无锡尼可超声波设备有限公司

主营产品：自动化定制,

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供应网格塑料托盘热板自动焊接机

价格	￥29999.00/台
起订量	≥1
所在地	江苏无锡	可售量 10000台

联系人：陈云虎

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无锡尼可超声波设备有限公司

联系人：陈云虎 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

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公司官网： www.nicllesonic.com

所在地区：江苏省无锡市

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基本参数

品牌	尼可	型号	NC
类型	超声波焊接机	最大有效尺寸	2000mm
作用原理	逆变	作用对象	塑料
动力形式	气动	工作电压	380V
材料及附件	焊材	用途	熔接
电流	交流	产品别名	热熔焊接机
重量	4.5吨

一、设备简况

塑料托盘热熔专用焊接设备,气压系统驱动。

1、设备名称：塑料托盘焊接机

2、设备型号：NC-YYRRJ-25KW

3、焊接对象：塑胶制品

4、焊接介质：热量焊接,不需其他介质

5、设备能力: 每天3班每班8小时、

6、焊接要求：

1）焊后保证塑料托盘不焊接面光滑、无焊接痕迹。

2）焊后变形不大于1MM/1米。

3）焊接强度：超过本体80%以上

7、焊接时间：30-50秒/件（不含装卸工件时间），焊接时间可在触摸屏上调节，

0-9.9分钟可调。

二、设备规格和参数

主机尺寸: 2200mm*2500mm*1800mm.(以最后设计图纸为准)

设备沿工件运动方向尺寸：左右方向：3200mm

设备垂直工件运动方向尺寸： 300mm

设备高度：2800mm

上料架，下料架长度：1450 1450=2900mm

供电电源： 380VAC 50/60HZ 三相五线制

加热功率： 35KW（MAX）

消耗功率： 0-20KW ，

保压时间从0-9.9分钟可调，时间可调

温度控制偏差：±2℃

热板进退进程： 0-1500mm (单边)

上、下压板行程： 0-300mm

焊接胶件最大面积： 1500mm×1500mm

设备重量:4200KG

三、工艺（过程全自动只需放、取件按启动按钮）

操作过程：由人工将需要焊接的产品的上下两个塑件放在上料工作平台上；按下设备启动开关，设备将自动将产品带入焊接区域，设备上冷模下降自动将上塑件抓起，设备进入焊接动作程序。焊接完成后设备自动将焊好的工件送出焊接区，由操作人员将工件取出整套焊接完成。

四、机器结构与外部保护

1、机架采用焊接结构,底部装有水平高度可调的地脚,便于调整机器水平；

2、所有保护面板,材料为A3冷轧板；

3、操作者一边安装上下工件，

4、上移动工作台板\下固定工作台板采用45#钢,表面处理,表面光洁;具有不变形,使用寿命长.设计有标准模具工装接口,便于人工换模定位；

5、上,下移动工作台由4支导向柱直径50mm,表面光洁度<0.08,垂直度及同轴度<0.025mm；

6、热扳机构(包含4套水平运动线型导轨,导向与导柱滑动配合间隙0.025mm；

7、左右两块加热板模具钢T6铝制造

五 设备说明

设备机架由100*100矩型管（壁厚4MM）和A3板，尼可公司自制。

真空和气动元件： 台湾AIRTAC

直线滑轨：台湾上银

气压系统：亚德客

PLC：西门子

加热系统： 汇邦

开关电源： 和泉

其他电器配件：施耐德、欧姆龙等

焊接模具：尼可公司自制

机架用国内优质A3矩形方通δ5X100X100MM焊接而成，表面再经油漆处理。

* 热板移动机构

移动加热机构由汽缸、上银滑块导轨、热板等部件组成。变频电机作为动力源，带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。

