40玻纤增强PPS R-4-02XT美国雪佛龙菲利普PPS R-4-02XT抗化学性5VA防火PPS

价格	￥56.50/公斤
起订量	≥25
所在地	广东东莞	可售量 10000公斤

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东莞市异强塑胶原料有限公司

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公司官网： http://www.yiqiang168.com

所在地区：广东省东莞市

主营产品：透明PC, 耐高温PA46, 加纤热稳定PA66, 抗紫外线PC, 瓷白遮光PC,

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基本参数

牌号	R-4-02XT	厂家(产地)	雪佛龙菲利普斯
品牌	美国雪佛龙菲利普	销售方式	品牌经销
加工级别	注塑	吸水率	0.02
成型收缩率	0.7	类型	标准料
规格级别	玻纤增强级	颜色	黑色

Ryton® R-4-02XT 物性表

基本信息


黄卡编号	E95746-102108301
填料/增强材料	玻璃纤维增强材料, 40% 填料按重量
特性	良好的电气性能良好的强度耐化学性良好
用途	汽车领域的应用
RoHS 合规性	RoHS 合规
外观	黑色
形式	粒子
加工方法	注射成型

物性表

性能项目		测试条件	测试方法	数值/描述	单位
机械性能	拉伸强度(引张强度)		ASTM D638/ISO 527	29	kg/cm⊃2;(MPa)[Lb/in2]
	断裂伸长率		ASTM D638/ISO 527		%
	拉伸模量		ASTM D638/ISO 527		kg/cm⊃2;(MPa)[Lb/in2]
	拉伸屈服伸长率(延伸率)		ASTM D638/ISO 527		%
	拉伸断裂伸长率(延伸率)		ASTM D638/ISO 527		%
	弯曲模量(弯曲弹性率)		ASTM D790/ISO 178	2.1	kg/cm⊃2;(MPa)[Lb/in2]
	弯曲强度		ASTM D790/ISO 178	40	kg/cm⊃2;(MPa)[Lb/in2]
	洛氏硬度		ASTM D785
	IZOD 缺口冲击强度	1/4" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/4" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/8" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		1/8" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
	Charpy冲击强度	23℃ （缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		-30℃（缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		23℃（无缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
		-30℃（无缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
物性性能	比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183	1.68
	成型收缩率		ASTM D955		%
	熔融指数（流动系数）	200℃/5kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
	熔融指数（流动系数）	220℃/10kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
	吸水率 23℃/24H		ASTM D570/ISO 62	0.02	%
热性能	热变形温度	退火	ASTM D648/ISO 75	>500	℃（℉）
	热变形温度	未退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
	维卡软化点		ASTM D1525/ISO R306		℃（℉）
	熔点		-		℃（℉）
	燃烧性（率）		UL94
	线性膨胀系数		ASTM D696/ISO 11359		mm/mm.℃
电气性能	介电常数	100HZ	ASTM D150/IEC 60250
	介电常数	1MHZ	ASTM D150/IEC 60250
	体积电阻率		ASTM D257/IEC 60093	1*10^16	Ω.cm
	表面电阻率		ASTM D257/IEC 60093		Ω
	耐电弧性		ISO 14782	125
加工条件	干燥条件
	加工温度	射嘴			℃
		料筒前段			℃
		料筒中段			℃
		料筒后段			℃
	熔体温度				℃
	模具温度				℃
	压力	注塑压力			Mpa
		保压压力			Mpa
		背压			Mpa
	螺杆转速				rpm
其他	备注
	颜色	黑色
	特性	延展性和冲击强度
	用途

加工方法

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300 -350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130 MPA。

（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。

（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到150℃脱模。

（4）喷涂成型：采用悬浮喷涂法和悬浮喷涂与干粉热喷混合法，都是将PPS喷涂到金属表面，再经过塑化、淬火处理而得到涂层；PPS的涂层处理温度在300℃以上，保温30min。

汽车工业：PPS用于汽车工业占45%左右，主要用于汽车功能件，点火器，加热器，温控器，灯座，轴承；如可代替金属制作排气筒循环阀及水泵叶轮，气动信号调解器等。

电子电器：PPS用于电子电器工业可占30%，它适合于环境温度高于200℃的高温电器元件；可制造发电机和发动机上的点涮、电涮托架、启动器线圈、屏蔽罩及叶片等；在电视机上，可用于高电压外壳及插座、接线柱及端子板等；在电子工业、制造变压器、阻流圈及继电器的骨架和壳体，集成电路载体；利用高频性能，制造H级绕线架和微调电容器等。

异强PPS制品C.jpg