工业酒精流量表

江苏奥科仪表有限公司

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酒精流量计工作原理

白酒流量表采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。

图中感应线圈和*磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。白酒流量表的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1,精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的白酒流量表的时间常数可达0.01秒。

白酒流量表广泛应用于石油、有机液体、无机液、液化气、天然气和低温流体等。

白酒流量表输出信号为脉冲，易于数字化。白酒流量表压力损失小，叶片能防腐，可以测量粘稠和腐蚀性的介质。

打造生与流速成反比的脉冲旌旗灯号，当流体颠末管道时，白酒流量表的扭转角速度与流体流速成反比.在管道中心安放一个涡轮，由此，就会引起传感线圈中的磁通更改。传感线圈将检测到的磁通周期变幻信号送入前置放大器，同时亦将脉冲旌旗灯号送入频率电流转换电路，对旌旗灯号发展放大、整形，使白酒流量表压制摩擦力矩与流体阻力矩而发生篡改。对白酒流量表发作驱能源矩，
白酒流量表的叶片，当白酒流量表叶片切割由壳体内永世磁钢发生发火的磁力线时，流体流速可经过白酒流量表的窜改角速度失去，将脉冲旌旗灯号转换成模拟电流量，对定然的流体介质粘度，白酒流量表的转速经过装在机壳外的传感线圈来检测。两端由轴承支撑。从而大要较量争论失掉经由过程管道的流体流量。在不一定的流量领域内，进而批示霎时流量值。送入单元换算与流量积算电路取得并透露表现堆集流量值。

酒精流量计产品特点

1、无可动部件，长期稳定，结构简单便于安装和维护;

2、高精度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

3、重复性好，短期重复性可达0.05%～0.2%

4、输出脉冲频率信号，适用总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强；

5、可获得很高的频率信号（3～4kHz），信号分辨力强；

6、范围度款，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

7、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

8、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

9、专用型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类专用型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂专用型等;

10、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

酒精流量计基本参数

1、执行标准：涡轮流量传感器（JB/T9246-1999）

2、仪表口径（mm）及连接方式：4、6、10、15、20、25、32、40、50、65、80采用螺纹连接

3、精度等级：±1%R、±0.5%R、±0.2%R（需特制）

4、量程比：1:10；1:15；1:20

5、传感器材质：304不锈钢、316（L）不锈钢等

6、使用条件：介质温度：-20℃～+120℃，环境温度：-20℃～+60℃

7、相对湿度：5%～90%

8、大气压力：86Kpa～106Kpa

9、信号输出功能：脉冲信号、4～20mA信号

10、通讯输出功能：RS485通讯、HART协议等

11、工作电源：外电源：+24VDC±15%，纹波≤±5%，适用于4-20mA输出、脉冲输出、RS485等，内电源：1组3.0V10AH锂电池，电池电压在2.0V～3.0V时均可正常工作。

12、信号线接口：基本型：豪斯曼接头或自带三芯线缆；防爆型：内螺纹M20*1.5

13、防爆等级：ExiaIICT4或ExdIIBT6

14、防护等级：IP65或更高（可订制）

白酒流量表流量范围

仪表口径 （mm）	正常流量范围 （m3/h）	扩展流量范围 （m3/h）	默认安装方式及耐压等级	可选安装方式及默认耐压等级	特制耐压等级 （MPa）
DN4	0.04～0.25	0.04～0.4	螺纹安装、6.3Mpa	法兰安装、2.5MPa	12、16、25
DN6	0.1～0.6	0.06～0.6	螺纹安装、6.3Mpa	法兰安装、2.5MPa	12、16、25
DN10	0.2～1.2	0.15～1.5	螺纹安装、6.3Mpa	法兰安装、2.5MPa	12、16、25
DN15	0.6～6	0.4～8	螺纹安装、6.3Mpa	法兰安装、2.5MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN20	0.8～8	0.45～9	螺纹安装、6.3Mpa	法兰安装、2.5MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN25	1～10	0.5～10	螺纹安装、6.3Mpa	法兰安装、2.5MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN32	1.5～15	0.8～15	螺纹安装、6.3Mpa	法兰安装、2.5MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN40	2～20	1～20	螺纹安装、6.3Mpa	法兰安装、2.5MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN50	4～40	2～40	法兰安装、2.5Mpa	螺纹连接、6.3MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN65	7～70	4～70	法兰安装、1.6Mpa	螺纹连接、6.3MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN80	10～100	5～100	法兰安装、1.6Mpa	螺纹连接、6.3MPa	4.0、6.3、12、16、25
DN100	20～200	10～200	法兰安装、1.6Mpa		4.0、6.3、12、16、25
DN125	25～250	13～250	法兰安装、1.6Mpa		2.5、4.0、6.3、12、16
DN150	30～300	15～300	法兰安装、1.6Mpa		2.5、4.0、6.3、12、16
DN200	80～800	40～800	法兰安装、1.6Mpa		2.5、4.0、6.3、12、16

