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基本参数
品牌 | 兴亿 | 型号 | 3020 |
钣金材质 | 冷轧板 | 下料方式 | 镭射下料 |
表面处理 | 180度静电喷塑烤漆 | 成件型 | 机床外壳 |
打样周期 | 1-3天 | 加工定制 | 是 |
加工工序 | 展开、冲槽、切割、冲压、圆角、成型、冲孔、折弯、嵌入翻边、翻边、筋肋 | 加工类型 | 激光切割 |
加工周期 | 8-15天 | 应用领域 | 数控机床、龙门铣床、加工中心、数控重机 |
表面粗糙度 | 0 | 定位精度 | 工业设备 |
公差 | 0.15 | 加工尺寸 | 3000 |
加工精度 | 完美 | 年最大加工能力 | 20万平米 |
外形尺寸 | 2000 | 重量 | 2000 |
货号 | 005 | 钣材厚度 | 2-8 |
加工尺寸/长*宽*高 | 60000*38000*18000 | 成型件 | 数控机床外钣金、龙门铣床外防护、加工中心全防护 |
年剩余加工能力 | 10万平米 |
工业钣金设备外观设计的方法及其注意事项
大型小型的工业设备百分之八十以上都是金属材质,其中钣金材质是我们目前应用最多的金属材质,下面简要分析工业钣金设备外观设计的方法及其注意事项。
产品的材质直接影响产品的外观设计。可以这么说大型小型的工业设备百分之八十以上都是金属材质,金属材质主要有钣金材质、不锈钢材质、拉伸铝合金材质、塑胶材质、铸铝等等,其中钣金材质是我们目前应用最多的金属材质,下面简要分析工业钣金设备外观设计的方法及其注意事项。
首先,工业钣金设备造型设计受钣金加工方式的约束。目前,市场上通用的钣金材质加工方式主要有冲压成型、折弯成型、切割、焊接等。钣金材质大多是板材状的。一般来说,在钣金设备造型设计中,设计师更多考虑的是产品的单向弧面,很少考虑双向弧面。因为双向弧面的造型是需要开一个冲压模具的这样会导致成本上升。
需要注意的是,钣金设计的时候应尽可能用标准弧面因为在折弯的时候数据不好控制,一般采取切割圆筒焊接。而就焊接来说设计师不能把这个焊接想成万能,有一些设计师喜欢在单弧面上切斜角在用直面来封盖。从这一角度来说焊接精度不好控制,而且外观设计上这种做法非常的不耐看。
其次,因材料加工属性导致的造型约束,在工业钣金设备外观设计的过程中,设计师一般会运用到如下方法。第一,蒙德里安切割手法,这一手法在设计中的运用是非常广泛的。这要求设计师在平面构成上需要一定的功力。第二,叠层法,在叠层方法的时候我们是要根据蒙德里安方法结合运用的。通过叠层的处理让产品看起来透气且有立体感。第三,斜面切割拼接手法,该方法通过直面的斜切来取势,往往这种做法会让产品出现夸张特征。
再者,钣金设备外观设计的色彩搭配也是设计师需要重要考虑的。其实钣金色彩的搭配和医疗产品的色彩搭配方式有点接近。一般来说产品不过三色。可能钣金产品更刻薄,几乎产品都是一个颜色来点缀的,特别说明黑白不算色。且在钣金色彩搭配的时候设计师应少用大面积用的手法,而且医疗带颜色的一般来说是低纯度运用,工业设备的一般是用低纯度且低明度运用。特别说明,这里指的是大多数,因为也是可以用浅色去搭配的,有时候这样搭配也会很不错。
此外,对于医疗器械钣金类设备来说,要真正体现医疗器械柔性硬件的特性,必须依赖钣金工艺,所以医疗器械对钣金件工艺要求比较高,这具体体现在:活动连接件的精密度要求,特别是焊拼接后的连接件;外框外架的表面外观工艺要求,异形外观成型,焊接打磨一致性;表面处理要求,除了内部连接件有镀锌或发黑处理外,一般都采用静电喷涂或烤漆(目前逐渐被前者所替代),要求色泽均匀柔和、结合力强、表面无任何瑕疵,而颜色主要以浅色调为主。这些都需要设计师在实际的钣金设备造型设计工作中慎重考虑。
钣金产品设计中钣金加工需要注意的事项
随着社会经济的发展、工业的进步,钣金件在我们日常生产、生活中的使用越来越广泛。汽车、机床、各种生活用具等都要使用到各种各样的钣金件,因此如何制作出质量好、外观美观的钣金产品,加工工艺也就显得尤为重要。
随着社会经济的发展、工业的进步,钣金件在我们日常生产、生活中的使用越来越广泛。汽车、机床、各种生活用具等都要使用到各种各样的钣金件,因此如何制作出质量好、外观美观的钣金产品,加工工艺也就显得尤为重要。钣金的加工流程每个环节都很重要,任何一个环节出现问题都会影响到产品的加工质量,因此必须确保每道工序的准确性,只有这样才能做出外观精美、质量合格的钣金产品。那么,在钣金产品设计中,钣金加工需要注意的哪些事项呢?
