德国拜耳 PC/ABS FR3005 HF

PC/ABS FR3005 HF 阻燃级 Bayblend Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC 1603 高粘度 抗紫外线 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC 1695 脱模性能良好 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC 1697 低粘度 抗紫外线 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC 1703 抗紫外线 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC 1745 医疗级 可用蒸汽消毒 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC 1795 良好的流动性 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC 1797 低粘度 抗紫外线 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC 1803 高粘度 抗紫外线 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC 1895 良好的流动性 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC 1897 抗紫外线 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC 2095 高粘度 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC 2097 高粘度 抗紫外线 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC DP1-9354 高粘度 阻燃级 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

PC FR1892 高粘度 阻燃级 Apec Bayer MaterialScience-Polycarbonates

（10%玻纤）, G-3430H（30%玻纤）G-3430RH（20%玻纤/易脱模） , G-3415H（15%玻纤）。 
3：超低异向性：G-3330M (30%玻纤)，G-3520M (20%玻纤)，G-3510M (10%玻纤)，G-3530M (30%玻纤)，3310M (10%玻纤), 3110M (10%玻纤), G- 1030MC (30%玻纤). 
4：阻燃性：GN-3430（30%玻纤）, GN-3510R（10%玻纤/易脱模）
5：相机用(涂布性)：G-3110PH (10%玻纤)，G-3130PH (30%玻纤), G-3120PH (20%玻纤), G-3130（30%玻纤），G-3510（10%玻纤）.
6：光学用：G-3420A（20%玻纤/光学特性/低杂质）， AD-5503（20%玻纤/光学特性/低杂质）
PC塑胶原料性质及优点：
PC为非结晶性热塑性塑料，优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。 
优点：
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
2、高度透明性及自由染色性；
3、H.D.T.高；
4、耐疲劳性佳；
5、耐候性佳；
6、电气特性优；
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；
8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。







聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

2205、2207
极易流动注射级，易脱模。其中2207为防紫外线稳定；透明，适合于成型薄壁和长流程的透明制品

2405、2407
易流动注射级，易脱模。其中2407为防紫外线稳定，2458为EU/FDA认证。有透明、半透明和不透明色，广泛应用于各种应用领域，例如电气工程、照明工程、家用产品、安全应用领域、医疗仪器设备

2458.2605、2607
中粘度注射品级，易脱模。其中2607为防紫外线稳定，2658为EU/FDA认证。有透明、半透明和不透明色，广泛应用于各种应用领域，例如电气工程、照明工程、家用产品、安全应用领域、医疗仪器设备

2658.2805、2807
中粘度注射品级，易脱模。其中2807为防紫外线稳定，2808、2858为EU/FDA认证。有透明、半透明和不透明色，广泛应用于各种应用领域，例如照明工程、家用产品、安全应用领域、医疗仪器设备和包装及存储

2808、2858.3103、3105
高粘度挤出注射品级，3103为防紫外线稳定，3105易脱模，3108和3028为EU/FDA认证。有透明、半透明和不透明色，广泛应用于各种应用领域，例如建筑领域、照明工程、安全应用领域、医疗仪器设备等






聚碳酸酯聚碳酸酯（ PC ）和基于PC的树脂提供的抗冲击性，卓越的尺寸稳定性和清晰。属性：透明 蒸汽耐   较短的周期时间   无卤阻燃   防紫外线   矿物增强   挤压   洗涤剂耐   冲击改性   食品批准  灼热丝试验  改进的耐划伤   高流动  耐热   改进的光泽   阻燃性   防静电保护 玻璃纤维增强 性质  为非结晶性热塑性塑料 优点  1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广2、高度透明性及自由染色性3、H.D.T.高4、耐疲劳性佳5、耐候性佳6、电气特性优7、无味无臭对人体无害符合卫生安全8、成形收缩率低、尺寸安定性良好  缺点  成形品设计不良易产生内部应力问题  用途  电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机   汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃    工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片 