酒精流量计仪表分类

现场显示型
本智能流量计是采用先进单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。信号输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。

B、脉冲输出型

工作电压：+12VDC或+24VDC两种（客户定货前必须选定一种供电电源）。信号传输距离：小于250米。输出信号：方波信号幅值：+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装：放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接，屏蔽接地。

C、4～20mA输出型
工作电压：外供电+24VDC（两线制）输出信号：4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量，20mA对用涡轮流量传感器zui大流量，流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离：小于250米。安装：涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（m16×1.5螺纹），用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线：4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为信号线。

D、分体远传显示型

工作电压：外电源供电220VAC信号传输距离：小于250米显示仪瞬时四位：累计总量九位显示显示仪尺寸：横式：160mm×80mm竖式：80mm×160mm显示仪带4~20mA输出并能与计算机连接

白酒流量表选型

电源		直流电源	电源			DC 24V
		（可选）	功耗			<0.5W
		电池供电	电源			DC 3V/3.6V电池供电
		（可选）	zui低工作电压			>2V/>2.1V
			功耗		工作电流	1170±20uA/300±5uA
					待机电流	325±5uA/195±5uA
			电池标称容量			9Ah/12Ah
			电池可持续工作时间			约10个月
输入			输入信号频率范围			0~3000Hz
输出	工况脉冲输出		脉冲负载能力			>1100Ω/>4000Ω
	（可选）		高电平幅值			>22V
			低电平幅值			<0.8V
			脉冲宽度			1/2fin×1000 （ms）
	电流输出（可选）		电流负载能力			≤900Ω/≤700Ω
			输出			两/三线制4~20mA电流输出
						三线制0~20mA电流输出
绝缘电阻						>500MΩ
通讯（可选）				通讯接口		RS485接口
				通讯协议		MODBUS-RTU

酒精流量计的安装

为了确保白酒流量表的测量准确,必须正确地选择安装位置和方法

1、对直管段的要求：白酒流量表必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。白酒流量表上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。

2、对配管的要求：白酒流量表安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。

3、对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在白酒流量表的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，白酒流量表使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。

4、对外部环境的要求：白酒流量表zui好安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨.防雷措施，以免影响使用寿命。

5、对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。

6、安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所。

7、对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！ 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，zui好用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。

8、白酒流量表接地的要求：流量计应可靠接地，不能与强电系统地线共用。

9、对于防爆型产品的要求：为了仪表安全正常使用，应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符，且安装使用过程中，应严格遵守国家防爆型产品使用要求，用户不得自行更改防爆系统的连接方式，不得随意打开仪表。

10、选型在规定的流量范围内，防止超速运行，以保证获得理想准确度和保证正常使用寿命。 安装流量计前应清理管道内杂物：碎片、焊渣、石块、粉尘等推荐在上游安装5微米筛孔的过滤器用于阻挡液滴和沙粒。

11、白酒流量表投运时应缓慢地先开启前阀门，后开启后阀门，防止瞬间气流冲击而损害涡轮。 加润滑油应按告示牌操作，加油的次数依气质洁净程度而定，通常每年2-3次。由于试压、吹扫管道或排气造成涡轮超速运转，以及涡轮在反向流中运转都会可能使流量计损坏。

12、白酒流量表运行时不允许随意打开前.后盖，更动内部有关参数，否则将影响流量计的正常运行。小心安装垫片，确保没有突出物进入管道，以防止干扰正常的流量测量。 流量计在标定时要在流量计取压口上采集压力。