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基本参数
品牌 | 其他 | 型号 | 可定制 |
类型 | 其他 | 加工定制 | 是 |
材质 | 可定制 | 适用范围 | φ40~φ160mm |
是否进口 | 否 | 测量范围 | 30~170mm |
测量精度 | 0.03mm | 尺寸 | 可定制 |
电池类型 | AC220V | 分辨率 | 可定制 |
温度范围 | -10~+50℃ | 精确度 | 可定制 |
防尘防溅 | 可定制 | 最大存储 | 可定制 |
最大储存 | 可定制 | 最大值/最小值 | 可定制 |
净重 | 可定制 | 主要下游平台 | 其他 |
主要销售地区 | 东北亚,东南亚,欧洲,非洲,中东,南美,北美,全球 | 有可授权的自有品牌 | 是 |
是否跨境货源 | 是 |
四路测径仪
仪器使用说明书:
1、 概述
四路测径仪内置4组固定式光电侧头,可对被测物四个方向的外径尺寸进行实时控制,可通过内置增量式PID系统变频器,电子调速器,空气压缩机等多种外接设备对工件生产的尺寸进行精准控制。
该系列产品性能稳定,测量准确,控制可靠,没有任何旋转部件,相对于激光光源的测径仪,使用寿命成倍提升,是传统激光测径仪的升级替代产品。
2、安装
2.1、测径仪进厂前的准备
根据预先指定的现场位置,做好基础。注意基础面的平整和稳定。供电接口均已就绪。测径仪用户可通知蓝鹏测控科技有限公司进行测径仪现场安装。
2.2、测径仪的安装
将测径仪上线并作水平、垂直位置调整。先保证测量面与被测管材垂直,然后将导轮构成的过钢通道中心与管材通过中心对正。调整完成后将基础地脚螺栓与测径仪紧固牢固。
2.3、主控机柜安放
将主控机柜摆放到指定位置。主控机柜摆放位置应干净、整洁、安全,无水汽、灰尘等污染,无发生碰撞事故的危险。
2.4、电源及通讯线缆的敷设
供电部分:由现场预留的动力电源提供给主控机柜。输入到主控机柜的电源必须先经过交流净化稳压电源,然后再由主控机柜转接到测径仪。
通讯部分:主控机柜与测径仪之间采用TCP/IP协议双绞线连接。
注意:所有电器连接线均需穿金属管,连好保护接地线。
3、操作
3.1、开机
◆确认交流稳压源接通电源。
◆打开主控机柜电源总开关,开启交流稳压源,为控制柜供电。
◆按下主控机柜面板上“工作开”按钮,给测径仪供电。
◆先打开控制柜门,再打开工控机的前端小门,按下电源开关,工控机开机。
3.2、打开测量软件
双击工控机桌面上快捷方式图标,激活“蓝鹏圆钢测控系统”。
3.3、产品参数的设定、读取和保存
进入测控系统主界面后,首先要设定即将生产管材的有关参数。
◆点击菜单“产品参数??产品参数”,弹出“产品参数设定”对话框,根据实际情况,将测量所用参数填入对应文本框内,点击“确定”按钮,选择“更新”或“新增”模型即可。如果所填数据不符合上述条件,将弹出错误对话框,提示改正。
◆也可点击菜单“产品参数??读取参数”,弹出“打开”对话框,选取以前存储在计算机里的对应的参数文件。
3.4、系统校零
◆选取与管材直径尺寸接近的标准棒,放入测量区。
◆点击菜单“系统参数??数据校零”或直接点击“校零”按钮,在弹出的对话框中将标准标准棒的直径值填入到“标称直径(mm)”中,点击“自动校零”,测量系统自动计算校零系数,校零完成后点击“确定”即可。
3.5、测径仪开始测量状态
点击“开始测量”按钮测量系统进行测量。测量状态下可以切换显示画面(主界面、波动图或缺陷分析图)。
3.6、冷热系数的设定
根据轧制温度和材质,设定本次测量的冷热系数。
3.7、测径仪停止测量状态
点击“停止测量”按钮测量系统停止测量。
3.8、历史数据的查询
点击菜单“记录文件??打开文件”,弹出“打开”对话框,选择想要查询的数据文件,点击“打开”即可进行查询。查询完毕后,点击菜单“记录文件??关闭文件”后方可再次进行查询或测量。
3.9、关闭测量软件
单击 “退出”按钮或程序界面右上角的“×”按钮即可退出测控软件。
3.10、关机
◆安全关闭计算机
◆按下控制柜面板上“工作关”按钮,给测径仪断电
◆关闭交流稳压源
◆关闭主控机柜电源总开关
4、仪器性能指标
4.1、测量范围:30~170mm
4.2、可测被测物直径:φ40~φ160mm
4.3、测量精度:≤0.03mm
4.4、重复精度:<0.01mm
4.5、测量频率:500Hz
4.6、被测线缆种类:不限
