111—2018《流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法》

GB/T15560—1995《流体输送用塑料管材液压瞬时爆破耐压试验方法》

GB/T18742.1—2017《冷热水用聚丙烯管道系统 第1部分： 总则》

GB/T18742.2—2017《冷热水用聚丙烯管道系统 第2部分：管材》

GB/T18742.3—2017《冷热水用聚丙烯管道系统 第3部分：管件》

GB/T13663.1—2018《给水用聚乙烯(PE)管道系统　第1部分：总则》

GB/T13663.2-2018《给水用聚乙烯(PE)管道系统 第2部分：管材》

GB/T13663.3-2018《给水用聚乙烯(PE)管道系统 第3部分：管件》

GB/T15558.1—2015《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统 第1部分：管材》

GB/T18992.1—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统总则》

GB/T18992.2—2003《冷热水用交联聚乙烯管道系统管材》

GB/T10002.1—2006《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管材》

GB/T10002.2—2003《给水用硬聚氯乙烯（PVC—U）管件》

GB/T18993.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》

GB/T18993.2—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统》

GB/T18992.1—2003《冷热水用氯化聚氯乙烯管道系统管件》

GB/T18997.1—2003《铝塑复合压力管铝管搭接焊式铝塑管》

GB/T18997.2—2003《铝塑复合压力管铝管对接焊式铝塑管》

ISO 1167、GB/T 6111-2018、GB/T15560、ASTM D1598、ISO 9080、GB/T 18252、CJ/T108-2015和ASTM F1335等标准要求。

性能介绍：1）、每路一块“微机控制单元”（真正的分路控制——防止一套系统控制多路时系统出问题时影响所有各路——现有些产品就用一套系统控制多路）微型计算机控制，可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数；时实显示压力、时间、状态（八个）并将各参数数据存储。（防止系统计算机脱机时数据丢失压力数据——现有些产品脱机时无数据等于此段时间试验白做）；同时判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、泄漏、爆裂八种试验状态；自动判别“有效试验时间”（压力在设定控压公差带内的时间）“无效时间”“剩余时间”等时间参数。同时自动调整“设定时间”与“有效时间”的关系使试验只有在“有效时间”达到“设定时间”时试验才自动停止（防止晚上节假日等时段内出现“故障时间”“无效时间”时系统在时间不到时停机） 2）、电磁阀，每路二支。由于采用了与德国、丹麦同步的先进按压方式，一支升补压电阀可根据程序和试验情况，分别改变动作频率和动作时间，使PE大口径试样的快速准确补压得以实现。使设备达到适用范围广（Ф20—Ф630PE管）控压精度高（优于±1%最高可达±0.001Mpa）的要求。 3）、丹麦进口水用压力站一套，比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵（得用气体驱动水）流量大、性能更好，寿命更长噪音低且不用气泵（源）。 4）、航天部高精度传感器每路一支，保证分辩率0.001Mpa及最高按压精度达到设定值为±0.001Mpa。 5）、每路还有管路单向阀调流阀若干。 6）、多行数字显示液晶屏、多道贮存通讯（含U盘贮存）、通讯协议更广泛，表现在可和电脑（PC）、可编程控制器（PLC）、触摸屏等大多显示终端通讯 7）、品牌计算机一套，

本机特点及组成：1、特点1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性； 2）、支路间相互独立，便于操作和维护； 3）、单独配备加压水箱，使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命； 4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率； 5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命； 6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算机），采用串口与仪表联接。 a、可绘制压力时间曲线， b、可实时查询任意时刻的控压值， c、可打印输出报表， d、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值； e、计算机机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。2、设备的组成说明：本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。 1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。 2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。 3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、冷凝器和温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。 4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。 5）、计算机配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。工作原理该机的工作原理是： 1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路最高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。 2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。 3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。 4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。 5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。 6）、该机有串口可外配计算机，绘制压力时间曲线，可实时查询控压值，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算机机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算机机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算机机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算机连通时，主机自动将数据传送给计算机机，对试验不产生任何影响。 6）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温至95℃技术参数

1、主机压力范围：0001～10.000MPa   0001～20.000MPa（可任意调整）

 2、水箱控制范围：室温—95℃   20-95℃

 3、主机压力分辨率：0.001MPa

 4、水箱温度控制精度: ±0.1℃。

 5、主机恒压范围：＜设定值的＋2%、－1% 

6、水箱温度均匀性:±0.1℃。

 7、主机恒压精度：不低于±1% 

 8、水箱温度分辨率: 0.001℃。 

9、计时范围：0～9999.59小时

 10、计时精度：≤0.1% 

11、水箱配短路保护装置，材质为不锈钢 

12、水箱保温层厚度： 大于83mm，小于95 mm 

13、试验工位数：单机最多100路

 14、压力控制系统电源：AC220V、1.5kw 

15、温度控制系统电源：AC380V、18kw恒温水箱性能

1）材质内胆为2mm厚不锈钢板。

 2）85mm以上厚保温层，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。

 3）所有器件均为不锈钢（管路、管件、加热器、铜阀门等）。

 4）格兰富循环泵，大水箱循环能力135l/min（额定）。

 5）控温系统采用品牌漏电保护装置及时保护人员安全。

 6）水箱可以自循环，也可以连接外循环系统。

 7）水箱自带加热控制系统，制冷系统。

 8）介质箱端口: 根据用户需要订制。

 

