山东马扎克数控机床有限公司

主营产品：钻床, 车床, 数控锯床, 刨床, 铣床, 锯床, 钻铣床, 数控车床,

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卧式6180普通车床大型重切削普通车床马扎克车床制造厂家

价格	￥78000.00/台
起订量	≥1
所在地	山东枣庄	可售量 11台

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所在地区：山东省枣庄市

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基本参数

品牌	马扎克	安装形式	落地式
布局形式	卧式	产品类型	全新
控制形式	人工	类型	普通车床
加工精度	精密	是否库存	是
适用范围	通用型	适用行业	通用
主电机功率	11	主轴转速级数	18级
最大回转直径	800	导轨宽度	600

W6163卧式车床参数

型号		CW6163B	CW6263B	CW6180B	CW6280B	CW61100	CW62100
床身较D回转直径	mm	Φ630		Φ800		Φ100
床鞍上较D回转直径	mm	Φ350		Φ520		Φ700
床鞍内较D回转直径	mm	—	Φ800	—	Φ1050	—	Φ1300
较D工件长度	mm	1500/2000/3000/4000/5000/6000
主轴孔内径	mm	Φ105
主轴锥孔直径和锥度	mm	Φ1201:20
主轴套内莫氏锥度	M.T	NO.5
18级-主轴转速	r/min	12-1120
纵向进给量	mm	0.1-24.3
横向进给量	mm	0.05-12.5
50种-公制螺纹	mm	1-240
26种-时制螺纹	t.p.i	14-1
53种-模数螺纹	mm	0.5-120
24种-径节螺纹	d.p	28-1
横滑板较D横向行程	mm	420
上滑板较D行程	mm	200
纵向快速移动速度	m/min	4
横向快速移动速度	m/min	1.933
套筒孔莫氏锥度	M.T	NO.6
套孔莫氏锥度	M.T	NO.5
尾座套筒较D行程	mm	250
主电机功率	kw	11
快速移动电机功率	kw	0.55
装箱尺寸	mm	(4050;4520;5420;6420;7420;8420)x1730x1970
净重约	kg	4300;4600;5300;6000;7000;7700
毛重约	kg	5400;5900;6600;7400;8900;9900

车间细节图.jpg

车间 (4).JPG

本机床具有广泛用途，主要用于各种回转体零件的外园、内孔、端面、锥度、切槽及公制螺纹、径节螺纹等的车削加工，此外还可以用来进行钻孔、铰孔、套料、扩孔、滚花、拉油槽等加工。

本机床还适合于使用硬质合金刀具对各种黑色金属和有色金属进行强力切削和高速切削；性能好，操纵方便，美观宜人；适用于单件、中小批生产使用。

特殊附件（另行计价目）
四爪卡盘（包括卡盘法兰）	￠250mm/1套
花盘	￠520mm/1套
中心架	￠60—120mm
跟刀架	￠15—70mm

说明:"出厂价格"仅供参考,以实际报价为准

序号	型号及规则	名称
1	C6132A/750	普通车床
2	C6140A/1000	普通车床
3	C6240A/1500	马鞍车床
4	C6250A/1500	马鞍车床

具有加工规格D、精度G、刚性强、噪音低、操作轻便、灵活等特点；床身导轨经中频淬火并精磨，精度保持性高、适合硬质合金进行高速及强力切削，获取高的生产效率。

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用较G泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床

普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。

主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。

进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。

丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜

板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。

溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。

刀架：刀架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横向或斜向进给运动。

尾座：安装作定位支撑用的后、也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工。

床身：在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置。

附件：

1.四爪卡盘（不规则工件）

3.中心架（稳定加工件）

4.跟刀架

具有加工规格大、精度高、刚性强、噪音低、操作轻便、灵活等特点；床身导轨经中频淬火并精磨，精度保持性高、适合硬质合金进行高速及强力切削，获取高的生产效率。

产品相关说明：

规则
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
维修保养铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。