热板部件：由热模、加热板组成。热模与加热板通过快速定位紧固机构，与热板移动机构连接。上、下热模材料为铝合金。

结构的特点是：热板在运动时，平稳且运动间隙小。热板机构上，带加热板及上、下热模，以及加热板固定热模的快速联接机构，能够有效快速更换不同产品，优化了其使用范围、提高了生产效率。

1、加热板加装特氟龙胶布，确保热模不会粘连塑料。设有专用压布装置，特氟龙布更换方便；

2，热模采用埋置式加热管，确保整个的温度均匀；

3，埋置的加热管确保维修、更换简单容易。

4，热模传动系统采用电机与PLC控制，避免设备惯性、冲击过大，确保慢进慢退及焊接的稳定性。

* 上、下模板移动机构

上、下模板通过6根支柱与热板联接在一起，共同组成一个设备的主要运动部件。

A 上模板移动机构

上压板移动机构由汽缸、直线轴承、4立柱φ50导杆、模具、模具汽缸夹紧装置、等部件组成。汽缸作为动力源，带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。通过抓紧汽缸来将胶件牢固的吸住，确保胶件正确定位，不损坏胶件表面。

B 下压板移动机构（同上）

结构的特点是：能够保证上、下产品与上、下热模之间的相对位置以及产品接合位置，在生产过程中，能够使上胶件快速地接触热模，同时更迅速地与下胶件准确的熔接在一起。再配加缓冲器，定位准确，振动减轻，保证产品的尺寸及外观要求。

六、控制系统

* 采用西门子可编程控制器（PLC）、触摸屏控制全操作过程，既可全自动操作, 也可手动操作。

* 设置声光报警。

作业中＝绿色;作业完成＝黄色;异常时＝红色,同时与异常警报装置一起并用。

* 设备各端安装紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。

* 控制盘加锁定，以防非授权人员修改并设定参数。

* 控制盘面板上设置带灯按钮开关，其状态显示在控制盘面板上。

* 配有独立的配电箱，电路方面进行功能分块，强电、弱电分块，以便于维护。

* 进口加热管(1000W/只)

*热电偶

* 加热管\热电偶布线用工业连接器

* 电器控制

* 启动挚.(独立控制设备的运行)

* 急停挚.(在自动运行的情况下,可独立控制设备的运行状态)

* 汇帮温控仪

* 施耐德钥匙开关

* 电控柜(与机器一体化安装/独立安装任选)

* 可编程控制器,安装在电控柜内

* 按钮操作面板

可输入设备运行各种参数(热烫时间\热熔时间\热板温度等)

安装在操作者左侧

全部功能均能在操作面板上操作:调试(手动),自动焊接,参数设置

设备发生故障,面板报警灯闪烁

发生故障通过处理后按“复位”键复位,再按“启动”键，机器将继续自动运行。

绿色指示灯亮，“开始”键可用。

红色指示灯亮时，“开始”键不可用。

七、技术资料

供方随货交付需方如下技术资料：

（1）布线说明，电气/气动接线图

（2）产品合格证

（3）安装，操作及维修说明书

八、培训

* 设备在需方最终验收后，供方负责对需方的技术人员进行操作技术及维护保养培训，使这些技术人员能自如地正确使用本设备，并能对设备进行基本的维护保养工作。

* 若需方技术人员提出对其他使用技术上的要求，供方应通过电话或传真等方式及时对技术人员提供所需的技术指导。

九、验收

验收标准及方法按照设备的《技术协议》及《产品说明书》为准。

十、售后服务

供方提供一份保证书副本，上面注明保修有效日期、覆盖范围以及供方的联系人。设备验收合格即日起，保修一年。在保修期内，设备若发生故障，供方将在二个工作日赶到现场。经双方确认，凡属设备质量问题，供方负责维修所发生的全部费用。设备过保修期后即进入维修期（设备终生维护），若设备发生故障，需方有权要求供方帮助维修，但供方有权向需方收取一定的维修成本费，有关费用双方协商解决。

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