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高熔体弹性\PP WPP311 WPP

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高熔体弹性\PP WPP311 WPP 性能介绍：

一、填充改性

　　填充改性是在塑料中添加相对廉价的非金属矿粉体材料或其它材料，从而降低制品的原材料成本，同时还可以改善塑料材料某些性能，比如刚性、硬度和耐热性等。通常使用的非矿粉体材料有碳酸钙（轻钙、重钙）、滑石粉、云母粉、高岭土、硅灰石粉、氢氧化铝、氢氧化镁或水镁石粉、沉淀硫酸钡或重晶石粉等。

　　填料种类改性效果

　　碳酸钙（重钙、轻钙）增量降低成本、提高抗冲击性能、改善印刷性

　　滑石粉（片状）增量降低成本、提高刚性和耐热性、提高尺寸稳定性

　　云母粉（片状）显著提高刚性和耐热性，提高尺寸稳定性和耐高温蠕变性

　　煅烧高岭土提高电绝缘性

　　硅灰石（针状）有一定增强效果、提高表面硬度

　　沉淀硫酸钡（重晶石粉）提高制品表面光泽、增大材料密度

　　氢氧化铝、氢氧化镁（水镁石粉）作为阻燃剂使用，达到填充、阻燃、消烟三重效果

　　炭黑制作导电塑料，达到永久抗静电效果，提高耐光照老化性

　　金属粉末制作导电塑料，达到永久抗静电效果

　　木粉降低成本、有利资源再生利用

　　石墨、二硫化钼、聚四氟乙烯提高润滑性、减小摩擦力

　　填充改性中也存在填料在聚丙烯基体中的分布、分散是否均匀的问题，同时填料颗粒表面需经适当处理才能与非极性聚丙烯的分子有较好的亲合性。填料的表面处理方法及处理剂的选择是决定填充改性成败的关键。

　　填充改性PP生产工艺，其主机都是混炼型挤出机，可以根据不同的需要采用不同的螺杆形式。通常情况下多采用单螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机或双波状螺杆挤出机，只有在特殊专用料的生产上采用双螺杆机挤出机，不过对用碳酸钙填充或滑石粉填充、选用单螺杆或双波状螺杆挤出设备完全可以实现。

二、共混改性

　　采用机械的办法，在已经生成的聚合物中加入其它聚合物，使其性能发生变化称之为共混改性。

　　改性效果改性用添加物

　　提高抗低温冲击性乙丙橡胶、EPDM、POE、EVA、SBS

　　提高透明性LDPE、乙丙橡胶、POE

　　提高着色性聚酰胺、聚氨酯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸酯、聚酯、聚偏二氯乙烯

　　提高气密性（气体阻隔性）聚酰胺、聚偏二氯乙烯

　　改进抗静电性聚乙烯醇

　　在共混改性中必须注意不同聚合物之间的相容性，在相容性较差的两种聚合物共混时，往往需要加入分别和两种聚合物相容性都好的第三组分，称之为相容剂。例如聚丙烯和尼龙-6的相容性极差，单*机械的力量不能把二者混匀，此时如加入少许已经接枝有顺丁烯二酸酐的聚丙烯，由于顺丁烯二酸酐与尼龙-6的酰胺基团可发生化学反应，就可以大大改善聚丙烯和尼龙-6的相容性。

　　共混改性中需注意的是只有形成不完全相容的多相体系，同时又能使两种聚合物达到相互均匀分散时，才能达到预期的改性效果。

三、增强改性PP

　　纤维状材料加入到塑料中，可以显著提高塑料材料的强度，故称之为增强改性。大径厚比的材料可以显著提高塑料材料的弯曲模量（刚性），也可以将其称之为增强改性。

　　玻璃纤维是主要的增强材料，可以显著提高PP塑料的拉伸强度。玻纤含量一般不超过40%，一般认为在纤维长度大于0.2mm时有改性效果，其玻纤的直径在十几个微米时效果较好。玻纤含量增大时，增强PP的加工流动性相应下降，但仍属流动性较好的塑料。

　　由于玻纤增强PP可以提高机械强度和耐热性，且玻纤增强PP的耐水蒸汽性、耐化学腐蚀性和耐蠕变性都很好，在许多场合可以作为工程塑料使用，如风扇叶片、暖风机格栅、叶轮泵、灯罩、电炉和加热器外壳等等。

高熔体弹性\PP WPP311 WPP 相关型号：

高熔体弹性\PP WPP311 WPP PP塑胶原料介绍：

产品描述：良好的熔体强度、高耐冲击性、抗冲共聚，颗粒料，目前在北美地区销售。

PP 塑胶原料适用范围

　汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇、汽车引擎盖、汽车内饰件、汽车外饰件等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫、电视、空调等家电、电器），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器、桶、大型容器等）

PP塑胶原料加工

　　塑料原料加工过程主要是胶粒熔融、流动、定型后冷却成为成品，是一个加温后再冷却的过程，也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程，以下将就各个不同阶段角度去说明加工过程。

成型特性

　　1.结晶料，吸湿性小，易发生融体破裂，长期与热金属接触易分解。

　　2.流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。

　　3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向，模具温度低于50度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，90度以上易发生翘曲变形。

　　4.塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。

PP塑胶原料注塑工艺：

　干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

　　熔化温度：220~275C，注意不要超过275C。

　　模具温度：40~80C，建议使用50C。结晶程度主要由模具温度决定。

　　注射压力：可大到1800bar。

　　注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

　　流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。

高熔体弹性\PP WPP311 WPP 物性表：

PP与其它几种主要的通用塑料的性能比较

塑料种类	PP	PE	PVC	PS	ABS
密度	最小	小于水	较大	略高于水	略高于水
刚性	较好	差	好	好	好
收缩率	一般	差	好	好	好
韧性	低温下差	好	差	差	好
强度	较高	低	较高	高	高
耐热性	好	一般	差	较差	较差
化学稳定性	好	好	好	好	好
耐候性	差	差	一般	一般	较差
毒性	无毒	无毒	可以无毒	无毒	无毒
粘合剂粘合	差	差	好	一般	一般
热合性	一般	好	一般	一般	一般
成型加工性	好	好	麻烦	好	好

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