东莞市异强塑胶原料有限公司
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  • 所 在 地:广东省 东莞市
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高刚性注塑级POM 100P美国杜邦POM 100P增韧级耐磨POM

价格 44.20/公斤
起订量 ≥25
所在地 广东 东莞 可售量 12000公斤

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基本参数

牌号 100P 厂商 杜邦
厂家(产地) 美国杜邦 品牌 Dupont/杜邦
销售方式 品牌经销 加工级别 注塑
特性级别 具有优异的加工特性,在非改质材料中具有最高韧性 用途级别 家用电器,电子电器,电动工具,包装容器-塑料容器-薄壁制品,汽车部件,运动器材
类型 标准料 密度 1.42g/cm3

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  • 产品信息

  • 产品名称:

    合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑

    料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、

    机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

    POM的性能

    (1)POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.

    (2)它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自

    润滑性好.

    (3)POM不易吸湿,吸水率为0.22~0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收

    缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛

    和共聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

增韧,高刚性,耐磨,通用 家用电器,电子电器,电动工具,包装容器-塑料容器-薄壁制品,汽车部件,运动器材 注塑

高应力零件,加工素材、板、条、管。
特性:具有优异的加工特性,在非改质材料中具有最高韧性。

②加工条件

加工条件


③原料技术数据

性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位
物理性能 吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.22 %
吸水量 24小时浸渍 ASTM D-570 0.25 %
吸水量 浸渍平衡点 ASTM D-570 0.90 %
比重
ASTM D-792 1.42
自燃性
UL 94 HB
机械性能 IZOD冲击试验 无缺口23℃ ASTM D-256 5300 j/m
破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 260 %
洛氏硬度
ASTM D-785 94 M scale
挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1580 MPa
线性热膨胀系数 104~160℃ ASTM D-696 14.9 10-5m/m℃
破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 40 %
挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 98 MPa
负载变形量 140kg/cm2,50℃ ASTM D-621 0.5 %
挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,106周期 ASTM D-671 32 MPa
挠曲系数 23℃ ASTM D-790 2840 MPa
挠曲系数 122℃ ASTM D-790 685 MPa
抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa
IZOD冲击试验 23℃ ASTM D-256 137 j/m
拉伸强度 70℃ ASTM D-638 48 MPa
压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 123 MPa
破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 65 %
挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 4120 MPa
弹性系数 23℃ ASTM D-638 3220 MPa
IZOD冲击试验 缺口-40℃ ASTM D-256 98 j/m
抗拉伸冲击强度 长试片23℃ ASTM D-1822 525 kj/m2
模收缩

2.2-2.4 %
洛氏硬度
ASTM D-785 120 R scale
介电强度 瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 19.7 kv/mm
拉伸强度 122℃ ASTM D-638 26 MPa
挠曲系数 100℃ ASTM D-790 1030 MPa
破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 260 %
热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 172
拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 101 MPa
破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 230 %
压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 35 MPa
拉伸强度 100℃ ASTM D-638 36 MPa
拉伸强度 23℃ ASTM D-638 69 MPa
电气性能 抗电弧 3.1mm ASTM D-495 220 sec
介电因数 50%RH,23℃,106Hz ASTM D-150 0.005
容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 1×1015 Ω.cm
介电常数 50%RH,23℃,102~106Hz ASTM D-150 3.7 Ω.cm
热性能 热传导系数

0.37 W/mk
线性热膨胀系数 -40~29℃ ASTM D-696 10.4 10-5m/m℃
热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 136
线性热膨胀系数 29~60℃ ASTM D-696 12.2 10-5m/m℃
熔点
ASTM D-2133 175
线性热膨胀系数 60~104℃ ASTM D-696 13.7 10-5m/m℃

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成型注意事项1):注射温度:一般情况下,注射温度高出熔点20~30℃时,不但综合物理机械性

能好,而目_在此温度下能获得表观光洁、平整的制品,所以注射温度控制在190~ 200℃之间最为理想。对于薄壁制品则可提高到210℃进行加工,超过此温度不但

不能改善料的流动性,反而有可能导致物料的分解。

2):注射压力:POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。为保证脱模

顺利,进行注射压力不能太高。

3):注射速度:注射速度慢,会出现熔接不良。薄壁制品选用快速注射。

4):模具温度:模具温度控制在60~100℃左右。

5):注意事项:生产应连续进行,若停机,应排空料筒中残存料,以避免再升温时

材料分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃,在此温度下物料很

快会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长,否则也会引起物料分解。在保证制品质量和熔体流动性的情况下,应尽可能选用较低的成型温度和较短的成

型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为140~150℃, 时间3~5h。

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