酒精涡轮流量计
| 价格 | ￥1000.00/台 | |
| 起订量 | ≥1 | |
| 所在地 | 江苏 淮安 | 可售量 10000台 |
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江苏奥科仪表有限公司
T:0517-86919886/13915190011 柏经理
涡轮流量计
酒精涡轮流量表原理
当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。
特点
1. 高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到极高的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；
3.具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正；
4.所有有效数据掉电后保持10年不丢；
5. 范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
8.专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等
9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便；
分类
1．按仪表功能分类，HPLWGY系列 涡轮流量计可分为2大类，即：
■涡轮流量传感器/变送器
■智能一体化涡轮流量计
2．功能说明
涡轮流量传感器/变送器
该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种，外形如图
按照不同的输出信号，该类产品可分为HPLWGY-N型和HPLWGY-A型
| 图1 基本型传感器/变送器 | 图2 防爆型 传感器/变送器 |
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|
传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；
HPLWGY-A型变送器：24VDC供电，二线制4-20mA 输出，信号传输距离≤1000。
智能一体化涡轮流量计采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。该类涡轮流量计均为防爆产品，防爆等级为：ExdIIBT6。
| 图3 智能一体化涡轮流量计 | 图4智能一体化涡轮流量计带HART通讯 |
|
|
该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为HPLWGY-B型和HPLWGY-C型
HPLWGY-B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行4年以上）；无信号输出功能。
HPLWGY-C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。
技术参数：附表
公称口径：管道式：DN4～DN200
插入式：DN100～DN2000
精度等级：管道式：±0.5级，±1.0级
插入式：±1.5级、±2.5级
环境温度：-20℃～50℃
介质温度：测量液体：-20℃～120℃
测量气体：-20℃～80℃
大气压力：86KPa～106KPa
公称压力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等级：ExdIIBT4
连接方式：螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
直管段要求：气体：上游直管段应≥10DN，下游直管段应≥5DN
液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN
插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）
显示方式：（1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）
（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3） 4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速
（3）温度压力补偿型： A、显示标准瞬时流量及标准累计流量 B、显示当前压力、温度、电池电压
输出功能：（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定
（2）4～20mA两线制电流输出
（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出
（4）带有RS485通迅接口
供电电源：（1）DC5～24V
（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上
（3）温压补偿型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用四年以上
传输距离：传感器至显示仪距离可达500m
技术参数
仪表口径（mm） |
正常流量范围（m3/h） |
扩展流量范围（m3/h） |
常规耐受压力（MPa） |
特制耐压等级（MPa）（法兰连接方式） |
DN 4 |
0.04～0.25 |
0.04～0.4 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 6 |
0.1～0.6 |
0.06～0.6 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 10 |
0.2～1.2 |
0.15～1.5 |
6.3 |
12、16、25 |
DN 15 |
0.6～6 |
0.4～8 |
6.3、2.5（法兰） |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 20 |
0.8～8 |
0.45～9 |
6.3、2.5（法兰） |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 25 |
1～10 |
0.5～10 |
6.3、2.5（法兰） |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 32 |
1.5～15 |
0.8～15 |
6.3、2.5（法兰） |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 40 |
2～20 |
1～20 |
6.3、2.5（法兰） |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 50 |
4～40 |
2～40 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 65 |
7～70 |
4～70 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 80 |
10～100 |
5～100 |
2.5 |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN 100 |
20～200 |
10～200 |
2.5 |
|
DN 125 |
25～250 |
13～250 |
1.6 |
2.5、4.0 |
DN 150 |
30～300 |
15～300 |
1.6 |
2.5、4.0 |
DN 200 |
80～800 |
40～800 |
1.6 |
2.5、4.0 |
测量范围及工作压力
仪表口径 （mm） |
正常流量范围 （m?/h） |
扩展流量范围 （m?/h） |
默认安装方式及耐压等级 |
可选安装方式及默认耐压等级 |
特制耐压等级 （MPa） |
DN4 |
0.04～0.25 |
0.04～0.4 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
12、16、25 |
DN6 |
0.1～0.6 |
0.06～0.6 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
12、16、25 |
DN10 |
0.2～1.2 |
0.15～1.5 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
12、16、25 |
DN15 |
0.6～6 |
0.4～8 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN20 |
0.8～8 |
0.45～9 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN25 |
1～10 |
0.5～10 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN32 |
1.5～15 |
0.8～15 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN40 |
2～20 |
1～20 |
螺纹安装、6.3Mpa |
法兰安装、2.5MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN50 |
4～40 |
2～40 |
法兰安装、2.5Mpa |
螺纹连接、6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN65 |
7～70 |
4～70 |
法兰安装、1.6Mpa |
螺纹连接、6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN80 |
10～100 |
5～100 |
法兰安装、1.6Mpa |
螺纹连接、6.3MPa |
4.0、6.3、12、16、25 |
DN100 |
20～200 |
10～200 |
法兰安装、1.6Mpa |
4.0、6.3、12、16、25 |
|
DN125 |
25～250 |
13～250 |
法兰安装、1.6Mpa |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
|
DN150 |
30～300 |
15～300 |
法兰安装、1.6Mpa |
2.5、4.0、6.3、12、16 |
|
DN200 |
80～800 |
40～800 |
法兰安装、1.6Mpa |
2.5、4.0、6.3、12、16
|
酒精流量表安装注意事项： 1、使用时，应保持被测介质的清洁，不含纤维和颗粒等杂质。 2、涡轮流量传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满介质，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。 3、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。 4、涡轮流量传感器不用时，应清洗内部介质，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。 5、配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的介质，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。 6 、在传感器安装前，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。 |
江苏奥科仪表有限公司
联系人：
柏广明
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江苏淮安市金湖县工一路2号
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