POM 4520 日本旭化成注塑级耐磨高流动汽车工业电气电子家居用品

价格	￥12.50/公斤
起订量	≥25
所在地	江苏无锡	可售量 300000公斤

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无锡晨旭塑化有限公司

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所在地区：江苏省无锡市

主营产品： ABS, PA66, 销售,

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基本参数

牌号	4520	厂家(产地)	日本旭化成
品牌	旭化成	销售方式	品牌经销
加工级别	注塑级	特性级别	耐磨高流动
用途级别	齿轮凸轮软管接头夹子开关音频/视频设备的机械零件	类型	标准料
中文名称	聚甲醛	吸水率	0.2 %
洛氏硬度	115 R Scale	熔流率	10 ×10-5cm/cm/℃
收缩率	1.6-2.0 %	拉伸模量	2800MPa
密度	1.41g/cm3	拉伸应力	61MPa
热变形温度	158℃	抗张强度	88 MPa

微信图片_20190828200354

POM 4520 日本旭化成工业株式会社物性数据

①原料描述部分
规格级别：	通用级	外观颜色：	---
用途概述：	齿轮、凸轮、软管接头、夹子、开关、音频/视频设备的机械零件
备注说明：	特点：平衡的流动性和机械性能

②原料技术数据
性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
基本性能	吸湿率	---	ASTM D-570	0.2	%
基本性能	熔体流动速率	---	TMA	10	×10^-5cm/cm/℃
物理性能	磨耗率	---	ASTM D-1044	14	mg/1000cycles
	成型收缩率	---	旭化成方法	1.6-2.0	%
	比重	---	ASTM D-792	1.41	---
机械性能	拉伸强度	---	ASTM D-638	61	MPa
	延伸率	---	ASTM D-638	60	%
	抗挠强度	---	ASTM D-790	88	MPa
	抗挠系数	---	ASTM D-790	2600	MPa
	悬臂梁式缺口冲击强度	---	ASTM D-256	59	J/m
	洛氏硬度	---	ASTM D-785	80	M-Scale
	洛氏硬度	---	ASTM D-785	115	R Scale
热性能	热变形温度	1.82MPa	ASTM D-648	110	℃
	热变形温度	0.45MPa	ASTM D-648	158	℃
	阻燃性	---	UL 94	HB	---

聚甲醛(POM)注射成型工艺

POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。1、塑料处理 POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。2、塑机的选用 POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。3、模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。排气系统 POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm POM-K 厚度0.04mm 宽3mm4、熔胶温度可用空射法量度 POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃） POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）5、注射速度常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。6、背压越低越好，一般不超过200bar7、滞留时间如设备没有熔胶滞留点 POM-H 可在215℃滞留35分钟 POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。8、停机清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。9、后处理对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生。

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