钣金加工流程主要包含数控编程下料、折弯、压铆、焊接、喷涂、包装等过程。钣金加工的过程是理论与实践的结合,是将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的制作过程。在此过程中要注意以下方面:在使用样本图纸时,展开方式要便于节省材料和加工的及时性;对压铆、抽芽、冲凸点 (包)等位置方向应在剖视图中标出,以便于加工,也能更直观地理解;要核对板厚、材质以及板厚公差等参数,对容易出错的地方,应标明重点加以提示;对于尺寸较多、较复杂的地方,应该把此部分图放大;对需要烤漆或保护的产品也应做好提示。总之,在钣金加工过程中必须严格按照加工工序来完成。
需要特别注意的是,钣金制品的后期处理主要是对钣金制品表面的处理,即为了保护料件,在其表面涂上一层膜,防止氧化,还可以增强烤漆的附着力,工艺包括电镀、静电吸附、烤漆、氧化处理等,其中静电吸附主要用于冷轧板。钣金件经过后期处理后基本就完成加工了,因此,一定要注意对料件的保护,不能划碰伤,否则就不合格。
无论是汽车外壳、数控机床防护罩,还是电脑机箱、通信设备等产品均离不开钣金,而且随着钣金加工工艺的日趋成熟,钣金展现出了更为广阔的发展前景。然而钣金加工是一项较为复杂的工作,不仅涉及各种工艺方法和参数,也包括了设备原理和操作技术。在钣金产品设计中,作专业工业设计公司的设计师,需要对钣金设计、加工流程和注意事项进行探讨,以保证钣金产品的质量。
工业机械设备设计可以分为哪几类
在进行工业机械设备设计时,设计人员理应了解不同类别的工业机械设备的属性及其设计要求,熟悉工业机械设备从设计到生产的各个环节,能在设计中贯彻人情化、标准化的设计理念,在改善设备的形象的同时,提高设备操作的安全性、简便性及舒适度。
机器设备是指由金属或其他材料组成,由若干零部件装配起来,在一种或几种动力驱动下,能够完成生产、加工、运行等功能或效用的装置。它的种类繁多,按照不同的标准可以分为不同的类别。在工业机械设备设计中,设计人员需要对此有个大概了解。
通常机械设备按其在再生产中的作用分类,可分为:生产工艺类设备、辅助生产设备、服务设备(通讯设备、计算机、测试用仪器、仪表等);按机器设备技术性特点分类,可以分为:通用机器设备、专用机器设备、非标准设备;按照机器设备的自动化程度分类,可以分为:自动化设备(如数控机床、机器人等)、半自动化设备、其他设备;按其价值高低分类,可以分为A类、B类、C类设备;按使用状况分类,可以分为:在用设备、封存设备、库存设备。为了便于人们理解记忆,根据设计的内容,机械设备设计也可以分为以下几类:
1、机箱机柜设计,主要包括钣金机箱设计、钣金机柜设计、铝型材机箱设计、铝合金型材机箱设计、4U机箱设计、2U机箱设计、通讯柜设计、电力机柜设计等设备产品;
2、自助终端设计,主要包括智能终端设计、银行自助终端机设计、自动售卖机设计、自动饮料售卖机设计、纸巾售卖机设计、旅游照片打印终端、自助K歌终端等;
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3、机器人设计,主要包括保洁机器人设计、陪伴机器人设计、地铁边检机器人设计、电力巡检机器人设计、机房巡检机器人设计、消防机器人设计、智能机器人设计等;
4、机床设计,如喷码机设计、封口机设计、锂电池生产设备设计、码垛机设计、绕线机设计、激光打标机设计、裁板锯设计、自动点胶机设计等;
5、其它钣金设备设计,如3D打印机设计、检测设备设计、监测终端设计、广告一体机设计、空气制水机设计、牙雕机设计等。
作为专业的工业设计公司里的设计人员,在进行工业机械设备设计时,理应了解不同类别的工业机械设备的属性及其设计要求,熟悉工业机械设备从设计到生产的各个环节,能在设计中贯彻人情化、标准化的设计理念,并通过标准化、信息化的项目管控,做到设计和生产的无缝对接,确保项目开发的效率和质量,在改善设备的形象的同时,提高设备操作的安全性、简便性及舒适度。
