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PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性 PA66性能简介：
性能简介：PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性
聚酰胺66-应用
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件,如齿轮、滚子、滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等.亦可制成薄膜用作包装材料.此外,还可用于制作医疗器械、体育用品、日用品等.
PA66-(聚酰胺66或尼龙66)聚己二酸己二胺
化学式:[-NH(CH2)6－NHCO(CH2)4CO]n－ 外观:白包或带黄色颗粒状 密度:(g/cm3)1．10-1．14 拉伸强度:(MPa) 60. 0-80．0 洛氏硬度:118 冲击强度:(kJ/m2)60-100 静弯曲强度:(MPa)100-120 马丁耐热:(℃)50-60 弯曲弹性模量:(MPa)2000～3000 体积电阻率:(Ωcm)1.83×1015 介电常数:1．63 PA66同PA6相比,PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品.
聚酰胺66-性状
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物,具有可塑性.密度1．15g/cm3.熔点252℃.脆化温度-30℃.热分解温度大于350℃.连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%.能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀,但易溶于苯酚、甲酸等极性溶剂.具有优良的耐磨性、自润滑性,机械强度较高.但吸水性较大,因而尺寸稳定性较差.
PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性 PA66性能：
聚酰胺66-化学物理
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点.它是一种半晶体-晶体材料.PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度.PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件.在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响.为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂.玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等.PA66的粘性较低,因此流动性很好（但不如PA6）.这个性质可以用来加工很薄的元件.它的粘度对温度变化很敏感.PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1%.收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的.PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱.
聚酰胺66-塑模工艺
燥处理:如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥.然而,如果储存容器被打开,那么建议在85℃的热空气中干燥处理.如果湿度大于0.2%,还需要进行105℃,12小时的真空干燥. 熔化温度:260~290℃.对玻璃添加剂的产品为275~280℃.熔化温度应避免高于300℃. 模具温度:建议80℃.模具温度将影响结晶度,而结晶度将影响产品的物理特性.对于薄壁塑件,如果使用低于40℃的模具温度,则塑件的结晶度将随着时间而变化,为了保持塑件的几何稳定性,需要进行退火处理. 注射压力:通常在750~1250bar,取决于材料和产品设计. 注射速度:高速（对于增强型材料应稍低一些）. 流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要.浇口孔径不要小于0.5*t(这里t为塑件厚度).如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固.如果用潜入式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm.
PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性 ABS性能表：
| PA66 101L 美国杜邦公司 物性数据 |
| ①原料描述部分 |
|||
| 规格级别： |
注塑级 |
外观颜色： |
--- |
| 用途概述： |
用于机械零件、消费用品等 |
||
| 备注说明： |
特性：改进机器进料和脱模特性。 |
| ②原料技术数据 |
|||||||
| 性能项目 |
试验条件[状态] |
测试方法 |
|
数据单位 |
|||
| 基本性能 |
吸水率 |
24小时浸渍(23℃) |
ASTM D-570 |
1.2 - | % |
||
| 吸水率 |
饱和(23℃) |
ASTM D-570 |
8.5 - | % |
|||
| 物理性能 |
比重 |
--- |
ASTM D-792 |
1.14 1.14 | --- |
||
| 泰伯磨耗量 |
cs-17 Wheel,1000g |
--- |
- 7 | mg/1000 cycles |
|||
| 机械性能 |
硬度计硬度 |
--- |
ASTM D-676 |
89 82 | --- |
||
| 洛氏硬度M |
--- |
ASTM D-785 |
M79 M59 | --- |
|||
| 洛氏硬度R |
--- |
ASTM D-785 |
R121 R108 | --- |
|||
| 拉伸强度 |
23℃ |
ASTM D-638 |
82.7 77.2 | MPa |
