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北京东明绿景整体浇筑滤板模板安装-关爱高考生们的饮用水

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整体浇筑式滤板是曝气生物滤池的重要部件。

近来活性炭、石英砂、海绵铁、无烟煤、蜂窝斜管填料、滤板等水处理耗材的价格一路疯涨不停，货源不足，原材料价格上涨，让咱们一起相互扶持，共度难关吧！

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过滤是水处理工艺中的一个重要环节。滤池滤水运行时，随着滤料层截污量的增加，污泥度加

深，致使滤速下降，滤池水位就逐渐上升，滤后水浊度升高。为使滤池恢复正常运行、出水水质和水量，此时进行反冲洗－－反冲洗的过程是从滤板底部进水，冲击滤板上的滤料层。 

　　由于传统滤池工艺陈旧，耗能耗水量大、反冲成本高，因而当今滤池设计已普通采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗或滤头板单水反冲洗工艺。经多家大、中、小型水厂新建或改造后使用证明：滤头、滤板配水系统具有结构简便，工艺、水头损失小，无死水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一系列优点。反冲水量为传统滤池的1-2到1-3而且运行稳定，滤后水质水量,水厂效益。目前已在新建滤池以及传统滤池改造的工程中推广应用。

滤头结构及用途

   本滤头可分为长柄滤头Ⅰ型和短柄滤头Ⅱ型两种。滤头材料采用ABS工程塑料制造,承压强度高,踩碰不碎，在滤头结构中强化螺纹，增设橡胶垫圈，滤头帽底座设计底缝，使与滤板间无死水区，不积泥等优点。 

材质及规格

滤头拉伸强度为21－28MPa，冲击强度为27－49kg/cm，洛氏硬度为62－86，密封垫圈为橡胶。

反冲洗工作原理：滤料an>

   滤头的滤帽弧面上均匀开有精心加工的长条细缝，既能滤料的漏出，又能配气和配水均匀。滤杆是一根塑料管开有一个小孔，靠近底部有二条进气条缝，压缩空气进入滤板下面的空间后,缓慢地形成空气层，并逐渐变厚，空气层下面的水不断下降，直到水面降至滤杆下部的长条进气条缝处时，这时空气开始由条缝孔流入滤杆。当流进的空气流量与经滤帽缝隙流流走的流量相等时，水面便停止下降，稳定在位置上，进入的空气经滤杆上升通过滤帽的缝隙到滤料层中去，由于多个滤头的交叉均匀分布，达到良好的反冲洗。

滤板是水处理工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水的双重作用。滤板质量的优劣直接关系到水厂、污水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等后果。

   滤板采用立式钢模浇制，水灰比，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装达到整池误差≤5mm的，且四边整齐、无翘缺，滤池设计规范要求。

长柄滤头应用于滤池气水反冲洗配水系统；短柄滤头应用于滤池单水反冲洗和重力式、压力式滤罐及离子交换滤床等配水过滤系统。滤头既可适用于生活饮用水处理,也可适用于饮料、印染、游泳池等工业用水处，同样可以应用。     

由于传统滤池工艺陈旧，耗能耗水量大、反冲成本高，因而当今滤池设计已普通采用小阻力配水系统的滤头、滤板气水反冲洗或滤头板单水反冲洗工艺。经多家大、中、小型水厂新建或改造后使用证明：滤头、滤板配水系统具有结构简便、水头损失小，无死水区、不易堵塞积泥、施工管理方便等一系列优点。反冲水量为传统滤池的1／2到1／3而且运行稳定，滤后水质水量,水厂效益和社会效益。目前已在新建滤池以及传统滤池改造的工程中推广应用。

   ◆滤头结构及用途

   本滤头可分为长柄滤头（Ⅰ型）和短柄滤头(Ⅱ型)两种。滤头材料采用ABS工程塑料制造,承压强度高,踩碰不碎，在滤头结构中强化螺纹，增设橡胶垫圈，联接固，脱落。滤头帽底座设计底◆反冲洗工作原理：

   滤头的滤帽弧面上均匀开有精心加工的长条细缝，既能不让滤料的漏出，又能配气和配水均匀。滤杆是一根塑料管开有一个小孔，靠近底部有二条进气条缝，压缩空气进入滤板下面的空间后,缓慢地形成空气层，并逐渐变厚，空气层下面的水不断下降，直到水面降至滤杆下部的长条进气条缝处时，这时空气开始由条缝孔流入滤杆。当流进的空气流量与经滤帽缝隙流流走的流量相等时，水面便停止下降，稳定在一定位置上，进入的空气经滤杆上升通过滤帽的缝隙到滤料层中去，由于多个滤头的交叉均匀分布，达到良好的反冲洗。