原料技术数据 性能项目 试验条件状态 测试方法 测试数据 数据单位 
基本性能 熔融体积流量 300负荷1.2kg ISO1133 54 cm3/10min 
密度 --- ISO 1183 1200 Kg/m3 
吸水率 放置在23水中24h ISO 62 0.2 ％ 
透光率 试样厚度3mm ASTM D1003 89 ％ 
折射率 --- ASTM D542 1.585 --- 
成型收缩率 平行方向 本公司制订的测定法 0.5-0.7 ％ 
成型收缩率 垂直方向 本公司制订的测定法 0.5-0.7 ％ 
机械性能 拉伸模量 1mm/min ISO 527-1 and ISO 527-2 2450 MPa 
拉伸屈服应力 50mm/min ISO 527-1 and ISO 527-2 63 MPa 
拉伸屈服伸长率 50mm/min ISO 527-1 and ISO 527-2 6 ％ 
拉伸断裂公称伸长率 50mm/min ISO 527-1 and ISO 527-2 50 ％ 
弯曲模量 2mm/min ISO 178 2400 MPa 
弯曲强度 2mm/min ISO 178 96 MPa 
悬臂梁冲击强度 没缺口 ISO 179 NB KJ/m2 
悬臂梁冲击强度 带缺口 ISO 179 3 KJ/m2 
电气性能 介电常数 100Hz IEO 60250 3.1 --- 
介电常数 1MHz IEO 60250 3 --- 
介电损耗正切 100Hz IEO 60250 10 X10-4 
介电损耗正切 1MHz IEO 60250 90 X10-4 
体积电阻率 --- IEO 60250 1×1013 .cm 
表面电阻率 --- IEO 60250 1×1015 






PC在汽车中的应用

外饰件

　　聚碳酸酯可以满足汽车内饰件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。这些材料在汽车内饰件上的应用，具有以下其它类材料不可替代的优点：[1]

　　1) 优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中名列前茂；

　　2) 良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性；

　　3）高度的尺寸稳定性；

　　4）将部件安装整合成一体；

　　5）设计和加工极具灵活性应用；

　　6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。

　　AIE PC及其合金产品： 聚碳酸酯PC 1010NH是一款高强度透明PC材料，是产品工程师在透明产品设计时所选用的一款常用材料，常被注塑成各式各样的透明或者半透明制件，可应用于汽车车灯等部件。

　　高性能PC/PBT 1030合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和强度，可应用于汽车保险杠、汽车门把手等部件。

　　高性能耐候PC/ASA 1025合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和耐热性能，可应用于汽车仪表板、柱式罩、散热器格栅等部件。

内饰件

　　聚碳酸酯可以满足电子电器壳件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。这些材料在电子电器壳件上的应用，具有以下其它类材料不可替代的优点：

　　1）优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中名列前茅；

　　2）良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性；

　　3）高度的尺寸稳定性；

　　4）将部件安装整合成一体；

　　5）设计和加工极具灵活性应用；

　　6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。





PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，

具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；

蠕变性小，尺寸稳定；

无明显熔点，在 220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；

吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；

属自熄性材料对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；

耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶性差，耐磨性欠佳。



PC主要特性介绍

为非结晶性热塑性塑料，优质的耐热性能、良好的透明度和极高的耐冲击强度等物理机械性能。

优点：

1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；

2、高度透明性及自由染色性； 3、H.D.T.高；

4、耐疲劳性佳； 5、耐候性佳；

6、电气特性优；   7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；

8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。

 

用 途：生产高强度及耐冲击的零部件；
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机；汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃；
工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜

 

用途： 
1、电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电容器、电话机壳体、电话交换器、信号继电器及零件等； 
2、汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃等； 
3、工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片等； 
4、光学照明：大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等；
5、高精度零件：电子计算机、视频录象机等； 
6、机械设备：各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮、机械设备壳体、罩盖及框架等； 
7、医疗器材：医用杯、筒、瓶、牙科器械、药品容器和手术器械，还可用作人工肾、人工肺等人工脏器； 
8、其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面用作奶瓶、餐具、玩具、模型、绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、矿灯的电池壳、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。


聚碳酸酯 (Polycarbonates，PC) 

