THERMOLAST K STC8677/0 TPE

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 THERMOLAST K STC8677/0    TPE

TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。

触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

优点

可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品，可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分突出，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

透明系列(transparency series)

应用范围:普通透明玩具、运动器材等。

产品性能:较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。

透明系列(transparency series)应用范围:高档、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。

产品性能:硬度范围广，从超软到90A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。

TPE(Tetraphenylene) 是一种经典的AIE(Aggregation Induced Emission 聚集诱导发光)分子，即在溶液中没有荧光，但是固体却存在较强的荧光，与传统聚集淬灭分子刚好相反，因此在有机光电材料等领域具有重要的应用，也越来越多的引起人们的关注。

折叠编辑本段射粘系列

应用范围:家电外壳、手柄、握把等

产品性能:极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间

涂油系列应用范围:各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。

产品性能:低廉的价格，取代PVC的首选，健康、安全、环保，易于涂油。

通用系列

应用范围:文具、运动器材、密封圈、手柄等

产品性能:极好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间 。

功能系列

应用范围:密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。

产品性能:具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。

TPE注塑成型缺陷分析及解决方法:

不良现象	可能原因	处理方法
成品出模变型	冷却时间太短，成品未能足够冷却	延长冷却时间
	开模速度过快，强拉变型	减缓开模速度
	成品构造有缺陷	修改模具
	模温过高，成品冷却不到位	降低模温
成品出模易破裂	料温过低或模温过低	提高炮筒温度和模具温度
	脱模斜度不够或顶出顶出方式不当	修改模具
	浇口太小	修改模具
	脱模角不足	修改模具
成品出模后有射纹	射速过快，模腔内空气无法瞬间排出	降低射速，使模腔内空气顺利排出
	原料含有水份	烘料
	成型温度过高，脱粒受高温分解	降低成型温度
	料筒内有空气进入	降低料管后段温度，提高压力
成品出模后有毛边	压力过大，分模力大于锁模力，迫开工模	降低压力，飞一下模，增加锁模力
	射压及保压过大	降低射压及保压
	射度过快，料温高	降低射速及料温
	模具排气孔堵塞	清理模具
制品充模不足	射压不足、射速太慢或模口有杂物	加大射压、提高射速及清理模口射嘴
	成型温度过低，浇口流道太小	提高成型温度，修改流道
	模腔内空气不能完全排出	增设或加大排气孔
	射出时间太短，射量不足	延长射出时间，增加射出量
制品有结合线	射压不足，射速太慢，浇口及流道太小 另:喷嘴温度低，成型周期长，色母钛白粉太多，色母分散不好也是其其中原因之一	提高射压、射速，修改浇口流道
	成型温度及模温过低	提高成型温度和模具温度，增加背压或加速螺杆转速
	合流部位排气不畅或没有溢流池(冷料井)	合流部增加排气孔或增加溢流池
	使用过多的脱模剂	减少脱模剂的使用量
制品光泽度不佳	射速过慢，射压过低，模温低	提高射压、射速、模温
	模腔内有水份或油脂污染	擦拭干净
	模具表面研磨不佳或浇口及流道太小	修改模具
	射出量不足或原料含有水份	提高射压射速，延长射出时间及烘料
制品表面有流纹	射压太高或太低，射速太快或太慢	调整适当的射压或射速
	保压时间太短或浇口太小	增加保压时间或改大浇口
	模温及浇口温度太低	提高模具及浇口温度
	材料熔融不佳	提高温度、背压或加快螺杆转速
挤出成品表面粗糙	成型温度低	提高温度、背压及螺杆转速
	模温过低	提高模具温度
制品表面成块状现象	料管未清理干净或有杂物	重新清理料管
	添加物如色母或载体未按要求	找对相应的色母
制品出模后彭胀	模头温度过低，或螺杆转速过快	提高模头温度，降低螺杆转速
	限料过快	调整限料装置
挤出时产生大量气体	整体温度过高	降低温度
	料管内有杂物	清理料管
制品有缩水现象	原材料含有水份	烘料
	融体温度过高，螺杆转速过快	降低温度，降低螺杆转速

 

 主营系列:通用塑胶：ABS、PP、HDPE、LDPE.   LLDPE.  HIPS、GPPS、PVC、EVA；工程塑料：PMMA、PC/ABS、PC、PA6、PA66、PA46、PA4T、PA6T、PA/ABS、PA/PPE、POM、PBT、PC/PBT；高温塑胶：PPA、PA46、PA6T、PA9T、LCP；特种工程塑料：PPS、COC、COP、IXEF、PTFE、PFA、ETFE、FEP、PVDF、PEI、PEEK、PI、PPA、PES、PSU、PPSU、PSF、PUR、PA12、PA11；热塑性弹性体：TPE、TPEE、TPV、TPR、SBS、SEBS、TPU。

 

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运费说明及注意事项:

本司原料订货500KG以上珠三角地区可送货上门; 省外客户可选择物流，快递或货运; 不便之处敬请谅解! 

选用物流或者快递的买家，请先确认当地是否有该物流或快递的营业网点。 原料到厂后，请不要拆外包装，应先仔细检查原料的外包装是否完好及原料型号是否与您所订购原料

型号相匹配。 货物送达后，请当面检查，若物流过程中出现大量包装损坏及原料外漏的,请让物流人员出具证明并保存，并立即与我们联系。 

我们承诺期限内发货，但对承运人效率无法作出保证，如果物流快递超出3天，货运超出5天，请联络我们协助查询。 买家也可以根据交易状态中填写的单号信息，自行联系承运方，以便第一时间获知详细信息

 

 

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