4MID PA6 9B22115 HUV

4MID PA6 9B22115 HUV 玻纤15%增强 热稳定 抗紫外线 4Plas 尼龙6

分类：防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA

PA尼龙性质：结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220-230℃，Nylon66则为260-270，Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色。
优点：1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性
用途：电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输
分类：防静电PA，导电PA，加纤防火PA，防火PA，抗紫外线耐候PA，高温挤出级PA。
PA性质：结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，Nylon6 Tm为220-230℃，Nylon66则为260-270，Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色。
优点：1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性
用途：电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座
汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座
工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑输





pA6的概述PA6简介
尼龙（聚酰胺）是最早且应用最广泛
的热塑性工程塑料。具有强韧、耐磨、耐冲击、耐疲

劳、耐腐蚀、耐油等优异性能。经过60 多年的发展，世界尼
龙产量接近600 万t，成为五大工程塑料中产量最大

、用途最广、品种最多的重要的高分子材料但尼龙,尤其是
PA6 存在低温和干态冲击性能差、吸水率大等弱点。为

适应工业发展的需要，使其向高冲击、低吸水和优化加工等
方向发展的研究成为广泛关注的课题。在很多应用领

域中，对尼龙的韧性有更高的要求，因此对PA6进行增韧改性
具有重要的理论和实际意义。美国、西欧和日本先后

开发了各种牌号的高抗冲击性尼龙6 合金（超韧尼龙）。其
具有代表性的有Du Pont公司的Zytel-ST系列...



【PA6】

PA6的一般性能
尼龙 6（PA6）是由环己内酰胺开环缩聚而成，PA6 首先由德国的BASF 联营公司于1937 年开

发出来，1942 年正式工业化生产。聚酰胺大分子结构中含有大量的酰胺基团，大分子末端为氨基或羧基，是一种

强极性，能形成氢键且具有一定反应活性的半结晶性聚合物。PA6为单斜晶系呈平面“锯齿形”，形成α和γ型结

晶，通常结晶度为20-30%，结晶密度为1.24g.cm-3[2]。由于结晶度小，有大量的酰胺键分布在非晶区中，这部分

酰胺键可以与水分子配位，即具有吸水性。PA6具有优异的综合性能：强度高、韧性较好（湿态）；耐油、耐有机

溶剂、耐化学药品性能好；摩擦系数小，自润滑性能优良；加工性能好，因此得到广泛的应用...【PA6】




PA6的应用领域由于PA6良好的综合性能被广泛应用于-如汽车、电子电气、机械、包装、兵器、通讯、航空航天、

办公机器、家电、建筑、日用品、体育用品等领域，特别是汽车、电子电气、包装等行业的用量一直呈上升趋势

。我国的应用研究较早，始于20 世纪60 年代，但是应用量一直很少，近年来，应用范围不断拓宽，应用量增长

较快。1999-2005 年间交通领域和电子电器对PA6 需求有较大的增长，消费量将从1999 年的770kt 增至2005 年

的1033kt，这两项的需求量占尼龙6 需求总量的40％以上，交通领域的汽车行业是尼龙6 最重要的应用领域。韧

性PA6主要用作油管夹、卡扣、车门、前后盖板、把手等【PA6】

PA6的加工注意目前在PA6工程塑料业中，80%采用了注射成型。在塑料制品成型过程中，由于成型材料、成型模具

、注射机、辅助设备、成型环境等多种因素的影响，注塑制品的内在及外观质量经常会出现各种各样的问题。一

般来说，PA制品成型质量主要包括制品外观、制品尺寸精度以及制品的物理性能等。产生这些缺陷的原因是多方

面的，可能是PA6塑料材料或注塑成型工艺选择不当可能是模具设计不合理，也可能是多因素综合作用的结果。本

文对一些典型注射成型缺陷的成因从注塑成型工艺及设备、注塑模具、塑料材料三方面对注塑件常见的质量缺陷




作一分析...【PA6】

PA6 的发展前景国内外学者对尼龙6改性进行了大量的研究，获得了许多综合性能优良，加工性能好的产品。但于

我国经济发展的需求和国外先进技术相比，差距是不言而喻的。目前我们应当重视将比较成熟的研究成果进行中

试，直至规模生产，从而减低国内用户的生产成本。同时应当在加强传统PA6共混手段研究的基础上,逐步开展一

些新型PA6改性方法的研究，加速尼龙6改性研究步伐，开发系列化的耐高温、低吸湿、可电镀、高硬度、高强度

、高阻隔性等特殊性能的改性PA6，进一步拓宽尼龙6应用领域以适应科技发展需要。采用聚烯烃弹性体增韧方法

制备高韧性尼龙6是目前增韧PA6的最主要开发方向.




