台州市黄岩小霞模具有限公司

主营产品：机油桶模具, 周转箱模具, 塑料箱子模具, 一次性水果筐模具, 卡板模具, 托盘模具, 工具箱模具,

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栈板模具/开模生产制造生产小霞模具 \专做模具加工生产厂家\产品设计的公司

价格	￥798000/套
起订量	≥1
所在地	浙江台州	可售量 10000套

联系人：陈小姐

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台州市黄岩小霞模具有限公司

联系人：陈小姐 QQ交谈 (联系时,请说明是在全球塑胶网上看到的)

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公司官网： https://www.xiaoxiamuju.com/

所在地区：浙江省台州市

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基本参数

品牌	小霞模具	工艺类型	注射成型模
安装方式	半固定式模具	产地	浙江
上市时间	2013年春	适用范围	日用品
发货期限	60天	打样周期	6-7天
执行质量标准	国标	贸易属性	促销
销售方式	直销	尺寸	做注射模具订制塑料托盘模具1210塑料托盘模具设计
重量	做注射模具订制塑料托盘模具1210塑料托盘模具设计	材料	做注射模具订制塑料托盘模具1210塑料托盘模具设计
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栈板模具/开模生产制造生产小霞模具

托盘模具

温馨提示：急报价做注塑模具咨询热线：18857609316 陈总【热线：0576--89881100】

小霞模具有强大设计团队可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！

1.2X1米九脚托板模具 1.2X1米九脚PP平板模具 1.2X1米九脚塑胶托盘模具 1.2X1米九脚塑料站板模具 1.2X1米九脚托板模具

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型号：	按要求定制
腔数：	1出1
模架：	LKM, ISM标准，HASCO 或按照客户要求
模具材质：	P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80
模具流道系统：	冷流道/热流道
设计软件：	UG; PROE; CAD
塑料材质：	PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc.
模具寿命：	500,000次-3,000,000次
模具尺寸：	根据产品设计
模具重量：	根据产品设计
样品：	根据产品设计
普通模具交货期：	35-50天
高要求精密模具	55-85天

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托盘模具制造厂家，塑料托盘定制，塑胶托盘模具公司，卡板模具，栈板模具

浙江小霞模具公司，主要：模具制造，注塑加工.产品处理：喷漆，烤漆，水转印，电镀，丝印，热转印，在我们公司定做注塑模具可享受大优惠，我为自己你舍得花钱，我舍得做，一分钱一分货，舍得换新款时尚型。你不舍得花钱，我给你做大气经典型模具，欢迎您来厂订购模具

一、浙江小霞模具是一家制造不同规格不同型号的塑料模具制造商.

二、模具

常用的模具钢材有：45#、40Cr、P20、2738、2316、718、NAK80、S136等等。

模具一般建议使用718，上海宝钢P20材料（因为718，上海宝钢P20通过我们公司的模具制作工艺，不仅可以模具的寿命，还可以增加模具所注塑出来的产品的光泽度，同时不会出现飞边/毛边。）

三、模具设计

的模具结构设计是一副合格模具制造的前提，本公司技术部有15位模具结构设计师和产品造型师，都有5年以上的工作经历，可以对模具结构和产品结构进行全方面分析（包括：模具脱模斜度，产品的缩影，浇注系统的设计，排气系统的设计，冷却系统的设计等）这些模具主要也容易出的问题都会模具结构设计时进行反复试验。

四、浙江小霞模具设备

浙江小霞模具拥有加工设备，包括8台数铣（其中一台高速铣，精度可以达0.1mm）,3台电火花可以达到0.1mm，4台精雕（其中一台斜度雕），3台大型钻床，4台线切割，一台平面磨床可以达到0.02mm，一台铣床。

五、模具冷却系统设计

冷却系统的设计是一项比较繁锁的工作，即要考虑冷却效果冷却的均匀，又要考虑冷却系统对模具整体结构的影响冷却系统的尺寸的确定；重点部位如动模或镶件的冷却；侧滑块侧型芯的冷却；冷却元件的设计冷却标准元件的。我公司在模具设计时分析这些一系列问题，模具采用循环水的方式在模具内部每一个部位流动，降低注塑时的冷却时间，产品的生产效率，大大降低生产成本。

六、模具保养

模具保养比模具维修更为重要，模具维修的次数越多，其寿命越短；而模具保养得越，其使用寿命就会越长。模具保养主要分三点；

1.模具的日常保养：各种运动部件如顶针、行位、导柱、导套加油，模面的清洁，运水的疏道，这是模具生产时每天要维护的。

2.定期的保养：定期保养包括日常保养之外还要排气槽的清理，困气烧黑位加排气，损伤、磨损部位修正等。

3.外观保养：模胚外侧涂油漆，以免生锈，下模时，定模动模应涂上防锈油，模具保存时应闭合严实，灰尘进入型腔。

七、浙江小霞模具已通过ISO9001:2000国际体系认证,技术要注如下:

1．对产品成型工艺、模具结构制作工艺进行分析。保证模具寿命高达100万次以上。

2．必须设计完整的模具结构加工零件，并提出装配要求注塑工艺要求。

3．造成塑件外观缺陷（如收缩等）或模具结构问题（如分型面设置、浇口设置、模具寿命无法保证等问题）。

4．模具外观：模具外观必须保证无锈迹、无撞痕、无残缺勤等模块缺陷。

5．模具运输：模具运输必须装上锁模片，包装坚固、防锈。

6．模具资料：在模具交货的同时，必须提供一整套模具易损件和维修保养参考资料。