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SABIC PC Lexan EXL1162T
其它PC系合金
PC/TPU合金具有优异的低温冲击强度和良好的耐化学性及耐磨性,其弹性模量低于热塑性共混物,仅为(4O0~1OOO) MPa.它是一种质地较软、有较好的弹性和冲击韧性的共混物,主要用于制造有冲击和碰撞危险的外装件,如制造有弹性的保险杠和侧面护板。
PC/PA合金兼有PC的冲击强度和PA的优良耐溶剂性,具有优良的耐油性、耐应力开裂性、流动性和加工性,可加工成大型部件。因此可用于制造挡泥板等汽车部件以及要求高耐油性和高强度的机械、电气和办公设备部件等。
PC/PMMA合金为两种透明材料的组合,二者均为层状结构,但互不兼容。其合金则为多层结构,由于二者的折射率不同,入射光在反射时会产生光的干涉,所以该合金不透明,但具有珠光色彩,可制得具有珍珠般光泽的制品。
PC与氟树脂(如聚四氟乙烯微粉)共混,既保持PC优良的耐热性、尺寸稳定性以及注射成型性,又改善了其耐磨性。氟树脂的加入起到了内润滑作用,提高了PC的耐磨性并降低了磨擦系数,如加入微细的聚四氟乙烯粉末可使PC的耐磨性提高5倍。PC与氟树脂的共混物可适用于制造各种齿轮、凸轮、轴、轴承以及套筒等。PC与丙烯酸类树脂的共混物因具有美丽的珍珠光泽和金属光泽而引人注目。而用这种共混物生产的珠光塑料制品不像加入珠光颜料的制品有毒性,而且耐热老化性、耐沸水性以及耐应力开裂性均比纯PC有所提高,所以特别适宜制造食品和化妆品的容器。也可以制造人造珍珠作为装饰品。
SABIC PC Lexan EXL1162T
以下资料仅代表PC整体性能,如需了解具体型号,欢迎来电咨询,可提供PDF物性表。
加工工艺:
1、注塑工艺
(1)模具及浇口设计
常见模具温度为80~100℃,加玻纤为100~130℃,小型制品可用针形浇口,浇口深度应有最厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而造成缺陷。排气孔的深度应小于0.03~0.06mm,流道尽量短而圆。脱模斜度一般为30′~1°左右。
(2)塑料的处理
PC的吸水率较大,加工前一定要预热干燥,纯PC干燥120℃,改性PC一般用110℃温度干燥4小时以上。干燥时间不能超过10小时。一般可用对空挤出法判断干燥是否足够。再生料的使用比例可达20%。在某些情况下,可100%的使用再生料,实际份量要视制品的品质要求而定。再生料不能同时混合不同的色母粒,否则会严重损坏成品的性质。
(3)注塑机的选用
现在的PC制品由于成本及其它方面的原因,多用改性材料,特别是电工产品,还须增加防火性能,在阻燃的PC和其它塑料合金产品成型时,对注塑机塑化系统的要求是混合好、耐腐蚀,常规的塑化螺杆难以做到,在选购时,一定要预先说明。
2、加工特性
PC是无定形材料,它的熔体粘度对温度敏感。由于PC在高温下易发生水解,制品质量对原料的含湿量很敏感,在成型前必须将原料须干燥至小于0.02%。PC可采用注塑、挤出、吹塑、流延等分法加工,也可进行粘合、焊接和冷加工。
SABIC PC Lexan EXL1162T
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SABIC PC Lexan EXL1162T
聚碳酸酯成型技术 PC作为一种工程塑料有良好的使用性能,但它的成型加工却比较困难,主要是因为其熔融粘度较高,而且其制品质量对含湿量比较敏感。物料在加工之前必须严格干燥,使其含混量在 0.02 %以下。 PC可以注射成型,料筒温度在250~320℃之间,注射压力在 49.03~ 78.45MPa.模具温度在 85~120℃。另外PC制件如带有嵌件,嵌件必须加热到200℃以上,否则嵌件周围易产生冷却不均现象而有内应力。注射完毕后应对制件进行退火处理。PC也可以挤出成型,其产品一般是板、片、膜、棒、管材等。近几年PC的透明采光板被建筑界看好,需求量很大.发展也比较快。在沈阳、北京、陕西、上海等地均有生产。挤出用的分子量可高一些,挤出温度在230~350℃,后处理温度要严格掌握。除上述两种成型外,PC还可进行吹塑成型。近几年市场上使用的盛装纯净水的塑料桶大多是以PC材料制造的。吹塑的模具温度为100~120℃,吹塑空气压力可视瓶壁的厚薄而定。此外PC还可以进行一些其它的成型加工.还可以进行钻孔、车、削等机械加工。
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