TPE TPE-S 90A 1000LD

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ColorRx TPE TPE-T75A0RXTP LTL Color Compounders, Inc.

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tpe的优点

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的tpe旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188mj/kg，tpe为144mj/kg，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于tpe兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但tpe的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，tpe的优点仍十分突出，各种新型的tpe产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
透明系列（transparency series）
应用范围：普通透明玩具、运动器材等。
产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。
透明系列（transparency series）应用范围：高档、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
产品性能：硬度范围广，从超软到90a。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。

射粘系列

应用范围：家电外壳、手柄、握把等
产品性能：极好的手感，与硬胶abs, pc, pc/abs, pa6, pa66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间
涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代pvc。
产品性能：低廉的价格，取代pvc的首选，健康、安全、环保，易于涂油。
通用系列
应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等
产品性能：极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间 。
功能系列
应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。
产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。





TPE(Thermoplastic Elastomer)
中文名称：热塑性弹性体

原料特性

一、物理性能
1.良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；
2.可调的物性，提供广阔的产品设计空间；


3.力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；
4.硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度到SHORE-D 70度可调


5.耐拉伸性能优异，抗强度最高可达十几个Mpa，断裂伸长率最高可达十倍以上；
6.长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性；


7.良好的电绝缘性及耐电压特性.
8.具有突出的防滑性能，耐磨性和耐候性能。


二、化学性能优越
1.耐一般化学品（水、酸、碱、醇类溶剂）；
2.可在溶剂中加工，可短期浸泡于溶剂或油中；
3.无毒性；
4.良好的抗紫外线辐射及抗氧化性能，可使用于户外环境；
5.粘结性能好，选用合宜的胶粘技术可直接与真皮合成或人造革表面牢固粘合。

三、生产加工优势
1.无需硫化即具有传统硫化橡胶之特性，节省硫化剂及促进剂等辅助原料；
2.适合注塑成型、压铸成型、热熔和溶解涂层多种工艺；
3.边料、余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，降低学杂费；
4.简化加工工艺，节约加工能耗与设备资源，加工周期短，降低生产成本，提高工效；
5.加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率；
6.产品无毒，无刺激性气味，对环境、设备及人员无伤害；
7.材料可反复使用，边脚废料可回收，可以说生产中无废料；
8.加工助剂和配合剂较少，可节省产品质量控制和检测的费用；
9.产品尺寸精度高、质量更易于控制；
10.材料比重少，且可调；
11.可直接与PP、ABS等多种塑料掺混而制成特种合金。




TPE的用途——
TPE广泛可调的物性及硬度，使得它的应用领域十分广泛，TPE应用于电器工具，电子材料，五金手柄手把，箱包配件，运动器材，健身器材，玩具公仔，情趣玩具，建筑材料，汽车配件，医疗器械，电线电缆等等领域。
TPE应用前景展望——
  如前述，TPE顶级的环保性能，独特的弹性触感，多变的功能物性，使得它应用领域愈加广泛。TPE凭借其环保特性，取代PVC应用于玩具，日用品，管材，建材，包装材料等等；TPE已取代橡胶，应用于密封配件，汽车配件，运动器材等，TPE加工制品及废品回收容易，橡胶成型加工周期厂，废品不易回收。
  附：TPR与TPE相比，耐化学性，耐温，耐水解，耐溶剂性要差,加工性比TPE差，TPR弹性好于TPE，材料配色容易，利用TPR耐溶剂性稍差，可用于鞋材，粘合胶水，玩具喷油等。 


TPE应用范围:
汽车工业：高压点火线、保险杠罩、挡泥板部件、空气导管，转向杆套、防尘罩、密封件、装饰板等；
文具用品;笔套，笔筒，订书机底板，订书机握把，美工刀，文具饰件等。
机械工具：防冲杆、小脚轮、垫圈及垫片、胶辊、工具手柄、软管外覆层等；运动器械：球皮、球拍手柄、潜水呼吸设备、滑雪杖