聚碳酸酯（PC）是分子主链中含有碳酸酯结构的工程塑料，于1957年工业化，是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异。PC分子主链上的苯撑基是大共轭的芳香环，是分子主链上不能弯曲的刚性部分，阻碍分子的内旋转。醚基可增大链的 柔曲性；极性较大的羰基增加了分子间力，使分子链刚性有所加强，而电性能下降。酯基也是极性基，只能加大分子链的刚性，而且是PC极易溶于极性有机溶剂的一个重要原因。几个基团的综合作用，使PC分子链的刚性很大，致使Tg很较高，Tm、粘度也较高。 

PC的生产方法：

商业上最重要的聚碳酸酯是以双酚A为原料，与光气反应或与碳酸二苯酯交换反应制成。

(1) 酯交换法

此法以双酚A和碳酸二苯酯为原料，分两步进行熔融缩聚，原理与涤纶生产相似。采用单体非等当量比，碳酸二苯酯过量进行端基封锁，排出苯酚以达到所需分子量。 

(2) 光气直接法

此法将双酚A钠盐的水溶液与光气的有机溶液进行界面缩聚直接合成。由于界面缩聚不可逆，并不要求严格等当量比。以胺类为催化剂。加少量单官能团酚进行端基封锁，控制分子量。

采用光气法制得的PC分子量（比用酯交换法）高。 

PC主要性能：

PC聚碳酸酯是透明的、微黄色或白色的刚硬而韧性的聚合物，密度为1.2g/cm3。分子量一般为2～10万，性能与分子量大小有关。PC的耐冲击性能，是热塑性塑料中最好的品种之一，比尼龙、聚甲醛高3～10倍，接近于酚醛和聚酯玻璃钢。PC具有良好的耐热性和耐低温性能，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60～120℃下长期使用；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂。

PC具有良好的透光性，透光率接近90%。

PC是无定型聚合物，无准确熔点，但有熔程（熔融温度为220～240℃）。

PC的缺点是制品极易开裂，一般为应力开裂和溶剂开裂。 

PC与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具体有PC/ABS合金，PC/ASA合金、PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表质量，降低密度。 

PC主要用途：

PC的三大应用领域是玻璃装配业，汽车工业和电子、电器工业、其次还有工业机械零件、光盘、民装、计算机等办公室设备、医疗及保健，薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防强玻璃。PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器，PC树脂用于汽车照相系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳，PC可做低载荷，零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器。



PC简介
可在- 100 ℃～140℃温度范围内使用,电性能优良、吸水率低、透光性好. 由于性能优异,其应用领域非常广泛,已进入到汽车，PC是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。尺寸精度高,优良的耐化学腐蚀性以及自熄、易增强、阻燃、无毒、易着色等优点缺点 ：熔体粘度大，流动性差，特别是它的透明性能优异于其他工程塑料,所以,广泛应用于航空玻璃、灯具、安全玻璃、办公设备、激光光盘等领域。熔体粘度高，流动性小，冷却速度快，制品中通常存有内应力，因此对成型工艺条件要求苛刻，对制品和模具的设计要求较高。为了减少制品内应力，


PC应用前景
溴系阻燃剂由于毒性大使用在减少，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC 的热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻燃剂。另外随着通信电器轻量小型化，Pc饮用水瓶的能力，年耗聚碳酸酯树脂200～300吨。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10％以上，预计到2010年将达到12万吨。未来几年我国PC 工业进入一个新的发展阶段，国内生产企业应充分利用国内生产能力增加和在塑料改性及塑料合金方面积累的经验，加快PC 合金等复合材料的开发、生产及应用，，德国拜耳公司、美国GE 化学公司、道化学公司及日本帝人公司的生产能力占世界总能力的80%左右...