|||
| 屈服强度 |
23℃ |
--- |
82.7 58.6 | MPa |
|||
| 断裂伸长率 |
23℃ |
ASTM D-638 |
60 ≥300 | % |
|||
| 屈服伸长率 |
--- |
ASTM D-638 |
5 25 | % |
|||
| 剪切强度 |
23℃ |
ASTM D-732 |
66.2 - | MPa |
|||
| 揉曲模量 |
23℃ |
ASTM D-790 |
2827 1207 | MPa |
|||
| 1%形变时的压应力 |
--- |
ASTM D-695 |
33.8 - | MPa |
|||
| 埃佐冲击强度 |
23℃ |
ASTM D-256 |
53 112 | j/m |
|||
| 拉伸冲击强度 |
长试样23℃ |
ASTM D-1822 |
504 1470 | KJ/m2 |
|||
| 拉伸冲击强度 |
短试样23℃ |
ASTM D-1822 |
157 231 | KJ/m2 |
|||
| 电气性能 |
耗散因数 |
106Hz(cps) |
ASTM D-150 |
0.02 0.1 | --- |
||
| 体积电阻率 |
--- |
ASTM D-257 |
1015 1013 | Ω.cm |
|||
| 介电常数 |
100Hz(cps) |
ASTM D-150 |
4.0 8.0 | --- |
|||
| 介电常数 |
103Hz(cps) |
ASTM D-150 |
3.9 7.0 | --- |
|||
| 介电常数 |
106Hz(cps) |
ASTM D-150 |
3.6 4.6 | --- |
|||
| 耗散因数 |
100Hz(cps) |
ASTM D-150 |
0.01 0.2 | --- |
|||
| 耗散因数 |
103Hz(cps) |
ASTM D-150 |
0.02 0.2 | --- |
|||
| 热 性 能 |
线性热膨胀系数 |
--- |
ASTM D-696 |
7×10-5 - | m/m/℃ |
||
| 导热系数 |
--- |
--- |
0.25 - | w/mk |
|||
| UL可燃性导级 |
--- |
UL 94 |
94 V-2 | --- |
|||
| 熔点 |
Fisher Johns法 |
ASTM D-789 |
255 255 | ℃ |
|||
| 熔点结晶 |
--- |
ASTM D-2177 |
270 - | ℃ |
|||
| 脆化温度 |
--- |
ASTM D-746 |
-80 -65 | ℃ |
|||
| 热畸变温度 |
18×106Pa |
ASTM D-648 |
90 - | ℃ |
|||
| 热畸变温度 |
(0.5)×106Pa |
ASTM D-648 |
235 - | ℃ |
|||
| 荷重形变 |
13.8MPa，50℃ |
ASTM D-621 |
1.4 - | % |
|||
| 其它性能 |
需氧指数 |
--- |
ASTM D-2863 |
28 31 | % |
PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性 相关型号：
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PLASTRON PA66-GF60-02 润滑性 PA66加工简介
流道和浇口:由于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t （这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。 它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。 因为塑件的许多品质特性 都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了 提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。 对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使 收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。 成型组装的收缩率主要 受材料结晶度和吸湿性影响。 注塑模工艺条件: 干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80C以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105C，8小时以上的真空烘干。 熔化温度：230~280C，对于增强品种为250~280C。 模具温度：80~90C。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。 对于结构部件来说结晶度很重要，因此建议模具温度为80~90C。对于薄壁的，流程较长的塑件 也建议施用较高的模具温度。增大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。 如果壁厚大于3mm，建议使用20~40C的低温模具。 对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。 注射压力：一般在750~1250bar之间（取决于材料和产品设计）。 注射速度：高速（对增强型材料要稍微降低）。交易说明及其他注意事项：
1、我司所售产品均为原厂原包，可提供17%增值税发票、UL黄卡、COA、COC、SGS、MSDS、物性表、加工参数。
2、我司支持货到付款，一吨以上（深圳、东莞、惠州地区）免运费，其他地区按实际运费收取。
3、货物到达后请及时检查包装是否有破损、原料外漏、潮湿等现象，如有请让物流人员拍照并保存证明。
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联系人：
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服务热线：
ꕹꕹꁢꕹꁢ앨
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