强酸计量表厂家

江苏奥科仪表有限公司

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一、强酸计量表选型：

流量的测量不受流体的密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。由于感应电压信号是在整个充满磁场的中间中形成的，是管道载面上的平均值因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。多种电极及内衬材料，可满足耐腐蚀、耐磨损的要求。我公司电磁转换器采用德国单片机和表面贴装技术，性能可靠、精度高、功耗低、零点无漂移、参数设定方便，操作简单，中文显示LED，显示累积流量，瞬时流量、流速、流量百分比等。双向测量系统，可测正向流量，反向流量，采用特殊的生产工艺和优质材料，确保产品的性能在长时间内保持稳定。

选型中的注意事项：

(1)电磁流量计内衬的选择将直接关系到电磁流量计的正确使用与寿命。所以要根据被测流体的温度、压力、速度以及固体颗粒的硬度、含量和颗粒的大小来决定选用不同的内衬。

(2)电磁流量计的量程要适合工艺参数的实际需要。工艺量程为选用的电磁流量计量程的80％ 一90％ ；其测量下限要考虑电磁流量计检测器的信噪比；其适应的流体压力范围为：-0.098 MPa～2.941 MPa，因为流体的压力过高会影响其电极的使用寿命。过低则可能引起内衬的脱落。

(3)如流体中含有铁砂等含磁体，将会扰乱仪表的磁场而产生相应的误差；流体若含有气泡时。所测流量为包括气泡的体积流量；如流体有沉淀或结疤现象时。会引起其电极被异物覆盖而造成仪表的零点波动。目前有的电磁流量计利用在其测量电极上加超声波的方法，来消除流体在电极上的沉淀和结疤。

(4)流体内的颗粒，可能会撞击电极而形成尖峰噪声。影响流量计指示的稳定性。在这种情况下可以采用多孔陶瓷或导电橡胶覆盖电极的电磁流量计。

二、强酸计量表基本参数：

磁路系统：其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用长久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。

测量导管：其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。

电极：其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。

外壳：应用铁磁材料制成，是分配制度励磁线圈的外罩，并隔离外磁场的干扰。

衬里：在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。

转换器：由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。

三、强酸计量表特点：

1.传感器重要的部件－线圈作优化的设计，并通过最严格的实流试验，切实保证产品的测量精度

2.信号电极作彻底的静电屏蔽处理，保证小信号不会受线圈的干扰，保证低流速的测量精度

3.线圈与外界作隔离处理，保证线圈长期的绝缘强度，也就保证传感器的长期测量精度

4.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺，虽然成本较高，但能保证焊接的可靠性（焊接是传感器的最主要的生产工艺），特别是安装线圈后的最后一道焊接工序，用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤！

5.采用接地电极结构，形成一个平衡电极平面，保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进行，能很好的消除电气噪声干扰，提供精确的测量结果

6.采用定制的双层屏蔽电缆  

7.可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性，功率损耗低

8.特殊介质测量（如浆液）采用高频励磁，消除杂波干扰

9.采用16位嵌入式微处理器，运算速度快，精度高

10.全数字处理，抗干扰能力强，测量可靠，精度高

11.超低EMI开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好

12.用单块电路板完成所有功能设计，采用SMD器件和表面帖装SMT）技术，电路可靠性高

13.高清晰度背光中文LCD显示，显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等

14.菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂

15.双向测量系统，内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量

16.具有自检与自诊断功能，并在屏幕上显示

17.独特的防雷设计

四、强酸流量计性能要求：

1、准确度等级：
流量计在规定的流量范围内准确度等级、最大允许误差应符合表1的规定。流量计误差表示使用相对示值误差。
准确度等级和最大允许误差

2、引用误差 ：

对于用于瞬时流量指示的流量计误差表示也可使用引用误差，其最大允许误差系列应符合表1规定，其检定结果的标书中不再给出准确等级，而使用其最大允许误差表示，且还应在最大允许误差后标注FS，如±0.5%FS。

3、误差表示方法和选取原则 ：
在一台流量计的一次检定中，应按照准确度等级和引用误差之中的一种给出流量计误差表示方法；对于使用相对示值误差和引用误差组合表示误差的流量计，一次检定中也应统一使用一种方法表示其误差。
4、重复性 ：
流量计的重复性不得超过相应准确度等级规定的最大允许误差相对值的1/3。