 PC中文名称聚碳酸酯，俗称防弹胶，系非结晶性热塑性工程塑料。
    优点：
    1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广；
    2、高度透明性及自由染色性；
    3、H.D.T.高；
    4、耐疲劳性佳；
    5、耐候性佳；
    6、电气特性优；
    7、无味无臭对人体无害符合卫生安全；
    8、成形收缩率低、尺寸安定性良好。
    用途：
    1、电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号筒、电容器、电话机壳体、电话交换器、信号继电器及零件等；
    2、汽车：保险杆、分电盘、安全玻璃等；
    3、工业零件：照相机本体、机具外壳、安全帽、潜水镜、安全镜片等；
    4、光学照明：大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等；
    5、高精度零件：电子计算机、视频录象机等；
    6、机械设备：各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮、机械设备壳体、罩盖及框架等；
    7、医疗器材：医用杯、筒、瓶、牙科器械、药品容器和手术器械，还可用作人工肾、人工肺等人工脏器；
    8、其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面用作奶瓶、餐具、玩具、模型、绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、矿灯的电池壳、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。


PC 用途

宽波透光的光学器械，作为一种透明性能良好的工程塑料，PC作为光盘基材在全球大量使用，不仅可以制备CD、VCD、DVD光盘，还可以适用于高密度记录光盘的基材，尤其是PC与苯乙烯接枝生成的共聚物具有极佳的应用效果。PC片材特别适宜于制作眼镜镜片，在PC分子链中引入硅氧基团，可以提高其硬度及耐擦伤性。PC作为高折射率塑料，用于制作耐高温光学纤维的芯材，若在PC分子链中的C—H 链为C—F链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性，在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。　　阻燃环保的通信电器，由于PC良好电绝缘性能，广泛应用于通信电信设备领域，目前PC已经大量替代原有的酚醛塑料，今后重点开发阻燃PC用于通信电器领域中，因此无污染阻燃PC材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻剂。另外随着通信电器轻量小型化对PC材料提出更高要求，目前 PC/ABS合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。　　表面金属化的汽车部件，分子链中的C—H 链为C—F链所取代，则可以对可见光的吸收减少，能有效降低传递途中的信号损失。另外PC良好透光性，在透明窗材高层建筑幕墙、机场和体育场馆透明建筑材料等方面应用非常普遍和具有潜力，今后重点是提高表面硬度和抗静电性。

　　阻燃环保的通信电器，由于PC良好电绝缘性能，广泛应用于通信电信设备领域，目前PC已经大量替代原有的酚醛塑料，今后重点开发阻燃PC用于通信电器领域中，因此无污染阻燃PC材料成为开发重点，溴系阻燃剂由于毒性在减少使用，而无卤环保磷系阻燃剂会明显降低PC的热变形温度和冲击强度，因此比较适宜的是有机硅系阻剂。另外随着通信电器轻量小型化对PC材料提出更高要求，目前 PC/ABS合金就特别适宜在通信电器及航空航天工业中应用。

　　表面金属化的汽车部件，PC表面金属化后具有良好的金属光泽及高强度，广泛应用于各种汽车零部件中，但是电镀过程中会降低它的冲击韧性，因此采用弹性体与 PC共混改性，所合弹性体分散了致开裂应力，虽经电镀也不会降低其冲击韧性，因此电镀级PC树脂非常具有开发前景。另外表面金属化的PC还可以作为电磁波的屏蔽材料，应用于计算机中。

　　低残留有害物的食品容器，工业合成PC是双酚义型，由于合成时有微量未反应的单体双酚A残留在树脂中，在作为饮用水桶和食品容器时，易被溶出而影响人们身体健康，因此要开发卫生级的PC树脂，用作饮水桶和其他食品容器的生产与使用，国内应用前景非常看好。

　　防开裂脆化的医疗器械，PC具有诸多优异性能，目前已应用于医疗器械中，由于其耐化学品性较差，在化学药品存在下易引起内应力开裂，如PC在人工透析器、人工肺等医疗器械中应用要解决高温消毒导致裂纹的老化现象，若克服这些缺点，PC在医疗器械中应用可迅速扩大。

　　聚碳酸酯薄膜及片材 PC FILM & SHEET 主要成份为进口的聚碳酸酯（PC)树脂 可应用于光学、控制面板、遥控面板、液晶显示屏窗口、标签铬牌、汽车仪表板，薄膜开关，电容器电容介质、录音带、彩色录像磁带等。

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