南京棉亚JSH-B50塑胶挤出造粒机厂家直销
| 价格 | ￥20000.00/台 | |
| 起订量 | ≥1 | |
| 所在地 | 江苏 南京 | 可售量 99999台 |
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基本参数
| 品牌 | 南京棉亚 | 型号 | JSH-B50 |
| 螺杆数 | 双螺杆 | 售后服务 | 上门服务 |
| 可生产管材类型 | 塑料造粒 | 种类 | 塑料造粒机 |
| 产地 | 江苏南京 | 螺杆直径 | 50mm |
| 生产能力 | 100-400kg/h | 外形尺寸 | 定制 |
| 最大挤出直径 | 定制 | 性能 | 定制 |
| 规格 | JSH-B50 | 厂家 | 南京棉亚机械 |
| 电机 | 定制 | 作用 | 塑胶挤出造粒 |
| 宽度 | 定制 | 材料 | 45#钢 |
| 产品别名 | 塑胶挤出造粒机 | 产品用途 | 塑胶挤出造粒 |
| 定位精度 | 定制 | 电动机功率 | 37-55kw |
1、目的：确保双螺杆挤出机设备正常运转，防止违规操作。
2、操作步骤
2.1 开车操作
2.1.1 预热升温：打开控制柜前门，将总电源开关及各段电加热器电源开关合上，
按工艺对各加热区进行参数设定，开始升温。
2.1.2 各段加热温度达到设定值后，持续恒温30~45分钟，同时进一步检验各段
温控仪表和电磁阀工作的准确性。
2.1.3 用手盘动弹性联轴器确定正常，可准备启动主电机，闭合电源开关、辅助
电源开关及启动按钮，进行主机转速设定，逐渐升高主螺杆转速，空转转速不高于40r/min，时间不超过两分钟。
2.1.4 主机空转若无异常，可按下喂料机启动按钮，调整喂料转速设定，以尽量
低的转速开始喂料。待机头有物料排出后再缓慢地升高喂料螺杆转速和主螺杆转速，使喂料机与主机转速相匹配，调节时随时密切注意主机电流指示，使主机电流不超过设备额定电流，同时注意机组运转情况，若有异常，应及时停车处理。
2.1.5 为避免物料高剪切混炼过热，各段筒体配有软水循环冷却系统。各段筒体
采用电磁阀与温控仪表联动控制。开车启动阶段，冷却系统不需开，运转后，观察主机各段温升，视情况决定冷却系统的使用。水量确定后，在正常运转中一般不需再进行调节。
2.1.6 需要排气的操作一般应在主机进入稳定运转状态后，再启动真空泵（先打
开真空泵进水阀，调节控制适宜的工作水量）。清理排气室中已冒出的物料时，应先停机后清理，严禁螺杆旋转时清理。
2.1.7 对有增强作业的物料，应先开基料，等设备稳定后再逐渐增加玻纤股数，
严禁玻纤大团带入。
2.2 停车操作
2.2.1 将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机停止按钮。
2.2.2 关闭真空管路阀门（停真空泵前应先关闭进水阀门，然后关闭至排气室管路阀门，再停真空泵）。
2.2.3 逐渐降低主螺杆转速，排尽筒体内残存物料，受热易分解的热敏性料，停
车前应用聚烯烃料对主机清洗，物料基本排完后停双螺杆主机，即转速调至零位，按下主电机停止按钮。
2.2.4 断开电仪操作屏总电源开关，停切粒机等辅助设备。
2.2.5 关闭各进水管阀门（包括加料段筒体冷却水、传动箱润滑油冷却水，真空
泵和水槽上水等）。
2.2.6 对排气室、机头模面及整个机组表面清扫。
3、运转中的检查
3.1 主电机的电流是否稳定，若波动较大或急速上升，应暂时减少供料量，待主
电流稳定后再逐渐增加。应平稳的进行调速。螺杆在规定的转速范围内（0~50r/min）。
3.2 检查齿轮减速分配传动箱和主机筒体内有无异常声音，若有异常现象，应立
即停机排除。
3.3 机器运转中不应有异常振动，蹩劲等现象，紧固部分应无松动。
3.4 密切注视传动箱油润滑工作是否正常，检查油位、油温。油温若超过40℃，
即将传动箱下部冷却进出口接冷却水，油温因季节而异，应在15~55℃范围内。
3.5 检查温控、加热、冷却系统工作是否正常。
3.6 水冷却系统管道通畅，且无泄露现象。
3.7 检查喂料机下料是否正常，螺杆吃料是否均匀。
3.8 经常检查机头出条是否稳定均匀，有无断条阻塞、塑化不良或过热变色等现
象，机头料压指示是否稳定，控制在不超过8MPa。
4、操作注意事项
4.1 在加入物料时应确保无金属、纸屑、木屑或其他物品混入其中。
4.2 遇有紧急情况需要停主机时，可迅速按下电仪操作屏急停按钮。系统停电，
并将主机及喂料调速设定调回零位，然后将总电源开关复位上电，并及时寻找故障原因，迅速处理予以消除故障后按正常开车顺序重新开车。
南京棉亚机械制造有限公司
联系人：
曹长华
服务热线：
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公司地址：
江苏南京市六合区南京市六合区高雄路2号
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