PA6特性： 
机械强度、刚度、硬度、韧性高、耐老化性能好、机械减振能力好、良好的滑动性、优异的耐磨性、机械加工性能好、用于精密有效控制时、无蠕动现象、抗磨性能良好、尺寸稳定性好。 
用途 广泛用于化工机械，防腐设备的制齿轮及零件坏料。耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备等。 
电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座； 
汽车： 散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座； 
轴承,齿轮,油管,容器,日用品，椅座、自行车轮框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮；PA性质：结晶性热可塑性塑料，有明显熔点，为220-230℃，本身具吸水基故有吸水性，加工前须干燥，温度过高干燥则尼龙粒变色 



PA6应用：工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
优点：
1). 强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合
2). 优化部件设计，优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品
3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化
4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡
5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用百分百安全。
加工成型加工性极好：可注塑、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接。





     　　1). 强度和耐久性，优良的刚性和耐热性的结合 
     　　2). 优化部件设计，优异的着色性能，完美的表面外观，能够适用于复杂的结构成型，并帮助设计开发者开发新造型产品 
     　　3). 良好的加工性，优异的流动性及热稳定性使材料加工条件更为宽松，使注塑件微型化 
     　　4). 极高的热稳定性，能在高达270度的波峰焊锡中不挂锡 
     　　5). 广泛的温度和频率范围内恒定的电气性，确保装置设备的使用百分百安全。 
     编辑本段PA6在汽车领域中的应用
     内外饰部件
     　　汽车用高性能增强聚酰胺复合材料具有优异的耐气候性、良好的油漆性能和杰出的表现效果，为了满足在内外饰方面的使用要求，增强聚酰胺材料应具备以下要求： 
     　　1). 高耐热，长期使用； 
     　　2）优异的刚性和韧性的结合； 
     　　3). 能够满足强烈的温度和湿度的不断变化而承受巨大的应变； 
     　　4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果； 
     　　5). 具有高表面质量，表面光洁。 
     发动机周边部件
     　　汽车用高性能增强聚酰胺复合材料制造发动机周边部件，如进气歧管、发动机罩盖等，可以代替传统金属材料，为了满足在发动机周边部件的使用要求，聚酰胺材料应具备以下优点： 
     　　1). 优异的强度和韧性，满足结构部件的机械性能； 
     　　2).出色的耐热性，可以在高达130℃温度下连续使用； 
     　　3). 长期的耐疲劳性，热老化后性能保持好； 
     　　4). 出色的尺寸稳定性，具有防翘曲的效果； 
     　　5). 表面效果好，无浮纤； 
     　　6). 耐油性好，耐腐蚀性佳。





 PA6中文名称聚酰胺，俗称尼龙单6，系结晶性热塑性工程塑料。
     优点：1、具高抗张强度；2、耐韧、耐冲击性特优；3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优；4、低温特性佳；5、具自熄性。
     用途：1、电子电器：连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头等；
     2、汽车：散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、垫圈等；
     3、工业零件：椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等；
     4、其他：建材、五金、渔网、渔具、纺丝、包装材料、编织袋、扎线带等。
     分类：防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。
     应用范围
     　　工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 
     　　推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 
     　　滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 
     　　活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。 
     加工工艺
     　　干燥处理： 
     　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 
     　　器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 
     　　露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 
     　　融化温度： 
     　　230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 
     　　模具温度： 
     　　80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 
     　　度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 
     　　大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温 
     　　模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 
     　　注射压力： 
     　　一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 
     　　注射速度： 
     　　高速（对增强材料要稍微降低） 
     　　流道和浇口： 
     　　对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。 
     　　如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 
     　　式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。 

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