厦门融创自动化科技有限公司

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导热油热量计算公式有几种？安装厦门融创的导热油热量表就放心解决了

价格	￥8500.00/套
起订量	≥10
所在地	福建厦门	可售量 10000套

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基本参数

品牌	匠仁融创	精度	1.0
安装	法兰	耐温	330度
供电	24vdc

感谢您选择厦门融创自动化科技有限公司研发、生产的HTOM系列导热油热能表。本公司的热能表设计和标定规程参照采用国际法制计量组织（OIML）的国家建议R75《热能表》（草案）（2001年5月），并结合我国实际工业现场的使用情况，做了适当修改。

一、导热油热量计算公式：

1、热能表：用于测量及显示热交换回路中载热液体所释放的热量的计量器具。

2、组合式热能表：由独立的流量传感器、配对温度传感器和计算器组合而成的热能表。（我们融创的涡街式热能表，电磁式热能表，孔板式热能表都属于组合式热能表，我们融创自动化也是国内最早从事组合式热能表研发和生产的品牌厂家）

3、一体式热能表：由流量传感器、配对温度传感器和计算器组成，而且组成后全部或部分不可分开的热能表。（市面上常见的户用机械式热能表大多属于此类范畴，将流量传感器和温度传感器的信号集中到自身带的表头里，不可分割）

4、流量传感器：在热交换回路中用于产生载热液体（热水、导热油等）的流量信号的部件，该信号是载热液体体积或质量的函数，也可是体积流量或质量流量的函数。（我们融创研发的热能计算器可以实现流量单位的转换）

5、配对温度传感器：在热交换回路中用于同时采集载热液体在入口和出口的温度信号的部件。（一般选择PT100热电阻或者PT1000铂热电阻）

6、热能计算器：用于接收流量传感器和配对温度传感器的信号，并进行计算、累积、存储和显示热交换回路中释放的热量的部件。

二、导热油管道热量损耗：

导热油热量表的热量值是由几个不同参数计算得到的，因此具有其复杂性和特殊性。按照类别分有三种，即总量检定、分量检定与分量组合检定。当直接用热量的计算结果进行比较时，此检定方法即总量检定；当分别对几个参数（如温度传感器，流量传感器）的测量值进行比较时，所用的检定方法即分量检定方法；这两种方法的折中方法即分量组合方法。

1、总量检定：总量检定是对热能表的热量值直接进行检定的方法，是针对热量量值提出的要求，同时还对流量量值有限定要求。

2、分量检定：分量检定是将组成热能表的流量传感器的参数、温度传感器的参数和计算器的参数视为热量的分量，按照分量分别进行检定的方法。是针对流量量值、温度量值和计算器的计算分别做出的规定。

3、分量组合检定：分量组合检定的方法是考虑到一些热能表的结构特点，不适合采用总量检定和分量检定方法，这些热能表的温度传感器和计算器在结构上是不可拆的，或者虽然可拆，但是会影响其计量特性，采用分量组合检定时，流量传感器单独检定。温度传感器与计算器组合检定。检定方法的选择需兼顾热能表的设计结构、制造过程、成品的结构特点、检测部门的操作方便等因素。其中，基本检定方法是总量检定和分量检定，分量组合检定是由上述这两种方法演变而来的。

三、导热油炉热量计量系统：

在给热能表选型时，首先要特别注意热能表的温度类型，因为热能表有高温型热能表（融创高温型涡街式热能表采用锻打工艺，可耐最高温度350度，孔板式热能表根据本体材质和传感器材质的不同，最高可耐温度800度）、常温型热能表（融创常温型涡街式热能表可耐温220度）、冷量表（一般用来测量中央空调循环水），应根据系统需要的热能表种类来选择热能表。另外，要根据安装管道的口径和流量大小，选择适合口径的热量表。

热能表配对的温度传感器应分别安装在热交换系统中的入口处和出口处，考虑到温度传感器的引线长度有限，应按照安装位置选择合适的热能表，或根据所提供的引线长度，选取合适的安装位置。此外，还要考虑热能表流量传感器的种类，不同种类的流量传感器的计量性能、价格、寿命、压力损失、长期稳定性、抗外界电磁厂干扰的能力均会有所不同，应综合考虑。根据安装地点的管道口径和流量大小，选择不同口径的热量表。