标准A型夹具 管材静液压试验机a型封头A型夹具密封卡具密封形式侧面密封,A型或B型密封接头，碳钢或不锈钢材质，规格：DN16-DN1400，半圆锅状、设有排气阀。用于塑性管材PP-R、PVC-U、PE、PVC-C、铝塑管、ABS管道、PE-RT管道、管材、管件静液压试验管材试样端面密封。 管材静液压试验机a型封头A型夹具密封卡具是管材静液压试验(耐压爆破试验)专用夹具（密封接头），其操作简单，密封可靠，装夹方便，是静液压试验(耐压爆破试验)的夹具（密封接头）。适用于热塑性塑料管材管件管道系统（给水、排水用硬聚氯乙烯PVC-U管材管件 、聚乙烯PE管材、聚丙烯PP、PB管材、管件、压力管道系统、冷热水用无规共聚聚丙烯PP-R等）试验试样端面密封，规格适用于管材直径16-630mm的塑料管材。特殊规格的管材夹具可定做。夹具材质分为碳钢和不锈钢两种。完全符合GB/T 6111-2003 ?液体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法?中6.1中密封接头的规定。 管材静液压试验机a型封头A型夹具密封卡具是一种能牢固夹紧管材的Ａ型塑料管材耐压试验夹具，是塑料管材耐压试验机的关键辅具。它是在压盖内装上一个带开口的弹性卡套，弹性卡套内孔有倒齿并有外锥面，压盖有内锥面，当把连接端盖及压盖的螺钉拧紧时，压盖的内锥面迫使卡套内缩，使卡套的倒齿嵌入试样的外壁，把试样夹紧。连接螺钉不但起到连接端盖和压盖的作用，而且能把卡套压紧而夹紧试样。

 1.碳钢夹具结构为： 平底型、易装卡， 不易泄漏，操作方便。 φ110以上夹具为半圆锅状，采用整体精密铸件，无砂眼、无焊接、易装夹，安装成功率可达到100%  

 2.304不锈钢夹具：为半圆锅状，采用整体精密铸件，安装成功率可达到100%   

3.螺栓、O型圈全部装配齐全。 管材静液压试验机a型封头A型夹具密封卡具从种类上分为A型、B型两种密封夹具。 

A 型 :与 试样刚性连接的密封接头，但两个密封接头彼此不相连接，因此静液压端部推力可以传递到试样中。

 B 型 :用 金属材料制造的承口接头，能确保与试样外表面密封，且密封接头通过连接件与另一密封接头相连，因此静液压端都推力不会作用在试样上。这种封头可由一根或多根金属拉杆组成，且试样两端在纵向能自由移动，以免试样由于受热膨胀而引起弯曲变形。 密封接头除夹紧试样的齿纹外，任何与试样表面接触的锐边都需修整。密封接头的组成材料不能对试样产生不良影响。 一般来说，由于管材的形变应力的不同，采用B型封头的破坏时间比采用A型封头的破坏时间短 如无一定的预防措施，当试样在低于试验温度的环境下组装，B型封头易使试样弯曲变形。 根据 GB /T 18252-2000评价管材或管件材料性能的试验中，除非在相关标准中有特殊规定，否则应选用A型封头。 仲裁试验采用A型密封接头。 管材静液压试验机a型封头A型夹具密封卡具从管子规格上分：￠16-630mm, ￠16、￠20、￠32、￠40、￠50、…￠630mm. 6、管材夹具一端配有排气阀（M10螺栓配组合垫）M10螺栓用于管材静液压试验或爆破试验时，把管子内的空气排净。进水端为M12X1.25直通接头。

 7、本夹具（大规格）采用半圆锅状密封结构，设计合理，密封效果好，静液压或水压试验***合理的塑料管材封堵装置。结构简单，组装方便。

材质：不锈钢304不锈钢管材静液压夹具或碳钢夹具

加工方式：碳钢材质为机械加工，不锈钢材质为机械加工和铸造相结合规格：从从DN16 ，DN20， DN25， DN32 ，DN40， DN50， DN63， DN75， DN90， DN110，DN125，DN140，DN160，DN180，DN200，DN225，DN250，DN280，DN315，DN355，DN400，DN450，DN500，DN560，DN630，DN710，DN800，DN900，D1N000，DN1200  DN1400，DN1600，DN1800另外规格的管材试样夹具可以定做。