含油废气处理找贝森环保，专业承接焦化厂含油废气治理，电捕焦油器厂家

价格	￥56000.00/套
起订量	≥1
所在地	山东济南	可售量 10000套

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济南贝森环保科技有限公司

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公司官网： http://www.beisenhuanbao.com

所在地区：山东省济南市

主营产品：臭氧发生器, 除尘设备, 废气处理设备, 脱硫脱硝,

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产品分类

>>设计原则

（1）协助企业采用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量。

（2）积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的。（2015-01-01）
（3）妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。
（4）严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
（5）选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。
（6）总平面布置力求紧凑、合理通畅、简洁实用。尽量减小工程占地和施工难度。
（7）严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。（GB16297-1996）
（8）依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。

>>工程范围及标准

1、工程范围

（1）设计方负责废气处理设备的设计、制造、安装、调试以及相关管路的设计。
（2）设计方负责对业主单位设备操作人员的培训。
（3）业主单位负责项目配套的公用工程，包括电源、水蒸气、压缩空气、循环冷却水等。
2、技术要求
（1）本工程不考虑征地，利用原厂用地，不能严重影响生产；
（2）采用成熟的废气处理工艺，要求技术安全可靠、经济合理；
（3）副产品的处理，不应产生二次污染；
（4）所有的设备和材料是新的；
（5）观察、监视、维修简单；
（6）确保人员和设备安全；
（7）节省能源、水和原材料；

>>排放标准

废气排放标准执行二级标准，参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）规定，废气排放标准如下表：

序号	污染物	最高允许排放浓度 (mg/m³)	最高允许排放速率(kg/h)			无组织排放监控浓度限值
			排气筒(m)	二级	三级	监控点	浓度(mg/m³)
1	二氧化硫	960 (硫、二氧化硫、硫酸和其它含硫化合物生产)	15 20 30 40 50 60 70 80 90 100	2.6 4.3 15 25 39 55 77 110 130 170	3.5 6.6 22 38 58 83 120 160 200 270	*周界外浓度最高点	0.40
		550 (硫、二氧化硫、硫酸和其它含硫化合物使用)
2	氮氧化物	1400 (硝酸、氮肥和火炸药生产)	15 20 30 40 50 60 70 80 90 100	0.77 1.3 4.4 7.5 12 16 23 31 40 52	1.2 2.0 6.6 11 18 25 35 47 61 78	周界外浓度最高点	0.12
		240 (硝酸使用和其它)

——————————————— ◆ 方案定制依据 ◆ ———————————————

（1）业主提供的与本项目有关的资料

（2）《中华人民共和国环境保护法》（2015-01-01）
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》（2016-01-01）
（4）环境空气质量标准（GB3095-2012）
（5）中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》
（6）《国家环境保护“十三五”计划》
（7）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）
（8）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）
（9）《建设项目环境保护设计规范》（GB50483-2009）
（10）《采暖通风和空气调节设计规范》（GB50019-2003）
（11）《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）
（12）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）
（13）《工业企业挥发性有机物控制排放标准》DB13/2322-2016
（14）济南贝森环保科技有限公司治理类似项目废气工程取得的经验

——————————————— ◆ 废气系统设计 ◆ ———————————————

化工属石油下游产品，低浓度有机废气采用活性炭吸附脱附催化燃烧设备分解，高浓度废气采用RTO蓄热式焚烧。

>>低浓度废气处理工艺

低浓度有机废气工艺路线拟采用以“通风系统（风机、收集罩、管道）核心净化系统（RCO）”为核心工艺来处理该废气。

流程简介

（1）废气经过换热器I，将温度从10℃提高至150℃。热源为催化分解装置反应后的高温气体（300-350℃）。温度回收利用，降低系统运行成本；
（2）预热之后的气体经过阻火器之后进入到催化分解装置中，在装置底部的混合室中与高温空气（480℃）进行混合，使废气温度提升至300℃左右，达到催化反应温度，然后气流上升至催化反应区，在催化剂表面发生反应，分解为CO2和H2O，最后在底部的出气口排出；

（3）在引风机的作用下，高温气体经过换热器I，通过间接换热将初始废气升温，然后从换热器I出来之后，经过引风机进入到换热器II中，作为热源再次将需要加热空气进行预热，使空气从常温加热到100℃左右，温度回收利用，降低系统运行成本，然后进入到烟囱达标排放；
（4）经过预热的空气进入到空气加热器中，在电加热棒作用下，将空气从100℃加热至480℃，然后进入到催化反应装置中与废气进行混合，提高废气的温度。