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BSG-2型玻璃钢酸雾净化塔系列
本设备适应于高层建筑屋面上安装，并且由于采用的风机转速低，因此噪声小、耗电少、设备阻力低。它具有外形美观，结构紧凑、占地面积小、耐腐蚀、耐老化性能好、重量轻，便于安装、运输、管理、维修等特点等优点，且净化效率高，运行稳定。
产品概述
本公司生产的BSG-2型玻璃钢酸雾净化塔，是净化工工业生产中生产的氯化氢气体（HCl）、氟化氢气体（HF）、氨气（NH3）、硫酸雾（H2SO4）、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸气体（HCN）、碱蒸气（NaOH）、硫化氢气体（H2S）、福尔马林（HCHO）、低浓度的氮氧化物（NOx）废气等水溶性气体。该系列酸雾净化塔外形美观、结构紧凑、耐腐蚀、抗老化、强度高、净化效率高、阻力小、能耗低、安装维护管理方便，是当前国内较理想的净化设备。
1、净化塔内外筒夹套组成匀压室。并且形成内外两套处理器。
2、外层采用两道不等速迂回式喷雾处理。内层两道喷雾处理。
3、采用最新颖的花片球式填料组成的填料层
技术参数与应用
根据酸雾净化塔各部件的工作环境，分别选用了耐碱性能好和结构强度高的树脂，外表采用防水、防老化性能好的胶衣树脂。为增加塔体强度，塔体外壳采用了若干纵向加强筋，并根据各种型号的体型大小分别采用了圆筒形双筒体分段结构。因净化塔长期工作在酸碱性腐蚀气体的环境中，除承受塔体自身压力及溶液压力外，还要承受工作时的风压（风机全压在200-205mmH2O），要求全部玻璃钢制件即要有良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度。因此，我厂在充分考虑和排除了强腐蚀下的强度折减系数及手糊成型工艺的离散性因素后，针对塔型结构和使用环境特点，按最恶劣的工作环境下，整个玻璃钢部件仍保持富裕的储备强度。
适用范围： 该系列净化塔适用于在常温下对盐酸雾、硫酸雾、氯化氢、氟化氢、硫化氢、氰化氢、碱蒸汽、铬酸雾等酸性气体的净化处理。
盐酸雾/(HCl/)、硫酸雾/(H2SO4/)与氢氧化钠/(NaOH/)中和反应方程式:
HCl+NaOH=NaCl+H2O H2SO4+2NaOH=Na2SO4+2H2O
| 废气性质 | 初始浓度 | 净化效果/(％/) |
| HCl | <400mg/m3 | 95-99 |
| H2SO4 | <400mg/m3 | 90-95 |
| 吸收中和液 | 初2-6%NaOH溶液 | |
产品选型
我公司目前生产的型号有1.5型、3型、5型、7.5型、10型、12.5型、15型、17.5型、20型、25型、30型、35型、40型、45型、50型14种规格。
净化塔的材质有玻璃钢材质，PVC/FRP复合材质，一般为玻璃钢材质。根据不同工况选用不同材质，材料如下：
玻璃钢材质：适用于150℃以内的酸性废气、碱性废气及少量有机废气。
PVC/FRP复合材质：适用于60℃以内的酸、碱性废气。
PP材质：适用于80℃以内的酸、碱性废气及有机废气。
高浓度、高温度废气需根据现场工况定制解决方案。
设备选型需知:
1、选定设备时，所需净化空间的排风量必须和设备处理风量及废气的初始浓度相符，否则达不到排风净化环境的要求。
2、我公司生产的玻璃钢净化塔耐一般酸碱介质，如用户有特殊要求，应在订货时注明，我公司可特殊加工；用户需提供废气的成份、废气中每种成份的最高浓度、废气的最高温度、废气每小时的排风量及排风方式。
3、订货时必须注明风机进、出口方向，出风口角度，供水管及排污管位置，以满足设计及安装需要。
4、酸雾净化塔前后管道，如用户需要玻璃钢管道者，须另行订货。非标准管道可根据设计图纸代加工，本公司实行优惠供应。
5、我公司代为用户办理包装托运，（包装材料及运费由用户自理）。
6、酸雾净化塔设备可用户自行安装，我公司免费为用户提供酸雾净化塔安装图纸及电话技术支持，也可为用户提供有偿现场技术指导安装。
我公司生产的BSG-2型酸雾净化设备主体保修期为壹年。保修期内因设备原因出现的损坏，我厂负责免费维修。与净化塔配套的玻璃钢风机及管道保修期为半年。
结构简图
酸雾废气由风机压入净化塔内外筒夹套组成的匀压室，经过不等速迂回式的二道喷雾处理，进入净化塔内筒 处理器，废气穿过由最新颖的花片球式填料组成的填料层，再经过二道喷雾处理，使气液两相充分接触发生吸收 中和反应。经处理后的废气再经过脱液器脱液处理，然后排入大气。净化后的酸雾尾气符合《大气污染综合排放 标准》GB16297-1996表2的规定。
| 型号 | ø1 | ø2 | ø3 | H1 | h | bxh |
| 1.5 | 250 | 600 | 800 | 1400 | 2400 | 300x300 |
