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【PC/ABS◆基础创新(美国)】PC/ABS※PC/ABS※C6300

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基本参数

东莞永大塑胶原料有限公司长期供应PC/ABS系列;

 

订购热线0769-33220612            手机       13694934262(邓生)

 

供应PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6300

  PC/ABS 基础创新塑料(美国) C3650-111   
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C4210HF 76701  
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C4220 BL4D298
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C4220 GY  
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C4220 RD  
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6200   
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6200-111   
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6200-701  
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6200-BK
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6200-GY4486 
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6300 
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6600
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6600 BL7A165 
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6600 GY2A547
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6600-111   
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6600-701 
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6600-BK 
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6600E-J7001
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6600-WH  
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6802-J7001   
 PC/ABS 基础创新塑料(美国) C6850REC BK1B005

 

 

PC/ABS,聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物,是由聚碳酸酯(Polycarbo
nate)和聚丙烯精(ABS)合金而成的热可塑性塑胶,结合了两种材料的优异特性,ABS
材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线(UV)等性质,可广泛使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。[1][2]
    典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。
  注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度: 230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。
    化学和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。收缩率在0.5%左右。
   二、PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是丙烯腈(A)、丁二烯(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料
特点:
    1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

   2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

  3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

   4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好

ABS合金

化学名称:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

  英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene(ABS)

  用途:汽车配件(仪表板、工具舱门、车轮盖、反光镜盒等),收音机壳,电话手柄、大强度工具(吸尘器,头发烘干机,搅拌器,割草机等),打字机键盘,娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪橇车等。

  比重:1.05克/立方厘米

  燃烧鉴别方法:连续燃烧、蓝底黄火焰、黑烟、浅金盏草味

  溶剂实验:环已酮可软化,芳香溶剂无作用

  干燥条件:80-90℃ 2小时

  成型收缩率:0.4-0.7%

  模具温度:25-70℃(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)

  融化温度:210-280℃(建议温度:245℃)

  成型温度:200-240℃

  注射速度:中高速度

  注射压力:500-1000bar

  特点:

  1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.

  2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.

  3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。

  4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。

  5、用途:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.

  6、同PVC(聚氯乙烯)一样在屈折处会出现白化现象。

  成型特性:

  1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.

  2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.

  3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。

  4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。

  ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。

  ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象。

  ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,散热性(现在ABS工程塑料的工艺已经很成熟了,笔记本电脑只要内部结构设计合理,同样可以有出色的散热效果。)

  成型加工和机械加工较好。ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。

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