四、导热油热量表现场案例：

除了享受到国家优厚的政策扶持之外，实体企业自身也必须坚持推进供给侧结构性改革，淘汰落后和过剩产能，转型升级，降低成本，加大研发和创新投入，提高效率，只有内部和外部双引擎充分发力，实体企业才能在市场上赢得压倒性的竞争优势。今天我们融创要分享的案例，就是广东省一家综合实力名列全国前茅的PU合成革生产企业在节约供热成本方面做的努力。

PU合成革即聚氨酯合成革，用PU树脂与无纺布为原料生产而成，具有许多pvc合成革所不能比拟的优点，是代替天然皮革较为理想的材料。合成革生产工艺（工序、流程）种类较多，目前国内合成革工艺的基本模式有湿法工艺和干法工艺，两者生产流程不同。

干法生产工艺用于聚氨酯、聚氯乙烯及聚烯烃（如聚乙烯、聚丙烯）等合成革的生产，包括直接涂覆法和间接涂覆法（离型纸法、钢带法等）。其主要工艺流程是将涂层物质涂覆（直接涂覆或间接涂覆再贴合）并烘干的过程，其中最常见的为离型纸法，业内人士用“三涂三烘”来形容离型纸干法生产工艺。

离型纸干法典型生产工艺流程图

湿法生产工艺主要是聚氨酯合成革生产工艺，生产的结果一般还是半成品（称为“贝斯”），一般再经干法工艺或其它后处理后才成为成品。湿法工艺包括浸渍（含浸）、涂覆工艺或两种工艺组合。

一般湿法工艺流程见图

从上面的两个工艺流程图可以看出，不论是干法生产工艺还是湿法生产工艺都有烘干定型工艺，一般需要用到120-150度，高温要求时则需要能达到180-220度的高温，足见，合成革的生产工艺过程中需要用到大量的热量。客户安装我们融创公司的6套高温导热油热量表就是用来核算用热成本，便于管理和控制成本，为优化用热效率，提高生产和管理效率提供最原始、最可靠的收据依据。

客户现场的蒸汽锅炉

近日，本公司接到一位熟悉客户的来电，说他们厂要加装6台新的大管径的导热油热量表，让我们报个价。这家单位是专业生产PU合成革的厂家，目前品牌知名度和拥有的专利数量在国内都名列前茅。我们融创从2016年开始便与这家企业合作，合作产品包括蒸汽流量计，导热油热量表，电磁流量计等，优良的品质和稳定的测量高精度深受客户好评，于是，这次合作也是水到渠成。下面是我们融创工作人员在现场调试时拍摄的照片，供大家欣赏：

现场第1台融创导热油热量表，管径DN250

我们都知道，供热需要传热媒介，像北方供暖大部分选择的是热水作为传热媒介，空调的制冷和制热，选择的是氟利昂来作为媒介等。绝大多数的工业生产过程中需要的供热，一般是用蒸汽 (水)作为传热介质，比如集中供热的电厂通过保温的管道输送蒸汽到每个用户，再由支管分配到每个车间。现在也有很多企业为了节约能源和成本，选择了有机热载体导热油作为传热媒介，将加热至高温的导热油输送到管道，再输送到用热设备里面，再循环回来，可以循环利用，这就是目前在逐步兴起的导热油供热方式。

传统的间接传热方式是用蒸汽 (水)作为传热介质，尽管蒸汽(水)具有其良好的热力学特性，但蒸汽(水)作为传热介质也存在一些自身的弱点，致使供热系统管理和维护较为复杂。对于蒸汽系统的操作管理而言，会在系统启动、停止、给水品质、冷凝水回收，冷凝水污染及管线堵塞、疏水器失效、设备及管线腐蚀、系统跑冒滴漏、冬季管线防冻、炉水化学处理和操作压力高等方面存在问题或遇到麻烦。经过全球范围内50年以上实际工业应用，导热油已经被证明是避免上述蒸汽供热系统存在问题的理想替代传热介质，同时，使用导热油作为传热介质，还会为供热系统和传热过程提供了以下附加操作优点。

现场第2台融创高温导热油热量表，管径DN250

厦门融创自动化科技有限公司是一家专门研发，生产和销售蒸汽流量计，导热油热量表，电磁流量计，明渠流量计的专业生产厂家，是国内中高端品牌流量计的源头生产厂家，凭借过硬的品质，良好的品牌效果，完善的售后保障，独创的案例营销模式得到广大用户的青睐和好评。欢迎关注本公司微信公众号“流量仪表”查看更多现场案例图片和视频。

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