南京宁瑞计量设备有限公司
  • 入驻年限:5
  • 所 在 地:江苏省 南京市
  • 主营产品: 手持三维扫描仪品牌 携式三维激光扫描仪 手持式3d扫描仪 高精度3d扫描仪 手持三维激光扫描仪 三维激光扫描仪器 便携式三维扫描系统 三维扫描服务 三维逆向建模服务 3D建模服务 三维尺寸测量等服务 全面逆向出图工程服务 三维逆向抄数服务 便携式3D扫描仪销售 3D扫描仪扫描服务 3D扫描抄数 闪测影像仪 一键式闪测影像仪 关节臂 便携式三坐标
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宁瑞计量高精度测量技术精度等级三坐标测量机

价格 200/台参考价
起订量 ≥20
所在地 江苏 南京 可售量 10000台参考价

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基本参数

品牌 宁瑞计量 型号 三坐标
类型 便携式三坐标测量机 加工定制
定位精度 外形尺寸 16000x6000x3000mm
适用范围 电子元器件切割

各项服务介绍高精度测量技术精度等级三坐标测量

三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。

三坐标测量仪维修、三坐标控制系统改造升级、三坐标校正校准和雷尼绍探针,测量软件系统升级,专业量具销售维修,影像测量仪,投影仪二次元等服务的服务型测量技术公司,英国雷尼绍专业代理商,德国Pantec潘泰克控制器WPC-2020 WPC-2030 WPC-2040控制器,海克斯康UP360控制器,FB2控制器,蔡司C99C98控制器,等关键配件代理拥有近8位专业的技术工程师。专业面向全国品牌海克斯康,蔡司泽,雷顿,西安爱德华,英国LK三坐标测量机用户服务,竭诚为您提供高效优质的专业技术服务,解决你的测量方面的疑难问题,提供非标测量解决方案。


三坐标测量机以其高精度高柔性以及优异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量的重要手段。

第一、测量机能够为模具工业提供质量,是模具制造企业测量和检测的选择。测量机在处理不同工作方面的灵活性以及自身的高精度,使其成为一个仲裁者。在为过程控制提供尺寸数据的同时,测量机可提供入厂产品检验、机床的校验、客户质量认证、量规检验、加工试验以及优化机床设置等附加性能。高度柔性的三坐标测量机可以配置在车间环境,并直接参与到模具加工、装配、试模、修模的各个阶段,提供必要的检测反馈,减少返工的次数并缩短模具开发周期,从而降低模具的制造成本并将生产纳入控制。

第二、测量机具备强大的逆向工程能力,是一个理想的数字化工具。通过不同类型测头和不同结构形式测量机的组合,能够快速、的获取工件表面的三维数据和几何特征,这对于模具的设计、样品的复制、损坏模具的修复特别有用。此外,测量机还可以配备接触式和非接触式扫描测头,并利用PC-DMIS测量件提供的强大的扫描功能,完成具备自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需经过任何转换,可以被各种CAD软件直接识别和编程,从而大大提高了模具设计的效率。

具体来说,在模具制造企业中应用测量机完成设计和检测任务时,要密切关注测量基准的选择、测头的标定和选择、测点数及测量位置的规划、坐标系的建立、环境的影响、局部几何特征的影响、CNC控制参数等多方面的因素。这当中的每一个因素,都足以影响测量结果的和效率。

模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,用三坐标测量机测量电极的形状必不可少。 三坐标测量机可以应用3D数模的输入,将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成品检测报告。 在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。

在传统测量方法选择上,人们主要依靠两种测量手段完成对箱体类工件和复杂几何形状工件的测量,即:通过三坐标测量机执行箱体类工件的检测;通过专用测量设备,例如专用齿轮检测仪、专用凸轮检测设备等完成具有复杂几何形状工件的测量。因此对于从事生产复杂几何形状工件的企业来说,完成上述产品的质量控制企业不仅需要配置通用测量设备,例如三坐标测量机,通用标准量具、量仪,同时还需要配置专用检测设备,例如各种尺寸类型的齿轮专用检测仪器,凸轮检测仪器等。这样往往导致企业的计量部门需要配置多类型的计量设备和从事计量操作的专业检测人员,计量设备使用率较低,同时企业负担较高的计量人员的培训费用和计量设备使用和维护费用;企业无法实现柔性、通用计量检测。因此,降低企业的测量成本,计量人员的培训费用,测量设备的使用和维修费用,达到提高测量检测效率的目的,使企业具备生产过程的实时质量控制能力,这将关系到企业在市场活动中的应变能力,对帮助企业建立并维护良好的市场信誉,具有重要的决定作用。

当一些曲面轮廓既非圆弧,又非抛物线,而是一些不规则的曲面时,可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,在造型过程中圆滑曲线,从而设计制造出全新的模具。

测量效果需要做到以下几个方面的:
1、工件吊装前,要将探针退回坐标原点,为吊装位置预留较大的空间;工件吊装要平稳,不可撞击三次元测量仪的任何构件。
2、正确安装三次元的零件,安装前确保符合零件与三坐标测量机的等温要求,恒温条件下,提前四个小时以上放入被测工件。
3、建立三次元测量仪的正确坐标系,所建立的坐标系符合图纸的要求,这样才能确保所测得的数据准确。
4、当编好三次元测量机的程序自动运行时,要防止探针与工件的干涉,故需注意要增加拐点。
5、对于一些大型较重的模具、检测,测量结束后应该及时的吊下工作台,避免三坐标的工作台长时间的处于承载状态。
6、检测完成后,立即清洁三坐标测量仪的工作台台面,确保下次正常的使用。
上述所言,是我们操作三次元测量仪应该注意的基本事项,为我们的测量结果提供了保障。三坐标测量机的操作有很多的内容需要我们掌握,这些都是要我们在操作过程中去慢慢学习的。

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三坐标测量机以其高精度高柔性以及优异的数字化能力,成为现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和质量的重要手段。

客户每天需要定期抽检不同规格的瓶子胶塞几百个,数量多、材质软、易变形且对效率要求高。传统的检测方式,通过 游标卡尺等效率低,而且数据受到人为检测方式影响很大。所以需求一种快速方便的影像测量仪检测方式来完成测量。

如果没有的三坐标弯管数据,就很容易会忽略一些细微尺寸上的偏差,影响到汽车内部零件的安装以及汽车内部整体结构的设计和空间利用。想要通过实际安装的经验对其进行预估,减少偏差,获取理想效果,更是“天方夜谭”。

弯管属于异形件,这种自带调皮属性的工件让许多量友在检测中“绞尽脑汁”;传统的检测方案(如游标卡尺检测、扫描检测、检具检测),耐不住汽车弯管的这些特性,测量方式不灵活,无法输出的数据报告,检测结果不直观。

三坐标测量管道,主要为要求测量表面点轮廓,及指定位置截面圆尺寸为主。思瑞测量Rational-DMIS管道模块,提供管道测量便捷解决方案,让您轻松完成弯管测量。

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