钣金外壳,大型钣金设备设计案例分享
钣金,既是一种材质,也是一种工艺,它具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,如机箱机柜、大型工业设备、充电桩等。下面和大家分享几款专业的大型工业钣金设备设计案例。
钣金,既是一种材质,也是一种工艺,它具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,如机箱机柜、大型工业设备、充电桩等。下面和大家分享几款专业的大型工业钣金设备设计案例。
一、钣金设备设计之电池封装机
充分考虑到钣金材质对产品外观的影响,并加以合理运用。设备整体风格形体合理切割,各部件完美契合,整体直观统一,大方简洁,给人平衡、严谨、可靠的美感。同时,设备选用优质材质,钣金工艺细腻,表面经过环保电镀和喷涂处理,平整光洁,耐腐蚀,不易生锈,不仅易于工作人员的清洁和维护,还提高了设备使用的耐久度,全面提升了设备的品质感及现代感。
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二、钣金设备设计之激光打标机
钣金外壳的合理运用,机身一体化整体结构,表面外壳经过特殊的钣金工艺处理,平整光洁,抗撞击、抗氧化,坚固持久耐用,便于清洁和维护。整体设计符合人体工程学,操作安全简便,造型整洁直观,简约现代,给人四方平稳、大气美观、安全可靠的感官体验。
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三、钣金设备设计之充电桩
钣金外壳,一体化整机设计,前沿的钣金工艺处理,专业进口的耐腐蚀涂覆材料,坚固耐用;防护等级IP54,能适应各种严苛的环境条件;智能检测整机温度,风扇自动启停,保证安全;支持多种支付方式,组网方便灵活;充电安全、便捷、快速,适用于公交枢纽、高速公路、大中型充电站等场合。
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随着钣金的应用越来越广泛,在钣金类产品设计中,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,合理运用钣金工艺,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
优化更新,现代工业机床设备设计案例分享
如何对工业机床设备进行改造升级,是制造企业,也是工业设计公司需要考虑解决的问题。下面分享一个典型的现代工业机床设备设计案例——特博精机火花机床设计的优化更新。
随着“中国制造2025”的持续推进,传统工业生产设备的更新换代已成为企业的迫切需求。工业机床设备是生产制造的主要设备,在国民经济现代化的建设中起着重大作用。但传统的工业机床设备也同样存在着设备老化、造型粗糙、操作复杂、安全措施不完善等缺点,已不能满足制造工厂现代化、自动化、智能化的生产工作需求。如何对工业机床设备进行改造升级,是制造企业,也是工业设计公司需要考虑解决的问题。下面分享一个典型的现代工业机床设备设计案例——特博精机火花机床设计的优化更新。
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数控火花机是一种由电脑CNC程序控制的全自动全数控火花机床,具有精密微细加工,加工材料不受硬度、脆性、粘性等材料特性限制等优势,主要应用于模具制造的精密加工和生产。在特博精机火花机床设备设计中,设计师着眼于设备的造型、结构、人机等方面的优化和创新。
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从企业的品牌文化中提炼设计元素,以此确定设备的家族基因,统一机床的设计风格,为其进行产品的PI系列化设计开发,使机床造型统一规范、整洁直观、协调美观,并通过统一的视觉传达构建企业独特鲜明的品牌形象;针对设备的不足,通过人性化设计的方式对机床设备进行了大胆的优化和创新,使机床整体结构简单易于维护,工件装卸方便,并配备自检监控功能,不仅操作简便,还提高了精度等,使机床的操作更加安全简便,舒适人机。