4.7、被测产品的温度:≤300℃
4.8、连续测量时间:不限
4.9、线缆线速度:不限
5、安全操作及日常维护
测径仪是精密的光学测量设备,使用前请详细阅读《使用说明书》,并按正确的方法操作和维护。
5.1总则
★测径仪应远离水、雾、火及有毒气体,否则将不能正常工作。
★测径仪内光学测头是经过特殊工艺调试的,非我公司维修人员不得擅动,以免对测量的准确性产生永久性损害。
★测径仪内有高压电,除专业人员外不得随意打开,以免发生意外损害。
★工业控制计算机系统的应用软件,任何人不得随意改动、删除,否则会破坏系统的正常运行。
★因测量系统采用精密光学仪器,不得对测径仪敲击,不得任意拆卸,不得将任何杂物放在测径仪或主控机柜上。
★主控机柜电器箱内接有高压交流电源,不得随意打开,以免发生意外损害。
★工控机属专用终端,不得挪作它用。工控机要定期除尘,数据资料要定期备份,过期的数据文件要定期删除,严禁非工作软件拷入,以防病毒攻击。
5.2测量偏差校验
测量偏差校验是需经常进行的一项工作。尤其是在更换不同直径的轧材或设备检修之后,定期或不定期进行。生产过程中,测量不同规格的管材前建议用相应规格范围的标准棒进行校验。
将标准棒插入三爪卡盘中心的导轮内,用卡盘扳手将卡盘上紧,保证标准棒不倾斜。在测量软件中点击“系统参数—>数据校零”或“校零”按钮;在弹出的对话框中将标准棒的直径填入到“标称直径(mm)”中,点击“自动校零”,测量系统自动计算校零系数,校零后点击“确定”即可。在生产过程中,每换一个型号需用相应标准棒进行校正。
5.3视窗镜片的维护
视窗镜片是保护光学镜头免受污染和损伤的光学平镜片,它的污染和破损会直接影响光学系统的测量结果。视窗镜片一般在受到轻微污染(指镜片上有少量均匀的灰尘)的情况下,并不影响测径仪显示正常数据。所以,在测径仪正常工作期间要定期对镜片进行检查和擦拭,不要等到测径仪测量数据不准确时再对镜片进行维护。
根据现场环境的清洁程度,在测径仪运行正常情况下应该每2~3周对视窗镜片进行一次检查和维护。具体操作如下:1.拆下密封环上的蝶形螺母,拿掉密封环;2.观察视窗镜片的污损情况,如果所有镜片都无污损,可直接装上密封环继续测量;3.如果镜片上有灰尘等污物,则用镜片擦拭专用的软布或软纸将镜片擦拭干净;4. 如果发现视窗镜片有严重灼伤或划伤可能影响正常测量,应立即更换新镜片。5.镜片维护完成后,装上密封环,测径仪可继续进行测量。
LPBJ70.4型测径仪的标准配置主要包括测径仪本体(以下简称测径仪)、主控机柜、工控机、显示器等几部分。
基本测量功能在测径仪内完成,测径仪与上位计算机间采用标准工业接口通信和双绞线传输方式,检测的数据显示在与工控机连接的显示器上。
测径仪
测径仪内装有4组光电测头,每组测头由平行光发射单元和光电子接收单元构成。发射单元内含特种LED光源,接收单元即数据采集处理系统。测得的数据经光纤通信传输到上位计算机。
主控机柜
主控机柜内装控制和辅助电路以及终端机,主要完成整机供电控制、信号转接以及数据的处理、显示等。
终端机:是指置于主控机柜上层的工控机。主要完成数据的采集、处理、显示、存储以及数据的后期查询、统计、分析等,另外还进行实时的系统控制、图形显示、各种报警信号的协调处理等。
电器箱:置于主控机柜的下层,装有供电控制及信号辅助处理电路,负责整套测径仪的供电控制和信号的转接。
前面板:主控机柜前面板是设备工作方式的操作面板。前面板上共有2个按钮、2个指示灯和1个声光报警器。按钮为“工作开(绿)”和“工作关(红)”。指示灯为“工作”、“待机”。
按下“工作开”按钮,指示灯(绿)亮,测径仪进入工作状态;按下“工作关”按钮,指示灯(黄)亮,测径仪都进入停机状态。
声光报警器为超差报警设备,当测径仪测量的直径数据超出设定允许公差范围时进行声光报警。
后面板:主控机柜后面上有设备的电源总开关和各种线缆的连接端口。电源总开关关闭后整套测量系统将停止供电;线缆的连接端口包括电源输入端口、电源输出端口和数据传输的通讯端口等。
电路馈线
由供电部分和数据传输部分实现系统的外部电路连接。
供电部分的连接,是由现场预留的动力电缆(交流照明电)提供给主控机柜;主控机柜的电源输出连接到测径仪。通讯部分的连接,是在主控机柜与测径仪之间进行的。本型号测径仪与主控机柜间的距离很近,所以使用双绞线连接。
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