泊头市德力鑫环保机械有限公司
  • 入驻年限:7
  • 所 在 地:河北省 沧州市
  • 主营产品: 布袋除尘器 单机除尘器 光氧净化器 活性炭吸附箱 锅炉除尘器 电炉除尘器 除尘布袋 除尘骨架
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内蒙矿山石料厂 除尘器工程 石料开采除尘设备 采石场布袋除尘器 采石场粉尘收集 石料厂粉尘收集

价格 250000.00/套 230000.00/套
起订量 ≥1 ≥2
所在地 河北 沧州 可售量 10000套

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基本参数

品牌 德力鑫 型号 LDMC-600
加工定制 产地 沧州
出风方式 下进风上出风 过滤方式 内滤式
空气净化技术 TIO2技术 类型 离心除尘器
林格曼黑度 6级 滤袋形状 6级
噪音 120db 执行质量标准 韩标
产品认证 3C认证

石料厂除尘器专业厂家生产详细内容

一、石料场除尘器,采石场除尘器,砂石厂除尘器除尘器简介:德力鑫环保供应
石料厂机械反吹布袋除尘器,是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的圆形壳体式除尘器。
   1、石料场除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、支架、滤袋组件及反吹清灰机构、卸灰阀等组成。
   2、收尘、过滤系统:主要由滤袋、袋笼、花板组件、灰斗、切向进风系统组成。
   3、清灰、卸灰系统:高压风机、回转反吹管、减速电机。
   4、电控系统:自动化控制系统。
   本除尘器为圆形壳体,以缩短除尘器长度,便于布置,设有1个灰斗。
   对于本体,我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计;采用Q235A板材制作。
   滤袋规格φ260系列,滤袋上端采用了胶垫压板,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。
   控制仪采用自动与手动互换两种形式控制。
   为了保证布袋除尘器; border-bottom: 1px dashed rgb(255, 0, 0); cursor: text;">布袋除尘器和安全运行,每台除尘器还设有1个滤袋检漏孔。
  含尘气体于切向进入滤室上部空间,大颗粒及凝聚尘粒离心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小颗粒弥散于过滤室袋间空隙从而被袋阻留,净化空气透过袋壁经花板上滤袋导口汇集于清洁室,由通风机吸入而排放于大气中。
6、石料厂除尘器的特点:
   1、壳体旋风除尘器流型设计,能起局部旋风作用,减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形,受力均匀。
   2、采用了设备自带的高压风机反吹清灰,不受使用场合气源条件的限制,易损件少,维护简便、运行可靠,克服了压缩空气脉冲清灰的弊病。反吹风作用距离大,可采用长滤袋,充分利用空间,占地面积小。
   3、石料厂除尘器采用梯形扁袋振幅大,只需一次振击,即可抖落积尘,有利于提高滤袋寿命。
   4、石料厂除尘器自动控制回转反吹清灰,视入口浓度高低,自动调整清灰周期。较之定时控制方式更为合理可靠。
   5、石料厂除尘器采用的滤袋为易清灰针刺毡滤料,其规范如下:
   型    号:   易清灰针刺毡
   原   料:    聚  酯
   厚    度:   1.4-1.35mm
   单    量:   500g/m2
   透 气 量:    400-90m3/m2.min
   表面处理:     热定型,单面烧毛、轧光处理
   滤袋加工:     粘压缝制
维护说明
   所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行。除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋的检查和更换。
   以下条款作为维护的程序,须周期性地检查以促进“无故障操作”。
   1、每天对设备的各个环节进行一次例行检查。
   2、每周期对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环,清灰机构和控制系统的操作正常。检查门密封情况检查。
   3、每年从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋,分析预测滤袋的使用寿命及需要的更换情况。
   4、一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、空气泄露情况进行检查。
   5、各部件的维护
   袋:定期对净气室和滤袋检查,查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生,就说明一滤袋破损或操作条件不对。
   清灰机构:和除尘器其他部件一样,清灰机构不需要定期服务,然而,我们建议利用有的间隙期对其进行检查。查看轴承、螺丝有无松、坏。
   除尘器状况
   除尘器安装使用后,一定不要对除尘器壳体进行电焊,切割。但焊接前一定要拆除滤袋或盖住滤袋以防止焊接火花的伤害,这类伤害对滤袋而言可能是致命的。
   检修门的渗漏一般是因为门的不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。
   滤袋
   在保修期间出现的滤袋破损,必须有更换记录,记载更换的室和滤袋位置、更换日期,连同损坏的滤袋交供货商分析。
   滤袋拆卸
   1、安全步骤
   1)关闭除尘系统的引风机
   2)对过滤室进行3-4次的清灰操作
   3)拆卸过程
   更换一条滤袋,先把压板拿掉,再从顶部将袋笼拉出,后把滤袋拉出,避免滤袋与坚硬物体接触,以免将滤袋刮坏。

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