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相比传统的工业机床设备设计,通过工业设计的优化创新及PI系列化设计,特博精机火花机床更加注重设备操作的安全性、简便性及人机舒适度,整体性能更加优越,并通过统一美观的品牌形象塑造进一步提高了产品的附加值及市场竞争力。
钣金产品设计的工艺分析及其案例分享
在钣金产品设计及其工艺设计中,钣金是一种针对金属薄板的一种综合冷加工工艺,广泛应用于机械设备的研发制造,涉及产品众多,包括自助终端、机柜、机箱、机房、配电柜、CNC机床等。
在钣金产品设计及其工艺设计中,钣金是一种针对金属薄板的一种综合冷加工工艺,广泛应用于机械设备的研发制造,涉及产品众多,包括自助终端、机柜、机箱、机房、配电柜、CNC机床等。以下是钣金产品设计及工艺设计的介绍。
对于钣金产品设计而言,设计师能否在设计中熟练运用钣金工艺,直接关系到产品生产制造的难易程度乃至成败。钣金工艺是一个复杂的过程,涉及多方面的内容,包括钣金构建方式、钣金冲孔及切口的设计、凹槽及冲孔、造型的印贴、模具和冲孔、折弯等。钣金材质能否科学合理的运用于产品的生产制造,钣金工艺的熟练程度起到很大的作用。钣金工艺熟练度越高,越容易实现产品的生产制造。
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钣金产品设计中,设计师需要对产品的材质及其所适用的处理工艺进行深入的了解,在设计的过程中就要考虑到产品后期的生产制造,在造型设计、色彩表达、材质选用、人机界面等方面进行综合考虑,并在实现设备结构功能的基础上,融入自己的创意灵活设计,使产品简洁美观,使用简便舒适。下面和大家分享一款成功的钣金产品设计__旅游景点自动打印终端机设计,通过具体案例加深对钣金产品设计的了解。
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这款旅游景点自动打印终端机由电子、软件、硬件三者组合而成,用于照片快速打印,存档等。外观设计方面,结合旅游景点的特殊使用环境,产品外观采用仿生设计,整体犹如机器人的外观,简单时尚;外形采用金属色搭配主色调,配合室外风景,与环境相协调;整体采用钣金工艺,处理成本低,造型美观,成本低廉。
产品结构设计方面,设计师从安装角度及材料的普通性入手,用内六角螺钉替代十字螺钉,用不带孔洞的实心磁铁取代难以采购的带孔洞磁铁,为客户节略成本。人机方面,充分考虑人机关系,在侧面开门,便于消耗品的更换;并按照绝大部分人的身高和操作习惯设置产品高度和操作按键,方便用户操作。产品生产制造方面,为客户提供从产品设计到生产制造一站式产品解决方案,缩短开发周期,支持大批量生产,为客户节约开发成本。
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当然,钣金工艺处理只是钣金产品设计中非常重要的一个方面,只做好钣金工艺是远远不够的,设计师需要在外观、结构、技术、人机等多个方面进行探索创新,精益求精,设计出品质更佳的产品。
简述钣金工艺对钣金外观设计的影响
由于钣金自身特殊的材质属性,对于钣金类设备而言,其外观设计更多的受到材质属性、加工工艺、制造成本等因素的影响,这也是设计人员需要在钣金设备外观设计的过程中进行综合考虑的。下面简要概述简述钣金工艺对钣金外观设计的影响。
由于钣金自身特殊的材质属性,对于钣金类设备而言,其外观设计更多的受到材质属性、加工工艺、制造成本等因素的影响,这也是设计人员需要在钣金设备外观设计的过程中进行综合考虑的。下面简要概述简述钣金工艺对钣金外观设计的影响。
