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ULTEM™ 1010TC resin
聚醚酰亚胺
SABIC Innovative Plastics Asia Pacific
总体 |
|
|||
材料状态 |
已商用:当前有效 |
|||
性能特点 |
|
|||
机构评级 |
|
|||
外观 |
清晰/透明 |
|||
加工方法 |
注射成型 |
物理性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
比重 |
|
|
|
-- |
1.27 |
|
ASTM D792 |
-- |
1.27 |
g/cm3 |
ISO 1183 |
熔流率 (337°C/6.6 kg) |
18 |
g/10 min |
ASTM D1238 |
溶化体积流率(MVR) (220°C/5.0 kg) |
1.53 |
in3/10min |
ISO 1133 |
收缩率 - 流动 (0.126 in) |
0.0050 到 0.0070 |
in/in |
Internal Method |
吸水率 |
|
|
|
24 hr |
0.25 |
% |
ASTM D570 |
饱和, 73°F |
1.3 |
% |
ISO 62 |
平衡, 73°F |
1.3 |
% |
ASTM D570 |
平衡, 73°F, 50% RH |
0.70 |
% |
ISO 62 |
硬度 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
洛氏硬度 (M 计秤) |
109 |
|
ASTM D785 |
机械性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
拉伸模量 |
|
|
|
-- 3 |
520000 |
psi |
ASTM D638 |
-- |
464000 |
psi |
ISO 527-2/1 |
抗张强度 |
|
|
|
屈服 4 |
16000 |
psi |
ASTM D638 |
屈服 |
15200 |
psi |
ISO 527-2/5 |
断裂 4 |
15200 |
psi |
ASTM D638 |
断裂 |
12300 |
psi |
ISO 527-2/5 |
伸长率 |
|
|
|
屈服 4 |
7.0 |
% |
ASTM D638 |
屈服 |
6.0 |
% |
ISO 527-2/5 |
断裂 4 |
60 |
% |
ASTM D638 |
断裂 |
60 |
% |
ISO 527-2/5 |
弯曲模量 |
|
|
|
1.97 in 跨距 5 |
496000 |
psi |
ASTM D790 |
-- 6 |
479000 |
psi |
ISO 178 |
弯曲强度 |
|
|
|
-- 6, 7 |
23200 |
psi |
ISO 178 |
屈服, 1.97 in 跨距 5 |
25200 |
psi |
ASTM D790 |
抗泰伯磨耗 (1000 Cycles, 1000 g, CS-17 转轮) |
10.0 |
mg |
ASTM D1044 |
冲击性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
简支梁缺口冲击强度 8 (73°F) |
1.4 |
ft·lb/in2 |
ISO 179/1eA |
悬壁梁缺口冲击强度 |
|
|
|
-22°F |
0.66 |
ft·lb/in |
ASTM D256 |
73°F |
0.60 |
ft·lb/in |
ASTM D256 |
-22°F 9 |
2.4 |
ft·lb/in2 |
ISO 180/1A |
73°F 9 |
2.4 |
ft·lb/in2 |
ISO 180/1A |
无缺口悬臂梁冲击 (73°F) |
25 |
ft·lb/in |
ASTM D4812 |
反向缺口冲击 (0.126 in) |
22 |
ft·lb/in |
ASTM D256 |
装有测量仪表的落镖冲击 (73°F, Total Energy) |
292 |
in·lb |
ASTM D3763 |
落锤冲击 (73°F) |
292 |
in·lb |
ASTM D3029 |
热性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
热变形温度 |
|
|
|
66 psi, 未退火, 0.252 in |
405 |
°F |
ASTM D648 |
264 psi, 未退火, 0.252 in |
388 |
°F |
ASTM D648 |
264 psi, 未退火, 2.52 in 跨距 10 |
379 |
°F |
ISO 75-2/Af |
维卡软化温度 |
|
|
|
-- |
424 |
°F |
ASTM D1525 11 |
-- |
412 |
°F |
ISO 306/B50 |
-- |
414 |
°F |
ISO 306/B120 |
线形膨胀系数 |
|
|
|
流动 : -4 到 302°F |
0.000031 |
in/in/°F |
ASTM E831 |
流动 : -40 到 104°F |
0.000028 |
in/in/°F |
ISO 11359-2 |
横向 : -40 到 104°F |
0.000028 |
in/in/°F |
ASTM E831, ISO 11359-2 |
导热系数 |
1.5 |
Btu·in/hr/ft2/°F |
ASTM C177 |
RTI Elec |
338 |
°F |
UL 746 |
RTI Imp |
338 |
°F |
UL 746 |
RTI Str |
338 |
°F |
UL 746 |
电气性能 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
体积电阻率 |
1.0E+17 |
ohm·cm |
ASTM D257 |
介电强度 |
|
|
ASTM D149 |
0.0630 in, in Air |
830 |
V/mil |
|
0.0630 in, in Oil |
710 |
V/mil |
|
介电常数 (1 kHz) |
3.15 |
|
ASTM D150 |
耗散因数 |
|
|
ASTM D150 |
1 kHz |
0.0013 |
|
|
2.45 GHz |
0.0025 |
|
|
耐电弧性 12 |
PLC 5 |
|
ASTM D495 |
相比耐漏电起痕指数(CTI) |
PLC 4 |
|
UL 746 |
高电弧燃烧指数(HAI) |
PLC 3 |
|
UL 746 |
高电压电弧起痕速率 (HVTR) |
PLC 2 |
|
UL 746 |
热丝引燃 (HWI) |
PLC 1 |
|
UL 746 |
可燃性 |
额定值 |
单位制 |
测试方法 |
UL 阻燃等级 |
|
|
UL 94 |
0.0591 in |
V-0 |
|
|
0.118 in |
5VA |
|
|
极限氧指数 |
44 |
% |
ASTM D2863 |
NBS Smoke Density - Flaming, Ds, 4 min |
2.00 |
|
ASTM E662 |
注射 |
额定值 |
单位制 |
|
干燥温度 |
300 |
°F |
|
干燥时间 |
4.0 到 6.0 |
hr |
|
干燥时间,最大 |
24 |
hr |
|
建议的最大水分含量 |
0.020 |
% |
|
建议注入量 |
40 到 60 |
% |
|
螺筒后部温度 |
630 到 750 |
°F |
|
螺筒中部温度 |
640 到 750 |
°F |
|
螺筒前部温度 |
650 到 750 |
°F |
|
射嘴温度 |
650 到 750 |
°F |
|
加工(熔体)温度 |
660 到 750 |
°F |
|
模具温度 |
275 到 325 |
°F |
|
背压 |
50.0 到 100 |
psi |
|
螺杆转速 |
40 到 70 |
rpm |
|
排气孔深度 |
0.0010 到 0.0030 |
in |
PEI (聚醚酰亚胺)是琥珀色透明固体,不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度,氧指数为47%,燃烧等级为UL94-V-0级,密度为1.28~1.42g/cm3。PEI具有很强的高温稳定性,即使是非增强型的PEI,仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能,并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高,达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性的目的;也可和其它工程塑料组成耐热高分子合金,可在-160~180℃的工作温度下长期使用。
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