TPE（热塑性弹性塑胶）塑胶原料
本色（30度-120度) 透明（30度-120度) 黑色（30度-120度），
射粘级;烯烃级，阻隔级，导电级，改性， 吹塑级 发泡级， 薄膜级，软胶级。食品级 挤出级，片材级，阻燃，耐磨级


ENSOFT TPE 描述
  苯乙烯类TPE又称TPS，为丁二烯或异戊二烯与苯乙烯嵌段型的共聚物，其性能最接近SBR橡胶。目前世界TPS的产量已达70多万t，约占全部TPE一半左右。代表性的品种为苯乙烯一丁二烯一苯乙烯嵌段共聚物（SBS），广泛用于制鞋业，已大部分取代了橡胶；同时在胶布、胶板等工业橡胶制品中的用途也在不断扩大。SBS还大量用作PS塑料的抗冲击改性剂，也是沥青铺路的沥青路面耐磨、防裂、防软和抗滑的优异改性剂。 以SBS改性的PS塑料，不仅可像橡胶那样大大改善抗冲击性，而且透明性也非常好。以SBS改性的沥青路面较之SBR橡胶、WRP胶粉，更容易溶解于沥青中。因此，虽然价格较贵，仍然得到大量使用。现今，更以防水卷材进一步推广到建筑物屋顶、地铁、隧道、沟槽等的防水、防潮上面。SBS与S-SBR、NP橡胶并用制造的海绵，比原来PVC、EVA塑料海绵更富于橡胶触感，且比硫化橡胶要轻，颜色鲜艳，花纹清晰。因而，不仅适于制造胶鞋中底的海绵，也是旅游鞋、运动鞋、时装鞋等一次性大底的理想材料




TPE的生产厂家

　　随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的国际厂商在国内设厂生产TPE。 

　　2012年，瑞典HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的第一条TPE生产线。 

　　2010年，美国POLYONE收购了原美国GLS的业务，其中包括GLS在苏州的工厂。 

　　汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市场的高速发展。 

　　热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。 

　　今年来随着国内同国际日益交往的频繁，国内一些TPE\TPR的生产厂家也开始向着无卤阻燃这方面发展，这对于中国乃至世界都起着较为深远的影响。


TPE的优点

　　1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。 

　　2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。 

　　3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。 

　　4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。 

　　5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 

　　6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好


 TPE(01)本色( 30度-120度 ),(02)透明( 30度-120度 ),(03)黑色( 30度-120度 ) ,(04)TPE射粘级 4.TPE 不锈纲级 ,(05)TPE食品级 ,(06)TPE挤出级, (07)TPE片材级 ,(08)TPE阻燃 ,(09)TPE耐磨级, (10)TPE烯烃级 ,(11)TPE阻隔级, (12)TPE导电级 ,(13)TPE改性, (14)TPE吹塑级 ,(15)发泡级,(16)薄膜级,(17)软胶级 
    原料物性描述:软管护套、电线、电缆护套、薄膜出片、胶带封口.包装和垫圈齿轮.轴承和链轮、油田制作 
    备注:卓越的低温特点，卓越的抗挠曲疲性，卓越的抗蠕变性。结合了产品线上各种特性的最佳平衡。很高的适用温度，在低温下能保持良好的挠曲性，对油料、燃料和溶剂有卓越的抗阻力。很低燃料渗透性。最高的适用温度，对油料、燃料和溶剂有最最佳的抗阻力。 




TPE是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性、又具有可注塑加工特征的产品，环保无毒、安全、硬度范围广，而且有优良的着色性、触感柔软、耐候性、抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无需硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

 

 

1、透明系列应用范围：普通透明玩具、运动器材等。产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。
2、透明系列应用范围：高档、高透明玩具，吸盘用料、运动器材以及密封圈等。产品性能：硬度范围广，从超软到90A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。
3、射粘系列应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间
4、涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的首选，健康、安全、环保，易于涂油。
5、通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等，产品性能：极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间 。
6、功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。

 