钣金外观设计与钣金工艺密不可分,钣金加工工艺影响着钣金类产品外观设计。钣金加工包括了二大块,加工与表面处理。钣金的显著的特征就是同一零件厚度一致。而根据定义,钣金是指针对金属薄板的一种冷作工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。钣金的表面处理主要是两大方式:喷塑(喷粉)和喷油。大件通常用喷塑,小件可以用喷油。这是由工艺的特点决定的。钣金外壳加工从激光切割、折弯、焊接、打磨、抛光、组装、喷涂等工序下来,由加工精度和焊接而导致的问题在一定程度上影响着产品的美观度。
钣金材质加工属性导致的造型约束。钣金材质大多是板材状的,相对于塑胶材料而言,它在外观设计上给予设计师的自由度并没有那么大。所以在其造型设计上,并不能像塑胶成型那样,几乎可以做你能想到的造型。由于钣金工艺受折弯角度和装配公差的限制,在保证量产性的前提下其造型更多的偏向于简洁直观,很难实现异形曲面外壳,表面多运用平整切割、单向弧面等方式表现,做到整洁美观。
制造成本是影响钣金外观设计另一重要因素。工业设计首先是技术,是应用,要让甲方的产品能够赚钱,所以成本控制是落地的另一个关键。而钣金加工一般造型是无需开模具在前期投入相对较小,但单件加工成本比较高,设计人员需要在设计中严格把控产品的制造成本。好的钣金设备工业设计,要经得起钣金加工厂的责难与推敲,从配色到结构。
简而言之,在钣金设备外观设计过程中,设计人员不仅需要有好的创意,还需要更多的结合加工的工艺,并严格把控成本,在保证产品性能实现的基础上设计出美的符合生产实际的产品。
钣金结构设计需要考虑的问题
钣金结构设计是一个复杂的系统性工程,要想做好钣金结构设计,设计人员就需要综合考虑各方面的因素,解决设计中遇到的各种问题,下面简要概述钣金结构设计需要考虑的问题。
钣金是大多机械设备必须要用到的材质,比如机床、机柜、机箱等,而由于钣金本身特殊的材质属性及加工要求,对钣金类产品的结构设计有着严格的要求及标准。钣金结构设计是一个复杂的系统性工程,要想做好钣金结构设计,设计人员就需要综合考虑各方面的因素,解决设计中遇到的各种问题,下面简要概述钣金结构设计需要考虑的问题。
首先,钣金结构设计要保证产品功能的实现,要满足经济实用的原则。钣金结构设计要符合经济实用的原则,在保障机柜使用安全、使用质量、使用性能的基础上尽量降低机柜制作过程中的成本投入。
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其次,钣金结构设计需要考虑材质加工要求及成本控制。设计图纸中应明确对制作材料的要求,要做好对材料选择的要求,保证选择正规厂家生产的高质量材料,确保材料在实际制作中能够符合相关标准的要求,保证设计成品能够达到设计的性能要求;在设计中要严格控制产品制作中材料的冲折率,在保证产品性能的前提下尽量降低产品实际制作中工序的繁琐性,增强设计图纸的可操作性;要确保选用的材料具备较好的强度,易于弯曲,便于塑形。
再者,钣金结构设计需要考虑到产品使用环境要求,做好产品的防水、防尘、防震等方面的防护设计。比如在机柜钣金设计中,需要选用优质的材质,合适的表面处理工艺,并通过稳定密封的结构设计,提高产品在抗腐蚀、抗霉菌、耐磨性、耐高温、耐光照等方面的性能,提高产品环境适应性。
照片打印终端01.jpg 当然,不同的钣金产品,对钣金结构设计的要求也是不同的。针对不同的钣金产品,设计人员需要考虑的问题也不同。所以,在具体的产品项目中,设计人员需要根据实际的产品设计要求,在综合考虑各种因素后,采用具有针对性、可行性、实用性的设计方式,解决设计中的各种难题,做好钣金产品设计。
沧州兴亿机床附件有限公司
联系人:
申荣艳
服务热线:
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公司地址:
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