| 3 | 400 | 800 | 1000 | 1400 | 2400 | 400x300 |
| 5 | 450 | 1000 | 1200 | 1380 | 2400 | 400x320 |
| 7.5 | 500 | 1250 | 1450 | 1500 | 2600 | 500x400 |
| 10 | 600 | 1450 | 1650 | 1400 | 2600 | 600x400 |
| 12.5 | 650 | 1600 | 1850 | 1500 | 3000 | 650 x 650 |
| 15 | 700 | 1750 | 2000 | 1500 | 3000 | 700x650 |
| 17.5 | 730 | 1900 | 2150 | 1650 | 3200 | 750x650 |
| 20 | 800 | 2000 | 2300 | 1600 | 3200 | 800 x 650 |
| 25 | 900 | 2250 | 2550 | 1600 | 3400 | 800x800 |
| 30 | 1000 | 2500 | 2850 | 1600 | 3400 | 900x800 |
| 35 | 1100 | 2700 | 3050 | 1800 | 3600 | 1000x800 |
| 40 | 1200 | 2850 | 3250 | 1800 | 3600 | 1100x800 |
| 45 | 1350 | 3050 | 3450 | 1800 | 3800 | 1200x900 |
| 50 | 1350 | 3200 | 3600 | 1800 | 3800 | 1300x900 |
性能参数表
| 型号 | 处理风量 m3/h | 阻力 /(Pa/) | 选配风机GBF4-72-12 | 选配水泵 | 工作重量 /(T/) | |||
| 型号 | 全压 /(Pa/) | 电机功率 /(Kw/) | 型号 | 电机功率 /(Kw/) | ||||
| 1.5型 | 1500 | 294-392 | N04A | 560 | 1.1 | PF25-20-125 | 1.1 | 0.5 |
| 3型 | 3000 | 294-392 | N05A | 870 | 2.2 | PF32-25-145 | 1.5 | 0.75 |
| 5型 | 5000 | 294-392 | N05A | 750 | 2.2 | PF40-32-125 | 2.2 | 1 |
| 7.5型 | 7500 | 294-392 | N06A | 1120 | 4 | PF40-32-125 | 2.2 | 1.35 |
| 10型 | 10000 | 294-392 | N06C | 1020 | 4 | PF50-40-145 | 3 | 1.8 |
| 12.5 型 | 12500 | 294-392 | N06C | 785 | 4 | PF50-40-145 | 3 | 2.2 |
| 15型 | 15000 | 294-392 | N06C | 1216 | 7.5 | PF50-40-145 | 3 | 2.7 |
| 17.5 型 | 17500 | 294-392 | N08C | 1130 | 7.5 | PF50-40-145 | 3 | 3.3 |
| 20型 | 20000 | 294-392 | N08C | 990 | 7.5 | PF65-50-160 | 5.5 | 3.8 |
| 25型 | 25000 | 294-392 | N010C | 935 | 11 | PF65-50-160 | 5.5 | 4.5 |
| 30型 | 30000 | 294-392 | N010C | 1100 | 15 | PF65-50-160 | 5.5 | 4.8 |
| 35型 | 35000 | 294-392 | N010C | 1350 | 18.5 | PF80-65-160 | 7.5 | 5.5 |
| 40型 | 40000 | 294-392 | N010C | 1180 | 18.5 | PF80-65-160 | 7.5 | 6.3 |
| 45型 | 45000 | 294-392 | N012C | 1310 | 22 | PF80-65-160 | 7.5 | 7 |
| 50型 | 50000 | 294-392 | NO12C | 1180 | 30 | PF80-65-160 | 7.5 | 7.5 |
注：1.表中风机型号规格仅供选用参考，如风机全压不能满足系统风道阻力，则另行选配。1.5型-12.5型表中为选配90°风机；15型-50型选配180°风机。表中为选 配90°风机：15型-50型选择跑180°风机。