   　　注：（一般视反冲洗水集污槽变清，停止反冲洗，以控制和减少反冲水不的损耗）。

   　　长柄滤头应用于滤池气水反冲洗配水系统；短柄滤头应用于滤池单水反冲洗和重力式、压力式滤罐及离子交换滤床等配水过滤系统。滤头既可适用于生活饮用水处理,也可适用于饮料、印染、游泳池等工业用水处，同样可以应用于工业废水，生活污水处理工程中。

滤板是水厂过滤工艺中的关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水（气）的双重作用，滤板质量的优劣（是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂的滤后水质、水量及运行长期效益。80年代以前建造的滤池配水系统大多采用：丰型管（大阻力配水）；陶瓷、混凝土、塑料滤砖（中阻力配水）；多孔水泥板（小阻力配尿）。近年来出现一些PVC塑料和玻璃钢滤板，但无率何种形式，以往滤池配水系统都存在着。传统的滤池配水系统过滤和反冲时阻力大，因平整度不能准确在同一水平线上，导致配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度太大，造成承托层混乱，出现漏砂等后果。

而PVC塑料和玻璃钢滤板由于其材料本身的缺陷、易老化变形，与混凝土池体的接缝密封。随温度的变化热胀冷缩，接缝易开裂，受反冲洗，振动后脱落。出现漏砂、漏气、漏水等为严重的后果。为解决传统滤池配水系统长期存在的上述问题，本集团科研所在实践中不断探索、研制出滤板，它能紧密连接滤池，密封后与滤池主体结构为一体，具有不变形，双向承载强度高，抗曲性能好，整池安装平整，施工方便，快捷等优特点。项工程使用证明，该滤板配水系统克服了传统滤池配水系统和其它滤板的种种，取得了可观的社会效益和经济效益。

本公司滤板采用立体钢模浇制，水灰比，细石、石英砂配科学，严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋座、配双层双向螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅，捣实浇制而成。

立式钢模每次出模5块滤板（约5平方米），克服了单模（卧式模）浇筑板面平整度差的缺点；每平方米滤板双面平整误差＋1mm、-1mm.滤池中安装可达到整池误差＜5mm的，且四边整齐、无翘缺，滤池设计规范要求。该制作已获国家保护，由本公司生产。 

1,为了实现整体浇筑,必须有不拆卸的成型板材（工艺上采用ABS滤板）制作凹凸型模板,能支撑整体浇筑工程的施工荷载（当施工荷载400kg/m2时,模板挠度变化<1.2mm）,模板凸处带颈套的圆孔是用以固定滤头预埋件（滤座）。

2,在模板安装后钢筋骨架采用φ10和φ12与池壁钢筋联接为一体。

3,整体浇筑混凝土要求性浇筑完毕并予震捣均匀,压实,C25强度,允许施工按土建一般要求1‰的水平误差,其承载强度正向70KN/m2,反向60 KN/m2。

4,混凝土养护后,在滤头预埋件（滤座）内可调节螺杆,其可调螺距为70mm,上下调节范围≮50mm,调节滤杆预留为15mm以上余量,供滤池长期运行后可能出现土建构筑物不均匀沉降时可调节使用,调节精度（较小调节量）为0.4mm。

5,滤池布水区进水,根据水面来调节滤杆的上端平面在同一水平,从而进水孔在同一水平线上。

6,采用松动自锁滤头予以联接滤座,由于整体浇筑滤板的模板是定型的,所以滤头之间的距离和每平方米布置的滤头数量也是固定的,而标准型滤头的缝隙面积也统一,从而全池开孔比也是固定的。尽管以往成功的经验已了以上这些数据（滤头间距横向150cm,纵向200mm,标准型（QS－K－0.5）滤头缝隙宽度0.5mm,面积6.12cm2,全池开孔比为2.0%）。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象,所以备有不同缝隙面积的滤头供选择,以不同开孔比的设计要求。并有B型模板,滤梁间距为1m。

7,有些要求的配水布气系统,可以在滤池中直接铺设按设计要求的平模板,下部架设可准确调节水平的支撑杆实现整体浇筑。