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Miramid 尼龙料 塑胶原料 PA6 H3KC(U) BASF Leuna GmbH

价格 20.00/KG
起订量 ≥25
所在地 江苏 苏州 可售量 10000KG

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基本参数

品牌 BASF 用途级别 请来电
销售方式 批发 名称 尼龙6
牌号 H3KC(U) 产品名称 PA6
加工级别 请来电 厂家(产地) 徳国巴斯夫

MiMiramid 尼龙料 塑胶原料 PA6 H3KC(U) BASF Leuna GmbH


4MID PA6 9B20000 注射成型 4Plas 尼龙6

4MID PA6 9B20400 H 热稳定 抗紫外线 4Plas 尼龙6

4MID PA6 9B20400 抗紫外线 4Plas 尼龙6

4MID PA6 9B21030 FR1 矿物30%填料 4Plas 尼龙6


4MID PA6 9B21030 H 热稳定 矿物30%填料 4Plas 尼龙6

4MID PA6 9B21730 H 热稳定 玻璃\矿物30%填料 4Plas 尼龙6

4MID PA6 9B21740 玻璃\矿物40%填料 4Plas 尼龙6

4MID PA6 9B22115 FR5L-S 低烟度 玻纤15%增强 4Plas 尼龙6

4MID PA6 9B22115 HFR1 热稳定 玻纤15%增强 4Plas 尼龙6

4MID PA6 9B22115 HUV 玻纤15%增强 热稳定 抗紫外线 4Plas 尼龙6

4MID PA6 9B22115 XHFR1 玻纤15%增强 热稳定 4Plas 尼龙6

4MID PA6 9B22115 玻纤15%增强 4Plas 尼龙6

4MID PA6 9B22120 H 玻纤20%增强 热稳定 4Plas 尼龙6

4MID PA6 9B22120 I 冲击改性 玻纤20%增强 4Plas 尼龙6

PA6中文名称聚酰胺,俗称尼龙单6,系结晶性热塑性工程塑料。

     优点:1、具高抗张强度;2、耐韧、耐冲击性特优;3、自润性、耐磨性佳、耐药品性优;4、低温特性佳;5、具自熄性。

     用途:1、电子电器:连接器、卷线轴、计时器、护盖断路器、开关壳座、插座、接头等;

     2、汽车:散热风扇、门把、油箱盖、进气隔栅、水箱护盖、灯座、滤油器、垫圈等;

     3、工业零件:椅座、自行车输框、溜冰鞋底座、纺织梭、踏板、滑轮、电动工具等;

     4、其他:建材、五金、渔网、渔具、纺丝、包装材料、编织袋、扎线带等。

     分类:防静电PA、导电PA、加纤防火PA、防火PA、抗紫外线耐候PA、高温挤出级PA。

     应用范围

       工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 

       推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 

       滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 

       活塞、绳索、传动皮带,纺织机械工业设备零雾料,以及日用品和包装薄膜等。 

     加工工艺

       干燥处理: 

       由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特别要注意,如果材料是用防水材料包装供应的,则容 

       器应保持密闭。如果湿度大于0.2%,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 

       露超过8小时,建议进行温度为105℃,8小时以上的真空烘干。 

       融化温度: 

       230-280℃,对于增强品种为250-280℃。 

       模具温度: 

       80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度,而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 

       度很重要,因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 

       大模具温度可以提高塑件的强度和刚度,但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm,建议使用20-40℃的低温 

       模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 

       注射压力: 

       一般在750-1250bar之间(取决于材料和产品设计) 

       注射速度: 

       高速(对增强材料要稍微降低) 

       流道和浇口: 

       对于PA6的凝固时间很短,因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T(这里T为塑件的厚度)。 

       如果使用热流道,浇口尺寸应比使用常规流道小一些,因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 

       式浇口,浇口的最小直径应当是0.75mm。 


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