2.表中水泵型号、规格是按净化塔最佳气水比选配的，设计时亦可选配与本表相同性能参数、型号的耐腐蚀泵。
安装尺寸表
| 型号 | R | F | E | L | A | B | C | D |
| 1.5型 | 450 | 450 | 500 | 1625 | 1200 | 830 | 470 | 550 |
| 3型 | 550 | 450 | 500 | 1650 | 1400 | 900 | 500 | 650 |
| 5型 | 650 | 450 | 500 | 1770 | 1400 | 900 | 500 | 650 |
| 7.5型 | 775 | 450 | 500 | 1900 | 1500 | 970 | 530 | 700 |
| 10型 | 950 | 550 | 600 | 2000 | 1500 | 970 | 530 | 700 |
| 12.5 型 | 1000 | 550 | 600 | 2350 | 1500 | 970 | 530 | 700 |
| 15型 | 1075 | 550 | 600 | 2110 | 2150 | 1250 | 600 | 850 |
| 17.5 型 | 1150 | 550 | 600 | 2180 | 2400 | 1500 | 600 | 970 |
| 20型 | 1200 | 600 | 700 | 2285 | 2400 | 1500 | 600 | 970 |
| 25型 | 1325 | 600 | 700 | 2020 | 2700 | 1500 | 700 | 1050 |
| 30型 | 1450 | 600 | 700 | 2170 | 2700 | 1500 | 700 | 1050 |
| 35型 | 1550 | 650 | 850 | 2270 | 2700 | 1500 | 700 | 1050 |
| 40型 | 1625 | 650 | 850 | 2340 | 2700 | 1500 | 700 | 1050 |
| 45型 | 1725 | 650 | 850 | 2350 | 2930 | 1850 | 800 | 1080 |
| 50型 | 1800 | 650 | 850 | 2410 | 2930 | 1850 | 800 | 1080 |
注：本图为配套右转凤机基础图，如选用需为左转风机，则风机、水泵、位置应旋转180° ,尺寸不变
使用说明
1、本设备宜安装在高出地面100mm以上的混凝土基础上，水泵，风机和塔安装在同一平面上，混凝土表面水平误差≤2mm。
2、运输安装时要注意保护，不得破损机体及部件。
3、本设备出厂时，本公司根据具体情况，采用分段包装运输，由本公司派人员到现场安装调试，也可整体安装，现场直接吊装到位。
4、本设备安装和工作在室外的，冬季应对底部水箱部位注意防冻，严寒地区要考虑适当加温保护。
5、本设备底部水池有液位标记，使用前务必按液位标记注吸收液。静液面高度为加液箱内的一半水位。使用过程中应每天检查并注意补充吸收液。
6、水泵使用前必须先加中和液，不得无液空转，造成水泵损坏。使用时应先开循环水泵2－3分钟，再开引风机，停机时，应先停引风机1－2分钟后，再停循环水泵，使用方应严格按此规定操作，如果使用不当造成水泵损坏，制作方不负任何责任，所有损失由使用方负责。
7、通风机采用后置吸入或前吹式，通风前应检查管道是否连接好，调节阀应先打开，管道内无异物方可运行。
8、定期检查，应根据使用情况定期检查塔体底部水箱内液体酸碱性浓度及排气口气体净化程度，超过标准时，应更换底部水池中的吸收液。
9、使用碱液作吸收液时，碱液应选用液碱（NaOH）加水配制液体，浓度控制在5%-6%之间，设备运行一段时间，酸碱中和产生的盐类，超过一定浓度易发生结晶，堵塞喷头及填料并损坏水泵的水封及叶轮，盐类浓度超过33%时应及时排放，并加入新的碱液才可继续使用。
10、本设备半年应做一次检修，检查盘状喷淋管和填料的填塞情况，并对其进行清洗。
11、选定设备时，所需净化空间的排风量必须和设备处理风量相符，负责达不到排风净化环境的要求。
12、使用方，应建立严格的设备运行操作日制，每天必须有专职人员负责检查，设备运行情况还有详细的交接班记录，并把液体的浓度变化和配液，加液过程每日作记录，以便设备出现故障时能及时查明原因，如使用方无工作日制，我方将无法判断设备故障的原因是否为操作不当，所以我方将不承担有关责任，所有损失由使用方承担。
河北晟邦环保设备有限公司
联系人：
刘超
服务热线：
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公司地址：
河北省衡水市枣强县枣强镇南关村
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