山东沃玛数控机床有限公司
  • 入驻年限:5
  • 所 在 地:山东省 枣庄市
  • 主营产品: 钻床 铣床 锯床 车床 数控机床 数控车床 普通车床 摇臂钻床 立式钻床 数控铣床 加工中心 钻铣床 牛头刨床 金属带锯床 数控钻床 台钻
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山东沃玛立式加工中心 850立式数控加工中心机床 高精密cnc加工中心光机质保五年

价格 168000.00/台 167000.00/台
起订量 ≥1 ≥5
所在地 山东 枣庄 可售量 100台

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基本参数

品牌 沃玛数控 型号 VMC850加工中心
安装方式 立式 是否库存
界面语言 中文 类型 立式加工中心
主电机功率 7.5 主轴转速范围 8000rpm
作用对象 五金 刀具数量 24.0
加工定制 动力类型 电动
售后服务 质保五年 布局形式 立式
适用行业 通用 定位精度 0.001
刀库 24把圆盘刀库 行程 800x500x550
工作台面积 1000*500 主轴内锥 BT40
标配系统 KND 滚珠丝杠 上银
货号 088 重量 约5500kg

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                  VMC850立式加工中心主要参数                    

工作台

1000*500

行程X/Y/Z

800*500*500/mm

主轴端面至工作台距离

150-650mm

主轴中心至立柱导轨

550mm

X/Y/Z快速移动

48m/min

切削进给

1-10m/min

三轴伺服电机扭矩

15/15/23NM

承重

500kg

工作台距离地面高度

约900mm

T型槽

3x18x150mm

刀库规格

24T

主轴转速

10000rpm

主电机功率

7.5/11KW

定位精度(JIS标准)

±0.008/300mm

重复定位精度(JIS标准)

±0.005/300mm

重量

约5500kg

外形尺寸

约2700*2300*2500

<加工中心 style="font-size: 15pt;">      VMC850立式加工中心主要配置

 

光机配置

序号

配置


厂家

产地

1

三轴丝杆专用轴承


FAG

德国

2

三轴滚珠丝杆


上银

台湾

3

三轴滚柱线轨


上银/银泰

台湾

4

主轴


健椿

台湾

5

打刀缸


亚德客/丹铨

台湾

6

三轴伸缩护罩


海东

上海

7

容积式自动润滑系统


河谷

合资

8

三轴锁紧螺帽


盈锡

台湾

9

联轴器


三木

日本

10

地脚螺栓承座+地脚螺栓+螺帽

n/a

n/a

国产

整机配置

1

操作系统

新代/华中

新代/凯恩帝

台湾

2

钣金

n/a

 山东

国产

3

冷却泵

CBK4-30/3

洛凯

台湾

4

气动系统

n/a

亚德客

台湾

5

热交换器

C&H-3AR

设备配套


可选配置

1

操作系统

21MA

新代

台湾

2

操作系统

K2000MC1i

凯恩帝

国产

3

操作系统

K1000M-Ci

凯恩帝

国产

4

操作系统

0i MATE-MD

FANUC

日本

5

操作系统

0i-MD

FANUC

日本

6

三轴滚珠螺杆(C3级)

R40-16K5-FDC

上银/银泰

台湾

7

三轴滚柱线轨

X/Y:RGW35HA 

  Z:RGH35HA

上银/银泰

台湾

8

刀库

圆盘式BT40-24T

德速/冈田

台湾

9

刀库

斗笠式BT40-16T

首轮/德速

台湾

10

主轴

直结式BT40-120-12000rpm

健椿

台湾

11

螺旋排屑机

n/a

山东

国产

12

油冷机

KO-4

高抗

台湾

一、850加工中心主要性能和特点

本机床是我公司引进国际先进技术,自行研制开发生产的新一代数控机床,该机床广泛应用于军工、航天、汽车、模具、医疗设备、机械制造等行业的箱体零件、壳体零件、盘形零件等加工。机床配有自动润滑系统、冷却系统,采用全封闭式立式防护罩。

 

机床底座、立柱、主轴箱体、十字滑台、工作台等基础件全部采用高强度消失模铸造成型技术,内部金相组织稳定,确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析,使其几何结构更加合理,与加强筋的恰当搭配,保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座,箱形腔“人”字型立柱、加宽加长的床鞍、负荷全支撑的设计,结构符合材料力学的先进设计理念,可确保加工时的重负

2、高刚性、高精密主轴:采用台湾丹铨/普森主轴BT40-150mm。

 

  (1)主轴电机通过同步带传动,可大幅减低传动噪音及热量产生。

 

  (2)主轴采用精密级日本NSK轴承,高速、高精密,最高转速可达8000r/min。

 

  (3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重,配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时,避免产生共振现象,确保加工精度。

 

3、采用台湾C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口高精度锁紧螺母,滚珠丝杠经预拉伸后,大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响,因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。

 

4、X、Y、Z轴采用原装台湾重载导轨,线轨宽度滚柱45mm,线轨滑座为加宽加大处理,特别是Z轴的滑座加长。滚柱重载线轨可以满足客户速度快、精度高的要求外,还可以强力切削,同时也增加机床导轨的使用寿命等特性。

 

5、装有24T台湾冈田/德速圆盘式刀库,圆盘刀库换刀速度快,精准。

 

6、机床配有密封式导轨防护罩,有效的保护导轨和丝杠,延长其使用寿命。

 

7、当机床配立体式全防护时,机床在强力切屑时保证不震动。(外形客户可根据自己要求选择样式)

 

8、采用先进的KND/新代绝对值操作数控系统,伺服电机采用先进的系统自带伺服电机绝对值编码器与电机,确保了控制系统的稳定性高、速度快,表面光滑,精度高等优点,具备了制造模具应有的功能及机加工能力。支持四轴联动。

 

9、配有系统控制油路系统:采用我们独创的主动式油压供油系统:由操作系统直接控制,按照运动需求自动分配供油,精确控制供油部位与油量,大大降低了润滑油的浪费又避免了由于润滑油而污染冷却液的情况,极大的延长了冷却液的使用时长又保证了供油的均衡与润滑。

 

10、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范,确保控制系统运转时不受外部干扰。更好的保证生产安全。

 

11、高精度螺距补偿,各传动轴均采用高精度激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确,更适合加工高精度的零件。同时采用先进的球杆仪优化分析处理,保证机床在做圆、曲面加工时的精度。

 

12、预留四轴安装。


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