分类：
1.TPE射粘级：
       1).Y14035广泛用于手工具、各种类型握把、厨浴用品、日常用品、特殊结构牙刷包覆、箱包手把等等,允许跟皮肤与非油脂性食物直接接触。
       2）.60058T广泛应用于取替传统硫化橡胶如NBR、BR、SBR等专门用于ABS、PC接着制品，雾面、无毒、耐撕裂。
       3）.51055S专门用于热塑性工程塑料PA、PC二次注塑。
2.TPE食品级Z101-45AC：冰盒、婴儿奶嘴、食品密封垫等耐温及卫生要求较高的场合使用的高透明TPE制品；
3.TPE挤出级J240-75AB：室内使用的地毯、防滑垫、防水卷材、电缆、装饰密封条以及耐寒、耐油/溶剂要求较高的场合使用的TPE制品)
4.TPE片材级J200-50AN室内使用的地毯、防滑垫、防水卷材、电缆、装饰密封条及耐寒、耐油溶剂要求较高的场合使用的ＴＰＥ制品；
5.TPE阻燃级J102-85AB.FR氧指数大于26.5%,抗张强度25兆帕，V0级阻燃线材专用。
6.TPE耐磨级91070T良好的抗撕裂性能，很高的断裂伸长率；脚轮专用。
7.TPE烯烃级30055T广泛应用于取替传统硫化橡胶如NBR、BR、SBR等；
8.TPE导电级Z123-65.75.85AB：替代各类导电热固性橡胶，在室内/户外或较高温度场合下使用的半导体或抗静电制品、高压电线电缆及接配件、电子产品包装领域中广泛应用；
9.TPE吹塑级XN001D：硬度为85度，任意二次加工、印刷、粘接、焊接；
10.发泡级4075T-FM：具有高伸长率、高韧性，更好的耐压缩变形性、柔软的触感、耐低温性更佳及止滑性佳；
11.薄膜级BM12138：吹塑成型0.04mm-15mm薄，环保、遮光，透气、不发粘、无声、折径120mm-750mm；
12.软胶级80000T：具有高透明度、高韧性；不仅拥有强拉力及延伸性，而且其易着色性和可调整的硬度，并可直接注塑，用于各种轻工业用品；


●TPE在制鞋工业中的应用较为突出，主要是为制作普通鞋和运动鞋注塑鞋底和组合鞋底(鞋跟与鞋底的一种简单组合结构)。这些材料提供了鞋的附着摩擦力、低温柔韧性、耐疲劳和耐磨损的性能。 

●TPE也广泛用作导线和电缆的绝缘和护套材料。它们还有很好的回弹性和低温屈挠性，可与交联的PE、硫化橡胶和PVC媲美，在汽车主电路导线、设备导线、软绳索、增压器电缆和拖车电缆等方面也有竞争力。苯乙烯类TPES用于导线和电缆还具有其它重要性能，有强度、耐磨性能、耐碾压、抗冲击、防火、热稳定性、介电性能等。多数导线和电缆的结构都符合UL标准，汽车工程师协会(SAE)和其它的主要的工业标准。
汽车部件 用重量轻的TPE部件代替汽车上的橡胶和金属部件，除保持相应的性能外，还可降低制造成本，提高汽车燃料效率。对于这些应用来说，最好的材料是苯乙烯嵌段共聚物，因为在汽车发动机罩下面的应用需较高的使用温度，还要有低温屈挠性能，耐臭氧性能。一些特殊用途所需品级的抗张强度达到 24.1MPa，可制作暖气和空调导管。衬垫、密封圈等。需要装饰的部分也可以涂漆和烫印。 

●TPE制备的医疗器材的优异性能超过了橡胶制品，因为它们没有象橡胶硫化的残留物。对这些产品消毒杀菌的有效方法可用环氧乙烷、放射线、蒸汽。聚硅氧烷改性的苯乙烯嵌段共聚物已较多的用来作为制作医疗器械的材料。最新诞生的这些材料改善了拉伸残余形变和透明度。并且是对硅橡胶。PVC、TPU、TPO和其它应用在医疗器械工业中的苯乙烯TPES产品的一类有用的替代品。为生物医用配制的苯乙烯类TPE材料,性能广泛，有优良的生物相容性，可变的硬度范围，好的回弹性，低的拉伸残余形变和压缩残余形变，及温度的稳定性。这些材料用作泌尿植入管、医用管。医用片材和薄膜、球管、医用密封圈、垫片和隔膜等。另外，这些TPES可在食品及药物管理局(FDA)规定的应用范围制作外科遮挡帘、医用薄膜、婴儿奶瓶透明奶嘴、配药管等。 