五、强酸计量表常见故障排除：

电磁流量计在运行中产生的故障有两种：一是仪表本身故障， 即仪表结构件或元器件损坏引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安装不妥活动畸变、沉积和结垢等。本文就这两类故障进行探讨。 三、流量丈量值与实际值不符 1.原因分析 (1)变送器电路板是否完好；(2)当液体流速过低时，被测液体中含有微小气泡，气泡上升在管道上方逐渐会萃，则液体畅通流畅面积发生变化，气体多时还会产生干扰信号，影响丈量正确度；(3)信号电缆泛起连接不好现象或使用过程中电缆的绝缘机能下降引起丈量不正确；(4)转换器的参数设定值不正确。 2.解决方案 (1)检查变送器电路板是否完好。若接线盒进水或被侵蚀性被测液体侵蚀， 可导致电器机能下降或损坏。此时应更换电路板。 (2)保证管道内被测液体的流速在最低流量界限值之上，以使变送器能够正常工作。 (3)检查信号电缆连接和电缆的绝缘机能是否完好，若泛起信号电缆松动现象，将其重新连接即可；若检查到电缆的绝缘性不符合绝缘要求，则需要换新的电缆。 (4)重新对转换器设定值进行设定，并对转换器的零点、满度值进行校验。 四、输出信号超满度量程 1.原因分析 引起此类故障的原因大致有：(1)信号电缆接线泛起错误或电缆连接断开；(2)转换器的参数设定不准确；(3)转换器与传感器型号不配套。 2.解决方案 (1)检查信号回路连接正常与否，若信号回路断开，输出信号将超满度值， 此时需重新准确连接信号电缆。同时，需检查电缆的绝缘机能是否完好，若已经不符合要求，则需更换新的电缆。 (2)具体检查转换器的各参数设定和零点、满度是否符合要求。 (3)检查到转换器与传感器的型号不配套，则需要与厂方联系调换。 五、零点不稳 1.原因分析 (1)管道未布满液体或液体中含有气泡。 (2)主观上以为管泵液体无活动而实际上存在微小活动。 (3)液体方面(如液体电导率平均性不好、电极污染等)的原因。 (4)信号回路绝缘下降。 2.解决方案 (1)管道未布满液体或液体中含有气泡皆为工艺原因，此时应哀求工艺职员确认，工艺正常后，输出值可恢复正常。 (2)管道内有微量活动，这不是电磁流量计故障。 (3)若杂质沉积丈量管内壁或在丈量管内壁结垢，或电极被污染，均有可能泛起零点变动，此时必需清洗；若零点变动不大，也可尝试重新调零。 (4)因为受环境前提的影响，灰尘、油污等可能进入表壳体内，因此，需要检查电极部位绝缘是否下降或破坏，若不符合绝缘要求，则必需进行清理 一、仪表无流量信号输出 1.原因分析 这类故障在使用过程中较为常见，原因一般有：(1)仪表供电不正常；(2)电缆连接不正常；(3)液体活动状况不符合安装要求；(4)传感器零部件损坏或丈量内壁有附着层；(5)转换器元器件损坏。 2.解决方案 (1)确认已接入电源，检查电源线路板输出各路电压是否正常，或尝试置换整个电源线路板，判别其好坏。 (2)检查电缆是否完好，连接是否准确。 (3)检查液体活动方向和管内液体是否布满。对于能正反向丈量的电磁流量计， 若方向不一致虽可丈量，但设定的显示流量正反方向不符，必需改正。若拆传感器工作量大，也可改变传感器上的箭头方向和重新设定显示仪表符号。管道未流满液体主要是传感器安装位置不妥引起的，应在安装时采取措施，避免造成管道内液体不满管。 (4)检查变送器内壁电极是否笼盖有液体结疤层，对于轻易结疤的丈量液体，要按期进行清理。 (5)若判定为是转换器元器件损坏引起的故障，更换损坏的元器件即可。 二、输出值波动 1.原因分析 造成此类故障大多是由丈量介质或外界环境的影响造成的，在外界干扰排除后故障可自行消除。为保证丈量的正确性，此类故障也不可忽视。在有些出产环境中，因为丈量管道或液体的震惊大， 会造成流量计的电路板松动，也可引起输出值的波动。 2.解决方案 (1)确认是否为工艺操纵原因，流体确实发生脉动，此时流量计仅如实反映活动状况，脉动结束后故障可自行消除。 (2)外界杂散电流等产生的电磁干扰。检查仪表运行环境是否有大型电器或电焊机在工作，要确认仪表接地和运行环境良好。 (3)管道未布满液体或液体中含有气泡时，两者皆为工艺原因引起的。此时可哀求工艺职员确认，待液体满管或气泡平复后，输出值可恢复正常。 (4)变送器电路板为插件结构，因为现场丈量管道或液体震惊大，常会造成流量计的电源板松动。如松动，可将流量计拆卸开，重新固定好电路板。

六、强酸计量表安装说明：

如何在管道上安装：
应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的最高点和垂直向下处；

应安装在管道上上升处；

在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；

如何正确选择安装节点：

　　正确地选择安装点和正确安装流量计都是非常重要的环节，若在安装环节失误，轻者影响测量精度，重者会影响流量计的使用寿命，甚至会损坏流量计。

选择安装位置时需特别注意：

·非测量电极的轴线必须近似于水平方向；
 

·测量管道内必须完全充满液体；

·流量计前方最少要有5＊ D(D为流量计内径)长度的直管段，后方最少要有3＊ D(D为流量计内径)长度的直管段；
· 流体的流动方向和流量计的箭头方向一致；
·管道内要有真空会损坏流量计的内衬，需特别注意；
·在流量计附近应无强电磁场；
·在流量计附近应有充裕的空间，以便安装和维护；
·若测量管道有振动，在流量计的两边应有固定的支座测量不同介质的混合液体时混合点与流量计之间的距离最少要有30×D(D为流量计内径)长度为方便今后流量计的清洗和维护，应安装旁通管道；