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苏州品超智能设备有限公司
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所在地区:江苏省 苏州市
主营产品: 无锡焊接机器人厂家, 昆山自动上下料机器人, 常州打磨抛光机器人, 苏州码垛搬运机器人, 宁波喷涂机器人厂家,
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基本参数
品牌 | 品超 | 型号 | 10i |
产地 | 苏州 | 电压 | 120V |
分类 | 焊接设备 | 工作形式 | 点焊弧焊 |
加工定制 | 是 | 执行标准 | 国标 |
重量 | 80kg | 准入认证 | CE |
可达半径 | 1550 | 控制轴数 | 6 |
发货时间 | 60 | 搬运质量 | 15 |
主要用途 | 焊接 |
铝模板工件材质为铝合金,规格长度2450mm,宽度规格为200mm;300mm;450mm;600mm,厚度63.5mm,搭接形式为U型板两端封堵,中间焊接加强筋板;另种形式为L型型材三边封堵,中间焊接加强筋板。焊缝为断续焊。
1、铝建筑模板的工件外形图如下:
2 焊接工艺要求和质量要求
1)、建议使用MIG焊接方式焊接。
2)、国产焊丝(国标)(φ1.0-φ1.2)。
3)、焊缝成型好、均匀,无设备自身原因导致的夹渣、裂纹、咬边、漏焊等焊接缺陷。
4)、焊后工件变形满足图纸要求。
3、铝模板焊接工序
操作人员将铝模板的零部件放到气动夹具内;然后操作人员按下气动夹具按钮,气动夹具自动夹紧铝模板部件;机器人焊接铝模板部件;机器人焊接程序结束;机器人复位。
1)、机器人带有起始点寻位功能:该功能具备接触传感功能,具有自动寻找焊缝起始位置的功能,从而解决工件初始定位偏差问题。通过触碰寻位对于其中特征位置的焊缝集中进行寻位;按照工艺需求,遵循焊接应力变化、表面要求及焊接可达性要求,依次进行焊接;焊接过程中,部分关键尺寸进行必要的二次寻位,以保证起弧位置准确。
2)、机器人带有电弧跟踪功能:能补偿由于工件的不一致性、焊接变形带来的偏差。
双机器人双工位布局:此机器人焊接系统配置双工位布局,焊接机器人可以在工位一和工位二之间交替工作,提高焊接机器人的燃弧时间,显著提高焊接机器人的生产效率。
4、机器人焊接系统
本机器人焊接系统采用全球一线品牌四大机之一的FANUC(发那科),由两套自动焊接机器人、两套机器人焊接电源、两套机器人水冷单丝焊枪、两个焊接平台、两套气动工装夹具、两套清枪器、一套集成控制系统、安全防护、等部分。
本系统为人工吊装上下料,气动夹紧。机器人系统配有起始点寻位、电弧跟踪功能和多层多道功能等弧焊软件包功能。
机器人焊接系统集成设备配置表
序号 |
名 称 |
数量 |
单位 |
备注 |
1 |
焊接机器人本体 |
2 |
套 |
全球3大一线机器人品牌之一FANUC(发那科),臂展2038mm |
2 |
焊接电源 |
2 |
套 |
|
3 |
机器人用单丝水冷焊枪 |
2 |
套 |
|
4 |
系统集成及控制 |
1 |
套 |
|
5 |
工装夹具 |
2 |
套 |
气动夹具 |
6 |
清枪器 |
2 |
套 |
单丝 |
7 |
防碰撞传感器 |
2 |
套 |
德国进口 |
8 |
焊接平台 |
2 |
套 |
|
9 |
循环水箱 |
2 |
套 |
德国进口 |
10 |
安全防护 |
2 |
套 |
可升降弧光屏 |
11 |
安装调试及培训 |
1 |
次 |
|
12 |
配件 |
1 |
套 |
|
13 |
运输及保险 |
1 |
次 |
5)、FANUC M-10iA/6L技术参数表
机器人型号 |
M-10iA/6L |
|
轴数 |
6 axes |
|
最大运动半径 |
1632mm |
|
最大负载 |
6kg |
|
运动范围 |
J1 |
5.93rad (340deg) |
J2 |
4.54rad (260deg) |
|
J3 |
8.00rad (458deg) |
|
J4 |
6.98rad (400deg) |
|
J5 |
6.28rad (360deg) |
|
J6 |
15.71rad (900deg) |
|
最大运动速度 |
J1 |
3.40rad/s (195deg/s) |
J2 |
3.05rad/s (175deg/s) |
|
J3 |
3.14rad/s (180deg/s) |
|
J4 |
6.28rad/s (360deg/s) |
|
J5 |
6.28rad/s (360deg/s) |
|
J6 |
9.60rad/s (550deg/s) |
|
允许的负载力矩 |
J4 |
44NM |
J5 |
44NM |
|
J6 |
22NM |
|
允许的负载惯量 |
J4 |
1.04kgm2 |
J5 |
1.04kgm2 |
|
J6 |
0.28kgm2 |
|
重复精度 |
±0.1mm |
|
防护等级 |
IP54 |
|
噪音 |
<85dB |
|
机械本体重量 |
135kg |
机器人焊接工作站效果图
5、机器人焊接工作站操作说明:
操作人员按我司提供《铝膜板机器人焊接作业指导书》进行机器人铝膜板自动焊接工作站的操作,详细操作说明请见《作业指导书》。
1)操作人员将铝模板零部件搬运至气动工装(工位一或工位二)内;
2)操作人员确认工件位置,并按下按钮,气动工装自动夹紧铝模板部件;
3)按下操作盒上的铝模板就位按钮;
4)焊接机器人焊接工位一(或二)位置工装内的铝模板;
5)铝模板焊接完毕,自动焊接机器人离开 ;
6)铝模板焊接程序结束;
7)焊接铝模板自动焊接机器人复位。
注:当操作人员在工位一上装夹铝模板时,焊接机器人可以移动到工位二位置进行焊接。当操作人员在工位二上装夹铝模板时,焊接机器人可以移动到工位一位置进行焊接。焊接机器人在工位一和工位二之间交替工作,以确保最大焊接效率。
苏州品超智能设备有限公司
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