●TPE能制成高强度的弹性 材和薄膜，它们已成为一种很重要的品种类，可用于配制密封剂和涂料，最大的优点是能附着在各种材料上。它们还可用作屋顶涂料、罐头密封胶、可剥涂层及提高橡胶基粘合剂和密封胶的性能。它们的用途还包括组装用粘合剂、压敏胶带、标签、包装粘合剂和建筑粘合剂。 

●即使将很少量的TPE添加到PS、PE、PC和PP树脂中，就能有效地改善这些材料的韧度、和冲击强度和屈挠性能。材料的这种改性还改善了双轴取向PS的回弹性，所生成的热成型片膜的透明度没有太大损失。苯乙烯类TPES过改善了HDPE和LDPE吹塑膜的抗冲击强度和耐撕裂强度。PP和苯乙烯类TPE共混物的注塑成型产品具有相当高的低温抗冲击强度。如把苯乙烯类TPES添加到某些树脂回收料中，可以改善这些材料的性能。 

●用少量的TPE进行沥青改性，从而改善了沥青的低温屈挠性、伸长特性和抗疲劳性能。这种改性材料已用作屋顶材料、管材涂料、池槽衬层、密封层。 

●TPE由于它们与许多树脂都有一定的相容性，所以在两种或更多种通常不相容的高聚物形成合金过程中，TPE有时可作为相容剂使用。 



TPE特性：

TPE（Thermoplastic Elastomer）热塑性弹性体是一类既具有塑料加工特性又同时具有橡胶弹性的功能性橡塑材料。所有TPE材料中都既含有硬性的分子链段或材料组分，又含有软性的分子链段或材料组分。TPE材料因具有塑料的特性，因而可以象塑料一样，直接注塑或挤出成型。TPE材料可通过配方调整，复合改性制得多种硬度及物性的材料。用TPE材料做成的制品具有舒适的手感和弹性，材料表面具有防滑效果。同时材料无毒无味，环保性能优异。

 

TPE具有卓越的低温特点，卓越的抗挠曲疲性，卓越的抗蠕变性。结合了产品线上各种特性的最佳平衡。很高的适用温度，在低温下能保持良好的挠曲性，对油料、燃料和溶剂有卓越的抗阻力。很低燃料渗透性。最高的适用温度，对油料、燃料和溶剂有最最佳的抗阻力


TPE的优点:
(1). 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

(2). 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。 　　
(3). 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。 　　
(4). 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。 　　
(5). 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。 　　
(6). 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。

 

TPE应用于:

软管护套、电线、电缆护套、薄膜出片、胶带封口.包装和垫圈齿轮.轴承和链轮、油田制作



热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

　　热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。

　　热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

　　TPR，TPE的优点

　　1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

　　2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

　　3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和最终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

　　4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

　　5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

　　6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

　　A.透明系列（transparency series）GP100

　　应用范围：普通透明玩具、运动器材等。

　　产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。

　　B.透明系列（transparency series）GP200 GP210

　　应用范围：高档、高透明玩具，???、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。

　 产品性能：硬度范围广，从超软到90A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于???。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。

　　C.射粘系列（overmolding series）GP310 GP320 GP330

　　应用范围：家电外壳、手柄、握把等

　　产品性能：极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间

　　D.涂油系列（Eeay-painting series）GP410 GP420 GP430

　　应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。

　　产品性能：低廉的价格，取代PVC的首选，健康、安全、环保，易于涂油。

　　E.通用系列（all-purpose series）GP510 GP520 GP530

　　应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等

　　产品性能：极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。

　　F.功能系列（function series）GP610(TPV) GP620(TPEE)

　　应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。

　　产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。

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